專利名稱:新型薄煤層充填液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型薄煤層充填液壓支架?,F(xiàn)有液壓支架不適于薄煤層充填開采。為此,本新型薄煤層充填液壓支架包括采煤支架和充填支架,其中采煤支架與充填支架之間通過行走油缸連接,充填支架包括頂梁、折疊探梁和液壓升降柱,采煤支架包括頂梁和四個(gè)液壓升降柱,液壓升降柱下端設(shè)有底座,充填支架后部設(shè)有伸縮式擋板,充填架頂梁上設(shè)有上柱窩,上柱窩四周設(shè)有加強(qiáng)筋板,充填架的液壓升降柱的頂端就插入上柱窩內(nèi)。本新型薄煤層充填液壓支架解決了薄煤層工作面空間小,行人困難等問題,提高了充填效率,適用于薄煤層充填開采。
【專利說明】新型薄煤層充填液壓支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型薄煤層充填液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]由于礦井服務(wù)年限的不斷延長,礦井資源接近枯竭,村下壓煤問題日益突出。面對這種情況,為加快煤炭開采方式的轉(zhuǎn)變,將“三下”壓煤開采列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。我國中厚煤層充填開采技術(shù)成熟,已研制出充填支架,在邢臺礦、濟(jì)三礦等單位應(yīng)用了工作面充填支架,取得了良好效果。也有根據(jù)工作面采煤工藝研制出了充填機(jī)實(shí)現(xiàn)工作面充填。但都是應(yīng)用于中厚煤層,而薄煤層目前國內(nèi)外還沒有工作面充填支架的實(shí)例。由于薄煤層工作面開采高度低,行人困難,操作控制系統(tǒng)要求可靠性、自動化程度低,工人勞動強(qiáng)度高等原因,開采水平相對較低,效益較差,充填效率低,安全保障系數(shù)小,安設(shè)充填設(shè)備困難。解決薄煤層充填開采工藝和設(shè)備技術(shù)研宄,對提高充填效率,大力推廣薄煤層充填開采工藝,解放“三下”壓煤將有十分重要的作用。實(shí)現(xiàn)綠色開采、解決由于開采地表塌陷等具有決定的意義。
[0003]目前,國內(nèi)外在薄煤層充填支護(hù)上,主要有:單體支柱或切頂支架;而薄煤層填充支架目前國內(nèi)還沒有成功實(shí)施的例子。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種新型薄煤層充填液壓支架。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本新型薄煤層充填液壓支架包括采煤支架和充填支架,其中采煤支架與充填支架之間通過行走油缸連接,充填支架包括頂梁、折疊探梁和液壓升降柱,采煤支架包括頂梁和四個(gè)液壓升降柱,液壓升降柱下端設(shè)有底座,充填支架后部設(shè)有伸縮式擋板,所述伸縮擋板包括上擋板、中擋板和下?lián)醢澹渲猩蠐醢骞潭ㄔ诔涮钪Ъ艿捻斄夯蛞簤荷抵敹?,下?lián)醢骞潭ㄔ谝簤荷抵虏炕虻鬃希蠐醢迳线€開有豎直滑槽,所述中擋板上設(shè)有銷柱,并通過該銷柱懸掛在上擋板上的豎直滑槽內(nèi),充填架頂梁上設(shè)有上柱窩,上柱窩四周設(shè)有加強(qiáng)筋板,充填架的液壓升降柱的頂端就插入上柱窩內(nèi)。
[0006]當(dāng)工作面高度發(fā)生變化時(shí),支架高度變化的同時(shí),伸縮擋板自動調(diào)整,使得充填墻體形成封閉空間,膏體不能流出來。下?lián)醢迮c支架底座采用螺栓連接,中擋板在上下?lián)醢逯虚g,隨著膏體的充填,擋板不會后移,使得充填堅(jiān)實(shí),同時(shí)擋板可以收回,方便支架運(yùn)輸。在擋板上留有充填口,工人可以從支架間的行人空間進(jìn)入工作面后部通過充填口進(jìn)行充填。
[0007]充填支架前后部采用行走油缸連接機(jī)構(gòu),推移千斤與前部千斤固定與同一底座上,結(jié)構(gòu)緊湊。節(jié)省了空間,同時(shí)能適應(yīng)底板高低不平的情況。
[0008]作為優(yōu)化,所述采煤支架的頂梁為整體頂梁。整體頂梁結(jié)構(gòu),支架頂梁為整體頂梁結(jié)構(gòu)前部帶有伸縮梁結(jié)構(gòu),伸縮行程800_,可以對前部炮采頂板進(jìn)行超前支護(hù)。
[0009]作為優(yōu)化,所述采煤支架的頂梁分成前后兩部分,分別架設(shè)在前、后液壓支柱上,前后兩部分之間連接有鉸接連桿。分體頂梁結(jié)構(gòu)為鉸接式頂梁結(jié)構(gòu),頂梁前后兩部分由連接板連接而成,增大了行人空間,同時(shí)起高了適應(yīng)頂板及過斷層能力。后部充填支架用于對后部頂板的支護(hù)和填充墻體的控制,支架設(shè)有護(hù)幫結(jié)構(gòu),能夠?qū)と颂畛鋮^(qū)域進(jìn)行必要的支護(hù),保證填充區(qū)操作的安全空間。
[0010]作為優(yōu)化,所述采煤支架的四個(gè)液壓支柱下端分別固定在前底座和后底座上,前底座與后底座之間設(shè)有鉸接連接板。充填支架高度600?1200mm,在最低采高800mm時(shí),工人操作空間很有限,采用前部底座與后部底座通過連接板連接式柔性結(jié)構(gòu),在上其上面鋪有聚氨酯的鋪墊,既增大了操縱和行人空間,同時(shí)人性化設(shè)計(jì),防止工人在操作或者行走過程中出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象。
[0011]本新型薄煤層充填液壓支架以充填開采技術(shù)研宄與應(yīng)用作為突破口,通過充分的調(diào)研論證和技術(shù)攻關(guān),研制出了薄煤層充填支架。
[0012]該薄煤層充填支架的主要特點(diǎn)是在煤層厚度較低的情況下,前部進(jìn)行炮采落煤,后部進(jìn)行膏體充填,炮采根據(jù)工作面頂板情況的不同,設(shè)計(jì)有鉸接式和整體式頂梁結(jié)構(gòu),充填是利用礦井生產(chǎn)中產(chǎn)生的矸石,經(jīng)破碎處理后,添加粉煤灰和水進(jìn)行攪拌,攪拌配制的似膏體矸石充填料,由矸石泵經(jīng)充填管路充填至采空區(qū)進(jìn)行充填。該充填支架滿足了工作面的支護(hù)要求,實(shí)現(xiàn)了全工作面的充填,解決了薄煤層工作面空間小,行人困難等問題,提高了充填效率,適用于薄煤層充填開采。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本新型薄煤層充填液壓支架作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本新型薄煤層充填液壓支架實(shí)施方式一的工作狀態(tài)示意圖;
[0015]圖2是本新型薄煤層充填液壓支架的下降狀態(tài)示意圖;
[0016]圖3是本新型薄煤層充填液壓支架的伸縮擋板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本新型薄煤層充填液壓支架實(shí)施方式二的工作狀態(tài)示意圖。
[0018]圖中:1為采煤支架、2為充填支架、3為行走油缸、4為頂梁、5為折疊探梁、6為液壓升降柱、7為底座、71為前底座、72為后底座、8為伸縮擋板、81為上擋板、82為中擋板、83為下?lián)醢濉?4為豎直滑槽、85為銷柱、9為上柱窩、10為加強(qiáng)筋板、11為鉸接連接板、12為鉸接連桿、13為伸縮探梁、14為煤、15為填充區(qū)、16為刮板輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施方式一:如圖1-3所示,本新型薄煤層充填液壓支架包括采煤支架I和充填支架2,其中采煤支架I與充填支架2之間通過行走油缸3連接,充填支架2包括頂梁4、折疊探梁5和液壓升降柱6,采煤支架I包括頂梁4和四個(gè)液壓升降柱6,液壓升降柱6下端設(shè)有底座7,充填支架2后部設(shè)有伸縮式擋板8,所述伸縮擋板8包括上擋板81、中擋板82和下?lián)醢?3,其中上擋板81固定在充填支架2的頂梁4上或液壓升降柱6頂端,下?lián)醢?3固定在液壓升降柱6下部或底座7上,上擋板81上還開有豎直滑槽84,所述中擋板82上設(shè)有銷柱85,并通過該銷柱85懸掛在上擋板81上的豎直滑槽84內(nèi),充填架2頂梁上設(shè)有上柱窩9,上柱窩9四周設(shè)有加強(qiáng)筋板10,充填架2的液壓升降柱6的頂端就插入上柱窩9內(nèi)。
[0020]所述采煤支架I的頂梁4為整體頂梁。
[0021]所述采煤支架I的四個(gè)液壓支柱6下端分別固定在前底座71和后底座72上,前底座71與后底座72之間設(shè)有鉸接連接板11。
[0022]實(shí)施方式二:如圖4所示,所述采煤支架I的頂梁4分成前后兩部分,分別架設(shè)在前、后液壓支柱6上,前后兩部分之間連接有鉸接連桿12。
【權(quán)利要求】
1.一種新型薄煤層充填液壓支架,其特征在于:包括采煤支架和充填支架,其中采煤支架與充填支架之間通過行走油缸連接,充填支架包括頂梁、折疊探梁和液壓升降柱,采煤支架包括頂梁和四個(gè)液壓升降柱,液壓升降柱下端設(shè)有底座,充填支架后部設(shè)有伸縮式擋板,所述伸縮擋板包括上擋板、中擋板和下?lián)醢?,其中上擋板固定在充填支架的頂梁或液壓升降柱頂端,下?lián)醢骞潭ㄔ谝簤荷抵虏炕虻鬃?,上擋板上還開有豎直滑槽,所述中擋板上設(shè)有銷柱,并通過該銷柱懸掛在上擋板上的豎直滑槽內(nèi),充填架頂梁上設(shè)有上柱窩,上柱窩四周設(shè)有加強(qiáng)筋板,充填架的液壓升降柱的頂端就插入上柱窩內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的新型薄煤層充填液壓支架,其特征在于:所述采煤支架的頂梁為整體頂梁。3.如權(quán)利要求1所述的新型薄煤層充填液壓支架,其特征在于:所述采煤支架的頂梁分成前后兩部分,分別架設(shè)在前、后液壓支柱上,前后兩部分之間連接有鉸接連桿。4.如權(quán)利要求3所述的新型薄煤層充填液壓支架,其特征在于:所述采煤支架的四個(gè)液壓支柱下端分別固定在前底座和后底座上,前底座與后底座之間設(shè)有鉸接連接板。
【文檔編號】E21D15-44GK204283455SQ201420720082
【發(fā)明者】趙峰, 葛家新, 王興雨, 王小軍, 張衛(wèi)東, 王慶路, 陳少華, 魏國, 劉垚, 位建峰 [申請人]兗礦集團(tuán)有限公司