專利名稱：一種用于井下射孔的金屬?gòu)椉艿闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于井下射孔的金屬?gòu)椉埽婕皩?duì)現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)與性能上的提高。
彈架是油田射孔裝置中必不可少的專用部件，從最初的紙制品到塑料彈架就經(jīng)歷了一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過(guò)程。目前普遍使用的是塑料射孔彈架，由于其本身強(qiáng)度較低，在高溫高壓下易產(chǎn)生變形，從而造成射孔彈間距及角度的變化，使射孔誤差變大，另外，由于彈架在射孔后經(jīng)常破碎，掉到井底后容易堵塞油泵，使油井不能正常生產(chǎn)，所以，塑料彈架由于其本身的缺點(diǎn)而成為射孔裝置中必需更換的部件。
本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有裝置中所存在的問(wèn)題而設(shè)計(jì)提供了一種新型的金屬結(jié)構(gòu)的用于井下射孔的金屬?gòu)椉?，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及使用方便，精度高且成本較低。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的該種用于井下射孔的金屬?gòu)椉?，它主要是由彈架體和壓蓋構(gòu)成，其中，壓蓋通過(guò)螺紋連接于彈架體的兩端并用螺釘固定在彈架體上，同時(shí)還以定位銷釘定位，其特征在于在彈架體的外壁上以螺旋方式加工設(shè)置彈孔和彈座，彈孔直徑為45-55厘米，上下兩個(gè)彈孔的中心垂直距離為50-65厘米，另外，彈座的周邊加工有對(duì)稱的兩個(gè)凸環(huán)。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳述參見附
圖1所示，該種用于井下射孔的金屬?gòu)椉?，它主要是由彈架體4和壓蓋1構(gòu)成，其中，壓蓋1通過(guò)螺紋連接于彈架體4的兩端并用螺釘3固定在彈架體4上，同時(shí)還以定位銷釘2定位，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征在于，在彈架體4的外壁上以螺旋方式加工設(shè)置彈孔5和彈座6，彈孔5直徑為45-55厘米，上下兩個(gè)彈孔5的中心垂直距離為50-65厘米，另外，彈座6的周邊加工有對(duì)稱的兩個(gè)凸環(huán)7。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增強(qiáng)了彈架體4的自身強(qiáng)度，提高了承受高溫高壓的能力，還由于調(diào)整了彈孔間的距離和角度，從而充分保證了彈間距的穩(wěn)定和射孔彈角度的準(zhǔn)確，提高了射孔作業(yè)的精度。同時(shí)，由于彈架體本身不易破碎，防止了其碎片掉入井內(nèi)造成的堵塞油泵的事故。凸環(huán)的設(shè)計(jì)使得彈孔卡彈的作用提高，防止了落彈造成的損失。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及使用方便，精度高且成本較低。
權(quán)利要求1.一種用于井下射孔的金屬?gòu)椉埽饕怯蓮椉荏w(4)和壓蓋(1)構(gòu)成，其中，壓蓋(1)通過(guò)螺紋連接于彈架體(4)的兩端并用螺釘(3)固定在彈架體(4)上，同時(shí)還以定位銷釘(2)定位，其特征在于在彈架體(4)的外壁上以螺旋方式加工設(shè)置彈孔(5)和彈座(6)，彈孔(5)直徑為45-55厘米，上下兩個(gè)彈孔(5)的中心垂直距離為50-65厘米，另外，彈座(6)的周邊加工有對(duì)稱的兩個(gè)凸環(huán)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于井下射孔的金屬?gòu)椉?該種用于井下射孔的金屬?gòu)椉?它主要是由彈架體和壓蓋構(gòu)成,其中,壓蓋通過(guò)螺紋連接于彈架體的兩端并用螺釘固定在彈架體上,同時(shí)還以定位銷釘定位,其特征在于:在彈架體的外壁上以螺旋方式加工設(shè)置彈孔和彈座,彈孔直徑為45—55厘米,上下兩個(gè)彈孔的中心垂直距離為50—65厘米,另外,彈座的周邊加工有對(duì)稱的兩個(gè)凸環(huán)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工及使用方便,精度高且成本較低。
文檔編號(hào)E21B43/11GK2497042SQ01233448
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者劉龍江 申請(qǐng)人:劉龍江