專利名稱:地下金屬礦山多層礦體的采礦方法
專利說明地下金屬礦山多層礦體的采礦方法 本發(fā)明涉及一種地下礦山連續(xù)采礦、礦廢分離、礦石運(yùn)輸?shù)姆椒?,特別是一種適宜于回采礦石松軟、礦巖物性不同、礦石與廢石容易分離的多層礦體的方法。地下礦山的傳統(tǒng)開采方法,通常是將礦體劃分為礦房、礦柱,首先回采礦房,礦房回采完畢后形成的地下空間,用砂或者廢石加水泥進(jìn)行回填,以保持巖層穩(wěn)定,礦房充填后再回收礦柱。這種采礦方法通常稱為“礦房和礦柱法”,用該方法回采礦體時,不可避免地要產(chǎn)生大量的廢石,對廢石通常的處理方法是將廢石用礦車運(yùn)送到地表廢石場,這樣對礦山周圍的環(huán)境造成不良影響,并且占用大量的土地,有時甚至?xí)鹣竽嗍鬟@樣的災(zāi)害;在礦房的回采過程中,爆破對礦柱造成了較大的損傷,從而使得礦柱回收安全性差、效率低、成本高,礦石資源大量損失;同時,在礦柱回收時,作業(yè)面分散、多中段作業(yè),致使生產(chǎn)管理復(fù)雜,井下人均勞動生產(chǎn)率低。為了克服以上不足,特提出本發(fā)明。
本發(fā)明采用大直徑深孔落礦工藝進(jìn)行多層礦體合采,將礦體劃分為盤區(qū)、礦段,并以礦段為回采單元,采用下向平行深孔側(cè)向崩礦,無二次破碎水平的組合式振動出礦的底部結(jié)構(gòu),用分節(jié)式振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車運(yùn)輸?shù)V石,采切、落礦、出礦、充填分別在礦段的相鄰采區(qū)平行進(jìn)行,采礦工作面連續(xù)推進(jìn),充分利用礦巖物性不同,易于分離的特點(diǎn),在井下對礦巖進(jìn)行集中分離,分離出的廢石回填井下采空區(qū),而分離后的礦石則以礦漿方式通過管道或明槽輸送到選礦廠。
本發(fā)明亦可用于單一厚礦體(礦體厚度一般應(yīng)大于40米)、尤其是厚大貧礦體的回采?;夭傻墓に囘^程基本相同,唯一的不同點(diǎn)在于礦廢分離。單一礦體回采后,礦石和廢石混在一起,礦巖的物性比較接近,不易分離,在這種情況下,可采用與開采多層、礦巖容易分離的礦體不同的礦廢分離技術(shù)與工藝,最終達(dá)到相同的礦廢分離的目的。
本發(fā)明提出的采礦方法可以利用炸藥的爆炸力爆下和破碎礦體,通過分節(jié)式振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車把礦石運(yùn)送到溜礦井,然后對爆下的包含很多廢石的礦石在井下進(jìn)行礦廢分離,分離后的礦漿用管道或者明槽輸送到選礦廠。其具體步驟如下1、在礦體的上部開鑿一個鑿巖硐室;2、由鑿巖硐室在礦體中鉆鑿多個大直徑炮孔;3、在每個炮孔中裝入炸藥,并予以填塞;4、起爆每個炮孔中的炸藥,借助爆炸氣體壓力破碎礦石;5、用寬臺面振動出礦機(jī)放出破碎礦石,破碎礦石通過分節(jié)式振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車把礦石運(yùn)送到溜礦井;6、在溜井上部用振動條篩對礦石進(jìn)行粗篩,篩下的進(jìn)入溜礦井,篩上的則用破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后也進(jìn)入溜礦井;7、在溜礦井的下部采用礦廢分離設(shè)備對礦石和廢石進(jìn)行分離,分離后的廢石進(jìn)入廢石溜井,分離后的礦石則以漿體的形式進(jìn)入礦漿池中;8、用管道或者明槽把分離后的礦漿輸送到選礦廠或者地表;9、分離后的廢石則通過礦山的廢石提升通道運(yùn)到上部水平,再回填到采空區(qū)。
本發(fā)明不只局限于開采多層礦體,還可以用于開采單一的貧礦體,尤其適應(yīng)于開采礦井深度超過700米的深部礦體。
采用本發(fā)明不需把礦體劃分成礦房和礦柱,整個礦體的回采連續(xù)進(jìn)行;采下的礦石從采場放出后,直接由專用設(shè)備運(yùn)送到選礦廠,中間不再經(jīng)過任何環(huán)節(jié)的倒運(yùn)。本發(fā)明把多層礦體組合起來,利用大直徑深孔側(cè)向崩礦技術(shù)連續(xù)開采地下多層礦體,在井下進(jìn)行礦廢分離,可大大減少礦山采準(zhǔn)工作量,改善礦山的安全生產(chǎn)條件,提高采場勞動生產(chǎn)率,降低礦山的采礦生產(chǎn)成本。應(yīng)用本發(fā)明,廢石不出坑,直接進(jìn)入采空區(qū)回填,從而可以減少礦山開采對周圍環(huán)境造成的不良影響。
圖1大直徑深孔連續(xù)采礦示意圖;圖2采礦工藝流程圖。本發(fā)明提出的采礦方案的具體用例是用傳統(tǒng)的方法沿水平方向在多層礦體中掘進(jìn)平巷或者拉底巷道,從而在多層礦體下部形成長而低的空間,然后,在多層礦體的上部并平行于下部巷道掘進(jìn)鑿巖硐室,其與下部巷道的間距一般來說都應(yīng)大于30米,用傳統(tǒng)方法掘天井來連通上下部。于是,可采用地下鉆鑿直徑達(dá)120-165毫米的潛孔鑿巖設(shè)備,從上部硐室穿過多層礦體向下部拉底巷道鉆鑿多排炮孔。撤離鉆機(jī)后,可以堵塞孔底,在炮孔中裝入炸藥,先在天井周圍的幾個炮孔實(shí)施爆破,在礦體中形成一條切割槽,然后,向礦體一側(cè)實(shí)施側(cè)向爆破,后退式回采。
爆破后的礦石通過振動放礦機(jī)放出,用振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車把礦石運(yùn)到溜井口,用振動條篩來控制進(jìn)入溜井中礦石的塊度,條篩上面的大塊礦石再用溜井旁的破碎機(jī)進(jìn)行破碎。對于礦巖物性差別大的礦體,在溜井的下部安裝振動篩洗機(jī)和重型振動篩洗機(jī),對礦石進(jìn)行篩洗分離,分離后的廢石進(jìn)入廢石倉,而礦石則進(jìn)入礦漿池中。而對于礦巖物性差別不大的礦體,則在溜井下部安裝磨礦設(shè)備和預(yù)選設(shè)備,對溜井中的礦石進(jìn)行預(yù)選拋廢。兩種情況所產(chǎn)生的廢料通過礦山的運(yùn)輸提升設(shè)備返回到采空區(qū)進(jìn)行充填。分離后的礦漿,用泵如隔離泵通過管道輸送到地表或者選礦廠;也可以采用明槽的方式來進(jìn)行輸送。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明的采礦方法示意圖。首先在礦體的上下水平掘進(jìn)鑿巖硐室2和出礦平巷8,然后在出礦平巷中每隔一定間距向上掘進(jìn)放礦漏斗7,并形成拉底空間,在放礦漏斗中安裝振動出礦機(jī)。從下往上掘進(jìn)切割天井,從上往下鉆鑿120~165mm的大直徑炮孔4,在炮孔4中裝入炸藥,一次側(cè)向爆破。圖中6為回填廢石,1為破碎后等待放出的礦石。從圖1中還可以看出,廢石充填、采場出礦、落礦、鑿巖以及采準(zhǔn)切割分別在不同礦段同時進(jìn)行,礦段之間沒有留間柱,礦體的開采是連續(xù)進(jìn)行的。
圖2為本發(fā)明回采多層礦體時的工藝流程圖。圖中礦體被夾石分成為幾層。采用圖1所示的采礦方法對礦體爆破破碎后,礦石用振動放礦機(jī)從放礦漏斗7中放出,用振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車8把礦石運(yùn)到溜井10,用振動條篩9對礦石進(jìn)行第一次篩分,條篩上面的大塊礦石再用溜井旁的破碎機(jī)進(jìn)行破碎。對于礦巖物性差別大的礦體,在溜井的下部安裝振動篩洗機(jī)11和重型振動篩洗機(jī)14,對礦石進(jìn)行篩洗分離,分離后的廢石進(jìn)入廢石倉,而礦石則進(jìn)入礦漿池中。而對于礦巖物性差別不大的礦體,11、14分別為磨礦設(shè)備和預(yù)選設(shè)備,其目的是對礦石進(jìn)行預(yù)選拋廢。兩種情況所產(chǎn)生的廢料通過礦山的運(yùn)輸提升設(shè)備返回到采空區(qū)進(jìn)行充填。分離后的礦漿,用泵如隔離泵通過管道19輸送到地表或者選礦廠;也可以采用明槽的方式來進(jìn)行輸送。同時,視礦漿濃度的大小,可以分別在井下或者地表對礦漿進(jìn)行濃縮。
本發(fā)明在地下礦山的實(shí)際應(yīng)用中既安全又高效、經(jīng)濟(jì)地在一個礦山得到了應(yīng)用。該礦山的礦體為一緩傾斜含水多層氧化礦體,多層礦體中廢石含量最高達(dá)到53%,應(yīng)用本專利方法回采,大大減少了礦山的采準(zhǔn)工作,提高了勞動生產(chǎn)率,降低了礦山的生產(chǎn)成本,減少了資源損失量,收到了很好的經(jīng)濟(jì)效果。
權(quán)利要求
1.一種地下金屬礦山多層礦體的采礦方法,其特征在于本發(fā)明將多層礦體劃分為盤區(qū)、礦段,并以礦段為回采單元,采用下向平行大直徑深孔側(cè)向崩礦,無二次破碎水平的組合式振動出礦的底部結(jié)構(gòu),用分節(jié)式振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車運(yùn)輸?shù)V石,采切、落礦、出礦、充填分別在礦段的相鄰采區(qū)平行進(jìn)行,采礦工作面連續(xù)推進(jìn),在井下對礦巖進(jìn)行集中分離,分離出的廢石回填井下采空區(qū),而分離后的礦石則以礦漿方式通過管道或明槽輸送到選礦廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦方法,其特征在于本發(fā)明亦可用于礦體厚度大于40米的單一厚礦體、尤其是厚大貧礦體的回采。
全文摘要
地下金屬礦山多層礦體的采礦方法,本發(fā)明將礦體劃分為盤區(qū)、礦段,并以礦段為回采單元,采用下向平行大直徑深孔側(cè)向崩礦,無二次破碎水平的組合式振動出礦的底部結(jié)構(gòu),用分節(jié)式振動運(yùn)輸列車或者電機(jī)車運(yùn)輸?shù)V石,采切、落礦、出礦、充填分別在礦段的相鄰采區(qū)平行進(jìn)行,采礦工作面連續(xù)推進(jìn),充分利用礦巖物性不同,易于分離的特點(diǎn),在井下對礦巖進(jìn)行集中分離,分離出的廢石回填井下采空區(qū),而分離后的礦石則以礦漿方式通過管道或明槽輸送到選礦廠。
文檔編號E21C41/00GK1423032SQ0113158
公開日2003年6月11日 申請日期2001年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月3日
發(fā)明者古德生, 羅周全, 周科平, 吳愛祥, 余佑林, 肖雄 申請人:中南大學(xué)