2]請參考圖2和圖3，根據(jù)圖中所示，端部電鍍結(jié)構(gòu)包括至少兩個電導(dǎo)體桿21和與至少兩個電導(dǎo)體桿21皆連接且電導(dǎo)通的連接件22。其中，至少兩個電導(dǎo)體桿21用于固連在本體I的端部11兩邊側(cè)。當(dāng)端部電鍍結(jié)構(gòu)安裝于電鍍零件的本體I上，在電鍍工作后期的干燥階段，少量未干燥的電鍍液向電鍍零件本體I的端部11集中，而在電鍍液流經(jīng)本體I邊側(cè)的端部電鍍結(jié)構(gòu)時，通電狀態(tài)的端部電鍍結(jié)構(gòu)能夠使電鍍液沿端部電鍍結(jié)構(gòu)與電鍍零件本體I邊側(cè)的連接位置而被電壓作用引至端部電鍍結(jié)構(gòu)上，由此，避免了未干燥的電鍍液集中流向電鍍零件本體I的端部11。
[0033]現(xiàn)有技術(shù)中，由于在電鍍零件上未設(shè)置本端部電鍍結(jié)構(gòu)，在電鍍結(jié)束后的電鍍零件上，當(dāng)存在未干燥徹底的電鍍液時，電鍍液逐漸向電鍍零件的端部匯集，而電鍍液完全干燥后，在端部位置的鍍層厚度將超出設(shè)計厚度，且表面鍍層質(zhì)量低。由此，本端部電鍍結(jié)構(gòu)的應(yīng)用明顯提高了電鍍零件本體端部的鍍層厚度均勻性和鍍層表面質(zhì)量。
[0034]進(jìn)一步地，對于端部電鍍結(jié)構(gòu)，根據(jù)電學(xué)原理，形成電壓場需要正、負(fù)兩極，因此，設(shè)置電導(dǎo)體桿21的數(shù)理是兩個，當(dāng)端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩個電導(dǎo)體桿分別固連在本體I的端部11兩邊側(cè)，便能夠形成正、負(fù)極的電壓場以對流經(jīng)的電解液進(jìn)行吸附。端部電鍍結(jié)構(gòu)上設(shè)置兩個電導(dǎo)體桿21能夠在完成功能需求的前提下使結(jié)構(gòu)最簡化。
[0035]在另一個具體實(shí)施例中，對于端部電鍍結(jié)構(gòu)固連在本體I的端部11兩邊側(cè)的設(shè)置結(jié)構(gòu)，其形似對本體I進(jìn)行“夾持”，因此，設(shè)置電導(dǎo)體桿21與連接件22的連接結(jié)構(gòu)中，使連接件22與至少一個電導(dǎo)體桿21通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，且螺紋結(jié)構(gòu)的軸線垂直于本體1，由此，通過操作電導(dǎo)體桿21與連接件22之間的螺紋結(jié)構(gòu)配合，便能夠形成電導(dǎo)體桿21相對于本體I的伸縮，當(dāng)電導(dǎo)體桿21被通過螺紋結(jié)構(gòu)擰緊于本體I，便實(shí)現(xiàn)了端部電鍍結(jié)構(gòu)與本體I的固連，在需要從本體I上拆卸端部電鍍結(jié)構(gòu)時，擰松螺紋結(jié)構(gòu)，電導(dǎo)體桿21遠(yuǎn)離本體I便完成了拆卸。此結(jié)構(gòu)使得緊固和拆卸的操作簡單。
[0036]在另一個具體實(shí)施例中，對于上述實(shí)施例中將端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩個電導(dǎo)體桿21分別固連在本體I的端部11兩邊側(cè)，進(jìn)一步設(shè)置兩邊側(cè)固連點(diǎn)皆位于本體I的中心對稱面上，如此的設(shè)置能夠使流經(jīng)端部電鍍結(jié)構(gòu)固連安裝位置橫斷面的電解液最大程度地被端部電鍍結(jié)構(gòu)所吸附。
[0037]在另一個具體實(shí)施例中，對于上述實(shí)施例中將端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩個電導(dǎo)體桿21分別固連在本體I的端部11兩邊側(cè)，進(jìn)一步設(shè)置兩邊側(cè)固連點(diǎn)皆位于本體I外觀面的背偵U。由于電鍍零件的本體I在安裝至整套產(chǎn)品后，必然存在外露的外觀面，外觀面會被直觀地觀察到，因此，將端部電鍍結(jié)構(gòu)與本體I的連接固定點(diǎn)設(shè)置在本體I外觀面背側(cè)能夠避免本體I外觀面上存在鍍層瑕疵點(diǎn)。
[0038]在一個關(guān)于電鍍單體零件的具體實(shí)施例中，電鍍單體零件包括一體成型壓鑄的本體I和端部電鍍結(jié)構(gòu)，端部電鍍結(jié)構(gòu)包括:用于固連在本體I端部11兩邊側(cè)的至少兩個電導(dǎo)體桿21，與至少兩個電導(dǎo)體桿21皆連接且電導(dǎo)通的連接件22。以上結(jié)構(gòu)設(shè)置下，干燥過程中進(jìn)行通電，在電鍍單體零件電鍍并待電解液完全干燥后，將其中的端部電鍍結(jié)構(gòu)與本體I進(jìn)行拆卸分離，而本體I是實(shí)際需要使用的部分。本實(shí)施例中與上述各個具體實(shí)施例中所描述的結(jié)構(gòu)雖有不同，即本電鍍單體零件中的本體I和端部電鍍結(jié)構(gòu)是一體結(jié)構(gòu)，而出于思路的單一性，本電鍍單體零件同樣能夠提高本體的端部鍍層均勻性和鍍層表面質(zhì)量，具體論述仍請參考上述各具體實(shí)施例中的論述。
[0039]具體地，電導(dǎo)體桿21的數(shù)量設(shè)為兩個，兩個電導(dǎo)體桿21分別固連在本體I端部11的兩邊側(cè)。
[0040]在一個關(guān)于電鍍方法的具體實(shí)施例中，包括:步驟1:將本體I及固連于所述本體I端部11兩邊側(cè)的端部電鍍結(jié)構(gòu)一體浸入電鍍液，進(jìn)行電鍍；步驟2:自所述電鍍液中取出固連一體的所述本體I和所述端部電鍍結(jié)構(gòu)；步驟3:對所述端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩端進(jìn)行通電；步驟4:待電鍍液干燥，將所述本體與所述端部電鍍結(jié)構(gòu)拆卸分離。通過以上步驟設(shè)定，在固連于一體的本體I和端部電鍍結(jié)構(gòu)被電鍍并從電鍍液中取出后，對端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩端進(jìn)行通電，由于端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩端分別與本體I端部11的兩邊側(cè)相固連，則干燥過程中仍具有流動性的部分電解液在向本體端部流動過程中，其在未流至本體I端部11前，流經(jīng)端部電鍍結(jié)構(gòu)與本體I的固連位置點(diǎn)時，隨電壓的的存在，電解液流至端部電鍍結(jié)構(gòu)上，從而避免了本體I端部11匯集過多的電解液，從而，在電解液完全干燥后，端部11能夠保持與本體I其他部位同等厚度和表面質(zhì)量的鍍層。而冗余的電解液流至端部電鍍結(jié)構(gòu)后，其隨著端部電鍍結(jié)構(gòu)與本體I進(jìn)行拆卸分離而被移除。最終所得到了本體1，特別是本體I端部11的鍍層厚度和表面質(zhì)量相比現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍方法得到了顯著地提高。
[0041]需要指出的是，對于上述各個具體實(shí)施例中所提及的電鍍，對產(chǎn)品表面的電鍍包括但不限于鍍鉻。
[0042]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于固連在電鍍零件的本體(I)端部(11)的端部電鍍結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:用于固連在所述本體(I)端部(11)兩邊側(cè)的至少兩個電導(dǎo)體桿(21)，與至少兩個所述電導(dǎo)體桿(21)皆連接且電導(dǎo)通的連接件(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的端部電鍍結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電導(dǎo)體桿(21)的數(shù)量為兩個，兩個所述電導(dǎo)體桿(21)分別固連在所述本體(I)端部(11)的兩邊側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的端部電鍍結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件(22)與至少一個所述電導(dǎo)體桿(21)通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，所述螺紋結(jié)構(gòu)的軸線垂直于所述本體(I)。
4.如權(quán)利要求3所述的端部電鍍結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述電導(dǎo)體桿(21)分別與所述本體(I)端部(11)兩邊側(cè)的固連點(diǎn)皆位于所述本體⑴的中心對稱面上。
5.如權(quán)利要求3所述的端部電鍍結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述電導(dǎo)體桿(21)分別與所述本體(I)端部(11)兩邊側(cè)的固連點(diǎn)皆位于所述本體⑴外觀面的背側(cè)。
6.一種電鍍單體零件，其特征在于，包括一體成型壓鑄的本體(I)和如權(quán)利要求1或2所述的端部電鍍結(jié)構(gòu)。
7.一種電鍍方法，其特征在于，包括: 步驟1:將本體⑴及固連于所述本體⑴端部(11)兩邊側(cè)的端部電鍍結(jié)構(gòu)一體浸入電鍍液，進(jìn)行電鍍； 步驟2:自所述電鍍液中取出固連一體的所述本體(11)和所述端部電鍍結(jié)構(gòu)； 步驟3:對所述端部電鍍結(jié)構(gòu)的兩端進(jìn)行通電； 步驟4:待電鍍液干燥，將所述本體(I)與所述端部電鍍結(jié)構(gòu)拆卸分離。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電鍍單體零件、端部電鍍結(jié)構(gòu)及電鍍方法。端部電鍍結(jié)構(gòu)用于固連在電鍍零件的本體端部，包括：用于固連在本體端部兩邊側(cè)的至少兩個電導(dǎo)體桿，與至少兩個電導(dǎo)體桿皆連接且電導(dǎo)通的連接件。固連的端部電鍍結(jié)構(gòu)和本體電鍍后，未干燥的電鍍液具有向本體端部匯聚的趨勢，電鍍液流經(jīng)通電的端部本體結(jié)構(gòu)，其被電壓引導(dǎo)至端部電鍍結(jié)構(gòu)，避免了電鍍液在本體端部匯集。同時，本發(fā)明還提供一種電鍍方法，在通電并干燥后將端部電鍍結(jié)構(gòu)與本體分離。現(xiàn)有技術(shù)中，未干燥的電鍍液匯集至本體端部，并形成厚度不均的鍍層，且端部鍍層表面質(zhì)量低。本發(fā)明的應(yīng)用將明顯提高電鍍零件本體端部的鍍層厚度均勻性和端部鍍層表面質(zhì)量。
【IPC分類】C25D17-06
【公開號】CN104805490
【申請?zhí)枴緾N201510213326
【發(fā)明人】韋廣銀, 繆雪中, 陳子棨, 駱軍, 周連明
【申請人】廣汽吉奧汽車有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日