一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油層地基修井技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田進(jìn)行套磨銑作業(yè)時有兩種方法。一種方法是:由機械轉(zhuǎn)盤帶動方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具旋轉(zhuǎn)對井下物體進(jìn)行套磨銑，套磨銑出的巖肩、鐵肩由液流循環(huán)系統(tǒng)將其帶至井筒外另一種方法是:采用螺桿鉆具帶動套磨銑工具旋轉(zhuǎn)對井下物體進(jìn)行套磨銑。油田進(jìn)行套磨銑作業(yè)時采用兩種方法都存在問題，修井效率低，修井質(zhì)量差，而且不能滿足套磨銑作業(yè)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置，采用上掛板及下掛板設(shè)計，可以在修井作業(yè)時根據(jù)井深更加方便進(jìn)行高度的調(diào)節(jié);采用上套環(huán)和下套環(huán)的設(shè)計可以使連接筒與螺桿鉆筒和套磨銑工具的配合連接更加緊密;采用回水裝置設(shè)計可以與連接筒內(nèi)壁之間形成放水區(qū)，保證修井作業(yè)時在外加水栗的作用下以及配合旋轉(zhuǎn)作用通過射流管實現(xiàn)對油井內(nèi)壁的清理效果;采用蓋板和上擋板設(shè)計可以形成回水區(qū)，回水區(qū)具有一定的真空度，可以在大氣壓的作用下將水流夾著著鐵肩、磚肩等排進(jìn)回水區(qū)進(jìn)行收集從而有效的實現(xiàn)對井底修理后的除雜O
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:包括連接筒;連接筒內(nèi)壁通過擋板分別與上套環(huán)和下套環(huán)焊接;其中上套環(huán)設(shè)于下套環(huán)上側(cè);并且上套環(huán)與連接筒內(nèi)壁之間形成上連接槽;下套環(huán)與連接筒內(nèi)壁之間形成下連接槽;上套環(huán)與下套環(huán)之間通過回水裝置連接;連接筒上端與螺桿鉆筒連接;其中上連接槽與螺桿鉆筒配合連接;螺桿鉆筒側(cè)壁與上掛板焊接;上掛板沿著上掛板圓周方向上等距均勻設(shè)有四個掛孔;螺桿鉆筒內(nèi)壁通過連接筋板與轉(zhuǎn)軸焊接;連接筋板下側(cè)設(shè)有蓋板;蓋板與螺桿鉆筒內(nèi)壁緊密焊接;蓋板與相鄰擋板之間形成回水區(qū)；轉(zhuǎn)軸貫穿螺桿鉆筒上端;連接筒下端與套磨銑工具連接;其中下連接槽與套磨銑工具配合連接;套磨銑工具側(cè)壁與下掛板焊接;下掛板上沿著下掛板圓周方向等距均勻設(shè)有四個掛孔。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的回水裝置包括回水管、增壓器；回水管上端貫穿上套環(huán)；回水管下端與增壓器連接;增壓器焊接在上套環(huán)上端；回水裝置與連接筒內(nèi)壁之間形成放水區(qū)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的連接筒沿著其圓周方向等距均勻開有四個射流管。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的蓋板沿著其圓周方向上等距均勻設(shè)有四個引水管；引水管貫穿蓋板和相鄰的擋板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:1、采用上掛板及下掛板設(shè)計，可以在修井作業(yè)時根據(jù)井深更加方便進(jìn)行高度的調(diào)節(jié);2、采用上套環(huán)和下套環(huán)的設(shè)計可以使連接筒與螺桿鉆筒和套磨銑工具的配合連接更加緊密;3、采用回水裝置設(shè)計可以與連接筒內(nèi)壁之間形成放水區(qū)，保證修井作業(yè)時在外加水栗的作用下以及配合旋轉(zhuǎn)作用通過射流管實現(xiàn)對油井內(nèi)壁的清理效果;4、采用蓋板和擋板設(shè)計可以形成回水區(qū)，回水區(qū)具有一定的真空度，可以在大氣壓的作用下將水流夾著著鐵肩、磚肩等排進(jìn)回水區(qū)進(jìn)行收集從而有效的實現(xiàn)對井底修理后的除雜;5、采用連接筋板設(shè)計可以增加裝置作業(yè)時整體強度的穩(wěn)定性，并且通過上連接槽及下連接槽的設(shè)計可以方便裝置作業(yè)時進(jìn)行組裝，并且相比整體焊接裝置可以增加其抗拉壓的性能和減少空間方便存放。
【附圖說明】

[0009]圖1是一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置側(cè)視圖。
[0010]圖2是一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置轉(zhuǎn)軸部件圖。
[0011 ]圖3是一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置連接筒剖視圖。
[0012]圖4是一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置連接筒與螺桿鉆筒連接處局部剖視圖。
[0013]圖5是一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置連接筒與套磨銑工具連接處局部剖視圖。
[0014]圖中，1、連接筒;2、擋板;3、上套環(huán);4、下套環(huán);5、上連接槽;6、下連接槽;7、回水裝置;8、螺桿鉆筒;9、上掛板；10、掛孔；11、連接筋板；12、轉(zhuǎn)軸；13、蓋板；14、下掛板；15、回水管；16、增壓器;17、放水區(qū)；18、射流管；19、回水區(qū)；20、引水管;21、套磨銑工具。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0016]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1-5所示，包括連接筒I;連接筒I內(nèi)壁通過擋板2分別與上套環(huán)3和下套環(huán)4焊接;其中上套環(huán)3設(shè)于下套環(huán)4上側(cè)；并且上套環(huán)3與連接筒I內(nèi)壁之間形成上連接槽5;下套環(huán)4與連接筒I內(nèi)壁之間形成下連接槽6;上套環(huán)3與下套環(huán)4之間通過回水裝置7連接;連接筒I上端與螺桿鉆筒8連接;其中上連接槽5與螺桿鉆筒8配合連接;螺桿鉆筒8側(cè)壁與上掛板9焊接;上掛板9沿著上掛板9圓周方向上等距均勻設(shè)有四個掛孔10;螺桿鉆筒8內(nèi)壁通過連接筋板11與轉(zhuǎn)軸12焊接;連接筋板11下側(cè)設(shè)有蓋板13;蓋板13與螺桿鉆筒8內(nèi)壁緊密焊接;蓋板13與相鄰擋板2之間形成回水區(qū)19;轉(zhuǎn)軸12貫穿螺桿鉆筒8上端;連接筒I下端與套磨銑工具21連接;其中下連接槽6與套磨銑工具21配合連接;套磨銑工具21側(cè)壁與下掛板14焊接;下掛板14上沿著下掛板14圓周方向等距均勻設(shè)有四個掛孔10;回水裝置7包括回水管15、增壓器16;回水管15上端貫穿上套環(huán)3;回水管15下端與增壓器16連接;增壓器16焊接在上套環(huán)3上端；回水裝置7與連接筒I內(nèi)壁之間形成放水區(qū)17;連接筒I沿著其圓周方向等距均勻開有四個射流管18;蓋板13沿著其圓周方向上等距均勻設(shè)有四個引水管20;引水管20貫穿蓋板13和相鄰的擋板2。
[0017]本實用新型具體作業(yè)時參見附圖1至附圖5，將連接筒I分別與螺桿鉆筒8和套磨銑工具21進(jìn)行緊密配合，通過伸縮機構(gòu)對上掛板9和下掛板14的作用將裝置向井底勻速下移，在此過程通過外部水栗的作用通過引水管20到達(dá)放水區(qū)17并再通過射流管18對井壁石渣、鐵肩等進(jìn)行清理，并在整體旋轉(zhuǎn)的作用下實現(xiàn)渦流，增加水壓沖擊，并可以通過回水區(qū)19內(nèi)的真空度與大氣壓之間形成壓差，在套磨銑工具21作用后通過回水裝置7將石渣、鐵肩等通過壓差作用排入到回水區(qū)19內(nèi)，整個過程操作簡單，而且費用低，適合于小型油井修理作業(yè)。
[0018]本實用新型通過采用上掛板9及下掛板14設(shè)計，可以在修井作業(yè)時根據(jù)井深更加方便進(jìn)行高度的調(diào)節(jié);采用上套環(huán)3和下套環(huán)4的設(shè)計可以使連接筒I與螺桿鉆筒8和套磨銑工具21的配合連接更加緊密;采用回水裝置7設(shè)計可以與連接筒I內(nèi)壁之間形成放水區(qū)17，保證修井作業(yè)時在外加水栗的作用下以及配合旋轉(zhuǎn)作用通過射流管18實現(xiàn)對油井內(nèi)壁的清理效果;采用蓋板13和擋板2設(shè)計可以形成回水區(qū)19，回水區(qū)19具有一定的真空度，可以在大氣壓的作用下將水流夾著著鐵肩、磚肩等排進(jìn)回水區(qū)19進(jìn)行收集從而有效的實現(xiàn)對井底修理后的除雜;采用連接筋板11設(shè)計可以增加裝置作業(yè)時整體強度的穩(wěn)定性，并且通過上連接槽5及下連接槽6的設(shè)計可以方便裝置作業(yè)時進(jìn)行組裝，并且相比整體焊接裝置可以增加其抗拉壓的性能和減少空間方便存放;綜合所述，本實用新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置操作簡單，修井質(zhì)量高，強度及耐壓性號，值得推廣應(yīng)用。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構(gòu)成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項】
1.一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置，其特征在于:包括連接筒(I);連接筒(I)內(nèi)壁通過擋板(2)分別與上套環(huán)(3)和下套環(huán)(4)焊接;其中上套環(huán)(3)設(shè)于下套環(huán)(4)上側(cè);并且上套環(huán)(3)與連接筒(I)內(nèi)壁之間形成上連接槽(5);下套環(huán)(4)與連接筒(I)內(nèi)壁之間形成下連接槽(6);上套環(huán)(3)與下套環(huán)(4)之間通過回水裝置(7)連接;連接筒(I)上端與螺桿鉆筒(8)連接;其中上連接槽(5)與螺桿鉆筒(8)配合連接;螺桿鉆筒(8)側(cè)壁與上掛板(9)焊接;上掛板(9)沿著上掛板(9)圓周方向上等距均勻設(shè)有四個掛孔(10);螺桿鉆筒(8)內(nèi)壁通過連接筋板(11)與轉(zhuǎn)軸(12)焊接;連接筋板(11)下側(cè)設(shè)有蓋板(13);蓋板(13)與螺桿鉆筒(8)內(nèi)壁緊密焊接;蓋板(13)與相鄰擋板(2)之間形成回水區(qū)(19);轉(zhuǎn)軸(12)貫穿螺桿鉆筒(8)上端;連接筒(I)下端與套磨銑工具(21)連接;其中下連接槽(6)與套磨銑工具(21)配合連接;套磨銑工具(21)側(cè)壁與下掛板(14)焊接;下掛板(14)上沿著下掛板(14)圓周方向等距均勻設(shè)有四個掛孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置，其特征在于:回水裝置(7)包括回水管(15)、增壓器(16);回水管(15)上端貫穿上套環(huán)(3);回水管(15)下端與增壓器(16)連接;增壓器(16)焊接在上套環(huán)(3)上端；回水裝置(7)與連接筒(I)內(nèi)壁之間形成放水區(qū)(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置，其特征在于:連接筒(I)沿著其圓周方向等距均勻開有四個射流管(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置，其特征在于:蓋板(13)沿著其圓周方向上等距均勻設(shè)有四個引水管(20);引水管(20)貫穿蓋板(13)和相鄰的擋板(2)。
【專利摘要】本實用新型涉及油層地基修井技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型油層地基高強度耐壓自動化修井裝置。包括連接筒；連接筒內(nèi)壁通過擋板分別與上套環(huán)和下套環(huán)焊接；其中上套環(huán)設(shè)于下套環(huán)上側(cè)；并且上套環(huán)與連接筒內(nèi)壁之間形成上連接槽；下套環(huán)與連接筒內(nèi)壁之間形成下連接槽；上套環(huán)與下套環(huán)之間通過回水裝置連接；連接筒上端與螺桿鉆筒連接；其中上連接槽與螺桿鉆筒配合連接；螺桿鉆筒側(cè)壁與上掛板焊接；上掛板沿著上掛板圓周方向上等距均勻設(shè)有四個掛孔；螺桿鉆筒內(nèi)壁通過連接筋板與轉(zhuǎn)軸焊接；連接筋板下側(cè)設(shè)有蓋板；蓋板與螺桿鉆筒內(nèi)壁緊密焊接；轉(zhuǎn)軸貫穿螺桿鉆筒上端；連接筒下端與套磨銑工具連接；其中下連接槽與套磨銑工具配合連接。
【IPC分類】E21B29/00, E21B21/00
【公開號】CN205387922
【申請?zhí)枴緾N201620217661
【發(fā)明人】許春香, 王繼東, 劉冬敏
【申請人】中州大學(xué)
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月22日