一種無導電線滾鍍機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍行業(yè)中工件的滾鍍設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無導電線滾鍍機。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍過程中，電鍍系統(tǒng)一般由槽體、電鍍?nèi)芤骸⒅绷麟娫?、陰極、陽極、工件、過濾系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。為了提高電鍍效率，獲得均勻細致的高質(zhì)量鍍層，電鍍過程中需要溶液、工件之間能夠相互運動起來。為了達到這個目的，經(jīng)常采用的方式有:陰極搖擺移動、缸底空氣攪拌、電鍍液噴射攪拌、滾鍍、振鍍等方式。而滾鍍經(jīng)常用于小型零件的電鍍工藝中。在滾鍍工作中的滾鍍機在馬達的帶動下使?jié)L筒轉(zhuǎn)動起來，從而帶動滾筒內(nèi)的工件一起轉(zhuǎn)動。而要使工件在轉(zhuǎn)動過程中表面能夠沉積上需要的金屬鍍層，工件在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的同時還需要接通直流電源的陰極，電鍍?nèi)芤翰拍茉陔妶龅淖饔孟略诠ぷ鞅砻娉练e上金屬鍍層，從而保證所有工件都能均勻可靠的接通電源就關(guān)系到鍍層的質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率。現(xiàn)在電鍍行業(yè)中通用的做法是使用銅導線給工件接通電源，主要實施辦法是使用銅導線從滾鍍機的滾筒兩側(cè)的軸承中心進入滾筒內(nèi)，在銅線的未端接上導電端子，使導電端子和滾筒內(nèi)的工件接觸，從而給工件導電。此方法雖然簡單但也有缺點，主要是銅導線及導電端子和工件一起滾動容易摩損；有時導電端子和工件接觸并不充分，容易造成鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定和漏鍍。因此滾鍍生產(chǎn)中需要一種更可靠的導電方式來解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型專利的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無導線滾鍍機，其中采用無導線的滾筒內(nèi)壁導電方式，在滾筒圓周方向均布幾條橫向?qū)щ姉l，橫向?qū)щ姉l外部用絕緣材料封閉，只通過幾個固定在橫向?qū)щ姉l上的導電粒和工件接觸，使?jié)L筒不論轉(zhuǎn)到什么位置，都有相應的位于工位底部的導電粒和工件接觸導電。滾筒壁上的橫向?qū)щ姉l通過軸上的電刷和直流電源的陰極相連接。采用無導線的導電方式使得工件在電鍍過程，始終能夠可靠的和直流電源陰極接通，并提高了導電的均勻性，使得滾筒內(nèi)部更美觀整潔，維護保養(yǎng)更方便。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種無導電線滾鍍機，它包括外罩、吊柄、機架、馬達、驅(qū)動齒輪、劍手、齒輪軸、中間齒輪、滾筒、聯(lián)接桿、控制器、銅劍手、PP架、導線和電刷；其中，機架為焊接結(jié)構(gòu)，吊柄安裝在機架上部；劍手和銅劍手安裝在機架下部；其中劍手用于給馬達供電使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，銅劍手通過導線連接電刷的直流電源陰極以給工件供電；
[0005]所述滾筒包括大齒輪、導電粒、橫向?qū)щ姉l、導電條絕緣板、徑向?qū)щ姉l、徑向絕緣板、筒體和滾筒門蓋；其中大齒輪和筒體焊接成一體，滾筒門蓋設置于筒體，幾根橫向?qū)щ姉l沿圓周方向均布在筒體外側(cè)并固定；橫向?qū)щ姉l上均布著若干螺紋孔，筒體對應螺紋孔的位置也有開孔；導電粒的大端是盤狀球形頭，小端為外螺紋，導電粒的小端從滾筒內(nèi)部穿過筒體上的開孔并固定在橫向?qū)щ姉l的螺紋孔內(nèi)；導電粒大端的盤狀球形頭略高于滾筒內(nèi)表面，所述導電粒和橫向?qū)щ姉l與筒體一起同步旋轉(zhuǎn)；所述電刷包括位于筒體軸心部位的電刷軸，橫向?qū)щ姉l一側(cè)和徑向?qū)щ姉l相連接，徑向?qū)щ姉l又和軸心部位的電刷軸相連接，從而接通直流電源；橫向?qū)щ姉l的外側(cè)包裹著塑料材質(zhì)的導電條絕緣板，徑向?qū)щ姉l的外側(cè)包裹著塑料材質(zhì)的徑向絕緣板；
[0006]機架內(nèi)部空間安裝有所述馬達和用于調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速的控制器，所述驅(qū)動齒輪安裝在馬達的軸上，驅(qū)動齒輪通過中間齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒轉(zhuǎn)動；中間齒輪通過齒輪軸安裝在PP架上；大齒輪和滾筒的筒體固定在一起，并通過軸套一和軸套二固定在PP架上；PP架由螺釘連接固定在機架的下部，PP架下部由聯(lián)接桿固定。
[0007]所述電刷包括絕緣套、電刷軸外套、機械密封、軸套二、密封圈、電刷軸、密封板、電刷頭、彈簧、電刷頭滑槽和接電柱；徑向?qū)щ姉l和電刷軸通過螺栓連接，工作時電刷軸和滾筒一起同步旋轉(zhuǎn)；電刷軸伸出PP架外側(cè)并和電刷頭接觸，電刷頭一端為圓弧端，圓弧端的圓弧大小剛好和電刷軸配合，電刷頭安裝在電刷頭滑槽上，電刷頭可沿電刷頭滑槽上下移動；電刷頭滑槽下部安裝有彈簧，在彈簧的作用下電刷頭始終向上壓緊在電刷軸上；電刷頭側(cè)面安裝有接電柱，導線的一端固定在接線柱上，導線的另一端連接到銅劍手上，使得銅劍手通過導線、電刷、徑向?qū)щ姉l、橫向?qū)щ姉l和導電粒接通，并和滾筒內(nèi)的工件接通；所述電刷軸外套套設所述電刷軸，絕緣套設置于徑向?qū)щ姉l和電刷軸外套之間，軸套二套設所述電刷軸外套，軸套二外部設置有密封圈，軸套二和電刷軸外套之間設置有機械密封，電刷軸外側(cè)設置有密封板。
[0008]本實用新型有益效果為:本實用新型所述一種無導電線滾鍍機，其中采用無導線的滾筒內(nèi)壁導電方式，在滾筒圓周方向均布幾條橫向?qū)щ姉l，橫向?qū)щ姉l外部用絕緣材料封閉，只通過幾個固定在橫向?qū)щ姉l上的導電粒和工件接觸，使?jié)L筒不論轉(zhuǎn)到什么位置，都有相應的位于工位底部的導電粒和工件接觸導電。滾筒壁上的橫向?qū)щ姉l通過軸上的電刷和直流電源的陰極相連接。采用無導線的導電方式使得工件在電鍍過程，始終能夠可靠的和直流電源陰極接通，并提高了導電的均勻性，使得滾筒內(nèi)部更美觀整潔，維護保養(yǎng)更方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視圖。
[0010]圖2是本實用新型的滾筒的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實用新型的滾筒的主視圖。
[0012]圖4是本實用新型的電刷的側(cè)視圖。
[0013]圖5是本實用新型的電刷的主視圖。
[0014]圖中標號為:外罩1、吊柄2、機架3、馬達4、驅(qū)動齒輪5、劍手6、齒輪軸7、中間齒輪8、大齒輪9、滾筒10、聯(lián)接桿11、控制器12、銅劍手13、PP架14、導線15、滾筒門蓋16、軸套一 17、導電粒18、橫向?qū)щ姉l19、導電條絕緣板20、徑向?qū)щ姉l21、徑向絕緣板22、電刷23、筒體24、絕緣套25、電刷軸外套26、機械密封27、軸套二 28、密封圈29、電刷軸30、密封板31、電刷頭32、彈簧33、電刷頭滑槽34、接電柱35。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型所述一種無導電線滾鍍機，包括外罩1、吊柄2、機架3、馬達4、驅(qū)動齒輪5、劍手6、齒輪軸7、中間齒輪8、滾筒10、聯(lián)接桿11、控制器12、銅劍手13、PP架14、導線15和電刷23 ;其中，機架3為焊接結(jié)構(gòu)，吊柄2安裝在機架3上部；劍手6和銅劍手13安裝在機架3下部；其中劍手6用于給馬達4供電使?jié)L筒10旋轉(zhuǎn)，銅劍手13通過導線15連接電刷23的直流電源陰極以給工件供電；機架3內(nèi)部空間安裝有所述馬達4和用于調(diào)整滾筒10轉(zhuǎn)速的控制器12，所述驅(qū)動齒輪5安裝在馬達4的軸上，驅(qū)動齒輪5通過中間齒輪8帶動大齒輪9轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒10轉(zhuǎn)動；中間齒輪8通過齒輪軸7安裝在PP架14上；大齒輪9和滾筒10的筒體24固定在一起，并通過軸套一 17和軸套二 28固定在PP架14上；PP架