專利名稱：方鉆桿移位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油工業(yè)的鉆井設(shè)備，特別是方鉆桿移位裝置，適于在目前各種型號的石油鉆機上安裝使用。
技術(shù)背景石油鉆井過程中，當把一根鉆桿進尺鉆完，需要把方鉆桿提出井口，與井內(nèi)鉆具卸開，把方鉆桿接上存放在鼠洞內(nèi)的鉆桿，然后提起已接上鼠洞內(nèi)鉆桿的方鉆桿與井口鉆具連接起來繼續(xù)鉆進，這樣反復(fù)進行，來完成單井的全部進尺，鉆井行業(yè)把連接鼠洞內(nèi)鉆桿稱為接單根。方鉆桿接單根時，需要把方鉆桿傾斜一定的角度，把方鉆桿下端從井口移到鼠洞口上方?，F(xiàn)有的移動方法是靠人力把方鉆桿從井口推或拉向鼠洞，沒有專用設(shè)備。由于方鉆桿和懸吊系統(tǒng)的重量較大，多數(shù)鉆機需要拉或推方鉆桿的力都80Kg～140Kg，一般接單根推拉方鉆桿需要2～3人完成。因人的力量有限，再加上方鉆桿會產(chǎn)生擺動，造成一次對扣的成功率很低，鉆井工藝要求接單根的速度越快越好，為了縮短人力推拉方鉆桿的時間，經(jīng)常需要快速下放方鉆桿進行對扣，極易造成鉆桿接頭撞擊，對鉆桿接頭產(chǎn)生一定的損傷，對操作者不但要求配合熟練，而且還要有一定的安全技能和操作技巧。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供方鉆桿移位裝置，克服上述缺點，利用機械動力迅速準確的把方鉆桿移送到要接單根母接頭上方并與之對扣，使接單根操作變的省力簡單。
本技術(shù)解決方案可達上述目的方鉆桿移位裝置由氣路部分、氣缸總成、外殼和拖掛機構(gòu)組成，氣路部分分別與氣源、換向氣開關(guān)和氣缸連接；拖掛機構(gòu)由氣缸總成驅(qū)動，與方鉆桿掛接。把該裝置安裝在鉆井平臺鼠洞的外側(cè)，能夠全部利用機械動力把懸吊的方鉆桿從井口快速移動到鼠洞內(nèi)鉆桿母接頭上方，實現(xiàn)準確對扣接單根操作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型制造、安裝與操作方便，省時省力。接單根時，把方鉆桿從井口鉆桿上卸開扣，上提一定高度，掛鉤掛在方鉆桿上，操作本裝置把方鉆桿拉到鼠洞內(nèi)鉆桿接頭上方，下放方鉆桿使方鉆桿接頭對入存放在鼠洞鉆桿接頭內(nèi)，提起方鉆桿和鼠洞內(nèi)的鉆桿回接到井口即完成一次接單根的工序，達到機械移動方鉆桿接單根的目的。如此使用本實用新型提高了鉆井時效，降低了鉆井總費用和工人的勞動強度。提高了文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的水平。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型的安裝、使用示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述參見附圖1-2，方鉆桿移位裝置由氣路部分、氣缸總成、外殼8和拖掛機構(gòu)組成，氣路部分分別與氣源6、換向氣開關(guān)5和氣缸11連接；拖掛機構(gòu)由氣缸總成驅(qū)動，與方鉆桿掛接。氣路部分由常閉繼氣器7和快速放氣閥10及連接管線組成，常閉繼氣器7一端與上氣缸室17連通，一端與換向氣開關(guān)5連接，另一端與氣源6連通；快速放氣閥10一端與下氣缸室15連通，另一端與換向氣開關(guān)5連通。換向氣開關(guān)5為該裝置的唯一氣路控制開關(guān)，通過換向氣開關(guān)5的換向，可以控制氣源6供給氣的流向，來變換常閉繼氣器7和快速放氣閥10的工作狀態(tài)。氣缸總成由缸體11、活塞16和活塞桿13組成，缸體11的上部和下部各設(shè)進氣和排氣孔，分別與繼氣器7和快速放氣閥10連通；活塞16和活塞桿13連接，安裝在缸體11內(nèi)，活塞桿13的另一端連接安裝動滑輪14或者不安裝動滑輪14直接穿掛鋼絲繩3。拖掛機構(gòu)由鋼絲繩3、固定卡12、動滑輪14或活塞桿13、導向輪4、微調(diào)器2和掛鉤1組成，鋼絲繩3一端固定在固定卡12上，經(jīng)過動滑輪14或活塞桿13、導向輪4和微調(diào)器2，與掛鉤1連接；導向輪4安裝在外殼8的上部，在導向輪4和掛鉤1之間安裝微調(diào)器2。由于動滑輪14的作用可以使掛鉤1的拉動距離是活塞桿13行程的一倍，為此縮短了活塞桿13的行程，同時可縮小缸體11的長度，所以在活塞桿13上安裝動滑輪14為最佳方案。整個氣路部分和氣缸總成安裝在一個堅固的金屬外殼8里面。如果不加動滑輪14則要加大活塞桿13和缸體8的長度，使得整個裝置笨重。外殼8的外中部設(shè)有固定法蘭9，利用該固定法蘭9將本實用新型，也就是附圖2中的方鉆桿移位裝置21安裝到鉆井時用于存放鉆桿的鼠洞外側(cè)，并使井口鉆桿20、鼠洞口19和方鉆桿移位裝置21在一條直線上，把本裝置固定好并與氣源6連接。要拉方鉆桿18時，用掛鉤1鉤住方鉆桿18，把換向氣開關(guān)5合到拉位，由氣源6供給的氣體通過常閉繼氣器7進入上氣缸室17的同時，快速放氣閥10放氣，活塞16在氣壓的作用下下移，活塞桿13在活塞16的作用下帶動動滑輪14一起下行，鋼絲繩3就會通過掛鉤1拉動方鉆桿18向鼠洞口19移動，當方鉆桿18下端移到鼠洞內(nèi)鉆桿接頭上方時，通過操作鉆機下放方鉆桿進行對扣，上好扣后，把換向氣開關(guān)5換向，這時由氣源6供給的氣就會通過快速放氣閥10進入下氣缸室15，同時常閉繼氣器7把上氣缸室17中的氣放出，活塞16帶動活塞桿13與動滑輪14復(fù)位，連著鋼絲繩3的掛鉤1卸掉拉力，這時摘掉掛在方鉆桿上的掛鉤1，提起方鉆桿18與鼠洞內(nèi)鉆桿回接到井口即完成一次接單根的工序，達到機械移動方鉆桿接單根的目的。如移動距離不合適，可通過長度微調(diào)器2進行調(diào)節(jié)，因每口井的井口、鼠洞和移位裝置位置是固定的，所以每口井初次調(diào)好后，一般不需再次調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.方鉆桿移位裝置，其特征在于本裝置由氣路部分、氣缸總成、外殼(8)和拖掛機構(gòu)組成，氣路部分分別與氣源(6)、換向氣開關(guān)(5)和氣缸(11)連接；拖掛機構(gòu)由氣缸總成驅(qū)動，與方鉆桿掛接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鉆桿移位裝置，其特征在于氣路部分由常閉繼氣器(7)和快速放氣閥(10)及連接管線組成，常閉繼氣器(7)一端與上氣缸室(17)連通，一端與換向氣開關(guān)(5)連接，另一端與氣源(6)連通；快速放氣閥(10)一端與下氣缸室(15)連通，另一端與換向氣開關(guān)(5)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鉆桿移位裝置，其特征在于氣缸總成由缸體(11)和活塞桿(13)組成，缸體(11)的上部和下部各設(shè)進氣和排氣孔，分別固定連通常閉繼氣器(7)和快速放氣閥(10)；活塞(16)和活塞桿(13)連接，安裝在缸體(11)內(nèi)，活塞桿(13)的另一端連接安裝動滑輪(14)或者不安裝動滑輪(14)直接穿掛鋼絲繩(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鉆桿移位裝置，其特征在于拖掛機構(gòu)由鋼絲繩(3)、固定卡(12)、動滑輪(14)或活塞桿(13)、導向輪(4)、微調(diào)器(2)和掛鉤(1)組成，鋼絲繩(3)一端固定在固定卡(12)上，經(jīng)過動滑輪(14)或活塞桿(13)、導向輪(4)和微調(diào)器(2)，與掛鉤(1)連接；導向輪(4)安裝在外殼(8)的上部，在導向輪(4)和掛鉤(1)之間安裝微調(diào)器(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鉆桿移位裝置，其特征在于外殼(8)的外中部設(shè)有固定法蘭(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種石油工業(yè)使用的方鉆桿移位裝置，適于在目前各種型號的石油鉆機上安裝使用。本裝置由氣路部分、氣缸總成、外殼和拖掛機構(gòu)組成，氣路部分分別與氣源、換向氣開關(guān)和氣缸連接；拖掛機構(gòu)由氣缸總成驅(qū)動，與方鉆桿掛接。把該裝置安裝在鉆井平臺鼠洞的外側(cè)，利用機械動力把方鉆桿移位對扣，完成接單根的鉆井作業(yè)工序。本實用新型制造、安裝與操作方便，省時省力。能夠提高鉆井時效，降低鉆井費用和工人的勞動強度，提高文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)水平。
文檔編號E21B19/00GK2538946SQ02214070
公開日2003年3月5日 申請日期2002年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月13日
發(fā)明者王建亭, 趙吉平, 任中啟, 劉愛軍, 陳朝書, 牟順泉 申請人:勝利石油管理局黃河鉆井總公司