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  • 一種稀土電極、制備方法及平板式風(fēng)力發(fā)電裝置的制造方法

    文檔序號:9519699閱讀:590來源:國知局
    一種稀土電極、制備方法及平板式風(fēng)力發(fā)電裝置的制造方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001] 本發(fā)明屬于稀土電極領(lǐng)域,具體涉及一種稀土電極、制備方法及平板式風(fēng)力發(fā)電 裝置。
    【背景技術(shù)】
    [0002] EHD(Electro-Hydro-Dynamic,電流體動力學(xué))風(fēng)力發(fā)電是一種基于電場/流場親 合的無透平無動件平板結(jié)構(gòu)的全新概念下的新概念能源技術(shù)。其最顯著的優(yōu)勢在于無活動 部件,幾乎不受尺寸、風(fēng)速、裝機容量的限制,是一種真正意義上的有風(fēng)就有電的理想風(fēng)力 發(fā)電裝置。EHD風(fēng)力發(fā)電過程中,電荷與空氣或水霧等耦合而形成的電流體是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為 電能的載體?,F(xiàn)有的電流體形成方法主要有以下幾種:
    [0003] (1)碰撞電離,即電子與原子之間的碰撞或原子與原子之間的碰撞。當(dāng)一個速度為 v的電子碰撞一個氣體原子時,電子的動能就有一部分或全部傳給了原子,如果電子的動能 滿足R(Wi為氣體的電離能)時,就會發(fā)生"非彈性碰撞"的現(xiàn)象,電子的動能使原 子電離。這種電離過程非常復(fù)雜,粒子間能量的交換有一定的幾率,即使一個電子的動能已 經(jīng)達(dá)到原子(或分子)的激勵或電離能,也不是每次碰撞都能引起原子的激勵或電離。例 如能量等于氣體原子電離能的單能電子束注入到氣體里的時候,電子束只有少數(shù)電子可以 電離氣體原子(或分子),而且可控性很差。
    [0004] (2)光電離,光或X射線對原子的作用也可以引起光電離。在激光技術(shù)中,常用光 來使激光介質(zhì)預(yù)電離。光電離的基本方程是hvSWi,其中h為普朗克常數(shù),v為光的頻 率。要使氣體或金屬電極實現(xiàn)光電離,需要特定的光源。而且,金屬會反射掉大部分入射的 可見光(反射系數(shù)達(dá)90%以上),吸收效率很低。光電子與金屬中大量的自由電子碰撞, 在運動中喪失很多能量。只有很靠近表面的光電子,才有可能到達(dá)表面并克服勢皇逸出, 即金屬中光電子逸出深度很淺,只有幾nm,而且金屬逸出功大多為大于3eV,對能量小于 3eV(λ>410nm)的可見光來說,很難產(chǎn)生光電發(fā)射。
    [0005] (3)熱電離。熱電離也是將物質(zhì)電離的一種有效方法,但溫度太低,產(chǎn)生的離子濃 度滿足不了要求,在大電流放電時,需要上百萬攝氏度的高溫,實施起來很不現(xiàn)實。
    [0006] (4)電噴霧。電噴霧的方法在國外的一些電流體風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中已有報道,但這種 方式需要水源,而我國風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)場大多分布在西北和東北的邊遠(yuǎn)地區(qū),水資源明顯不 足。
    [0007] 現(xiàn)有技術(shù)中,還沒有應(yīng)用稀土材料及其化合物制備的電極來實現(xiàn)電流體形成的報 道。

    【發(fā)明內(nèi)容】

    [0008] 本發(fā)明的目的是為了提供一種稀土電極、制備方法及平板式風(fēng)力發(fā)電裝置,該稀 土電極能與流體耦合形成電流體,并應(yīng)用到平板式風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中。
    [0009] 本發(fā)明首先提供一種稀土電極,該稀土電極是將碳酸銫溶解于溶劑中得到渾濁 液,將渾濁液以化學(xué)沉積的方式涂敷在電極基體上而得到的,所述的電極基體由多孔材料 制成。
    [0010] 本發(fā)明首先提供一種稀土電極的制備方法,該方法包括:
    [0011] 步驟一:將鎳粉、鈦粉、石英、碳酸鈣、碳酸鎂、粘土、造孔劑和粘結(jié)劑混合,經(jīng)球磨、 造粒,篩選后,得到粉末;
    [0012] 步驟二:將步驟一得到的粉末進(jìn)行注射模成型,將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié),得到電 極基體;
    [0013] 步驟三:將碳酸銫溶液、硝酸鑭溶液、硝酸鍶溶液和硝酸錳溶液混合,然后加入螯 合劑和分散劑進(jìn)行反應(yīng),得到凝膠;
    [0014] 步驟四:將步驟二得到的電極基體放入步驟三得到的凝膠中浸泡,然后再放入氫 氣爐中反應(yīng),得到稀土電極。
    [0015] 優(yōu)選的是,所述的步驟一鎳粉、鈦粉、石英、碳酸鈣、碳酸鎂、粘土、造孔劑和粘結(jié)劑 的重量百分比為10 :1〇 :38 :5 :5 :5 :20 :7。
    [0016] 優(yōu)選的是,所述的步驟一造孔劑為石墨粉。
    [0017] 優(yōu)選的是,所述的步驟一粘結(jié)劑為聚乙烯醇。
    [0018] 優(yōu)選的是,所述的步驟二燒結(jié)溫度為400-1000°C,燒結(jié)時間為12h。
    [0019] 優(yōu)選的是,所述的步驟三螯合劑為檸檬酸,分散劑為正丁醇。
    [0020] 優(yōu)選的是,所述的步驟三的反應(yīng)溫度為80°C,反應(yīng)時間為2~3h。
    [0021] 優(yōu)選的是,所述的步驟四的反應(yīng)溫度為720°C,反應(yīng)時間為2h。
    [0022] 本發(fā)明還提供一種平板式風(fēng)力發(fā)電裝置,該裝置包括上游極板、電極支架、稀土電 極、下游極板、負(fù)載、大地和電流源,所述的上游極板和下游極板平行設(shè)置,稀土電極和電極 支架設(shè)置在上游極板和下游極板之間,稀土電極設(shè)置在電極支架上,電流源與稀土電極連 接,大地與負(fù)載連接,負(fù)載與下游極板的一端連接。
    [0023] 本發(fā)明的有益效果
    [0024] 本發(fā)明首先提供一種稀土電極,該稀土電極是以碳酸銫為原料,將碳酸銫溶解于 溶劑中得到渾濁液,將渾濁液以化學(xué)沉積的方式涂敷在由多孔材料制成的電極基體上而得 到的。由于碳酸銫沒有放射性,在使用過程中對人體無害,不需采取任何防護(hù)措施,且電極 基體由多孔材料制成,既可以保證不阻擋空氣流動,又能保證具有足夠大的電子發(fā)射表面, 該稀土電極的容量可以度量、效率高、密度可控,并能與流體(氣體或液體及其霧滴)耦合 而形成電流體,并能應(yīng)用到平板式風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中。
    [0025] 本發(fā)明還提供一種稀土電極的制備方法,該制備方法簡單、原料易得,制備得到的 稀土電極具有優(yōu)異的性能。
    [0026] 本發(fā)明還提供一種平板式風(fēng)力發(fā)電裝置,該裝置利用稀土電極(如氧化銫等)的 負(fù)電子親和特性,通過施加一定的電壓使其發(fā)射出可控的空間電荷,該空間電荷與流體耦 合而形成的電流體在風(fēng)力的作用下,被輸運到預(yù)定的空間,當(dāng)這些空間電荷被收集后,會形 成一個逐漸攀升的電場,將此電場的一個極板與大地連接后,就會形成可以做功的電流,從 而達(dá)到將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的目的。
    【附圖說明】
    [0027]圖1為本發(fā)明稀土電極的外部輪廓形狀圖;
    [0028] 圖2為本發(fā)明稀土電極的外部輪廓形狀圖;
    [0029] 圖3為本發(fā)明稀土電極的外部輪廓形狀圖;
    [0030] 圖4為本發(fā)明稀土電極的外部輪廓形狀圖;
    [0031] 圖5為本發(fā)明稀土電極的外部輪廓形狀圖;
    [0032] 圖6為本發(fā)明上游極板和下游極板的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0033] 圖7為本發(fā)明平板式風(fēng)力發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
    【具體實施方式】
    [0034] 本發(fā)明首先提供一種稀土電極,該稀土電極是將碳酸銫溶解于溶劑中得到渾濁 液,將渾濁液以化學(xué)沉積的方式涂敷在電極基體上而得到的,所述的電極基體由多孔材料 制成。
    [0035]本發(fā)明首先提供一種稀土電極的制備方法,該方法包括:
    [0036] 步驟一:將鎳粉、鈦粉、石英、碳酸鈣、碳酸鎂、粘土、造孔劑和粘結(jié)劑混合,經(jīng)球磨、 造粒,篩選后,得到粉末;
    [0037]步驟二:將步驟一得到的粉末進(jìn)行注射模成型,將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié),得到電 極基體;
    [0038] 步驟三:將碳酸銫溶液、硝酸鑭溶液、硝酸鍶溶液和硝酸錳溶液混合,然后加入螯 合劑和分散劑進(jìn)行反應(yīng),得到凝膠;
    [0039] 步驟四:將步驟二得到的電極基體放入步驟三得到的凝膠中浸泡,然后再放入氫 氣爐中反應(yīng),得到稀土電極。
    [0040] 按照本發(fā)明,按照比例先將鎳粉、鈦粉、石英、碳酸鈣、碳酸鎂、粘土、造孔劑和粘結(jié) 劑混合,然后經(jīng)球磨、造粒、篩選后,得到粉末,所述的粉末的目數(shù)優(yōu)選為150 - 250目;所述 的步驟一鎳粉、鈦粉、石英、碳酸鈣、碳酸鎂、粘土、造孔劑和粘結(jié)劑的重量百分比優(yōu)選為10 : 10 :38 :5 :5 :5 :20 :7;所述的造孔劑為優(yōu)選石墨粉;所述的粘結(jié)劑優(yōu)選為聚乙稀醇。
    [0041] 按照本發(fā)明,將上述得到的粉末通過注射機注射到模型中,以注射模實現(xiàn)成型,可 以根據(jù)需要得到不同形狀的產(chǎn)品,如圖1-圖5所示,所述的成型壓力優(yōu)選為6. 5Mpa,將成 型后的產(chǎn)品進(jìn)行燒結(jié),所述的燒結(jié)溫度優(yōu)選為400-1000°C,燒結(jié)時間優(yōu)選為12h,得到電極 基體。
    [0042] 按照本發(fā)明,將碳酸銫溶解在含有乙醇的去離子水中,所述的碳酸銫的純度優(yōu)選 為95%,乙醇的濃度優(yōu)選為15%,形成碳酸銫溶液,然后將碳酸銫溶液、硝酸鑭溶液、硝酸 鍶溶液和硝酸錳溶液混合,然后加入螯合劑和分散劑進(jìn)行反應(yīng),得到的產(chǎn)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮形 成
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