專利名稱：在金屬板上形成有圖案的裝飾板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾板及其制造方法。尤其是指一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板及其制造方法。
在不銹鋼制的基板表面上呈現(xiàn)圖案的裝飾板，因為電鍍層的金屬色而美化了其外觀，且因電鍍層對基板的密接性佳，故可防止基板的劣化，此種裝飾板可用作為銘牌、商用卡片等。
關(guān)于此種裝飾板及其制造方法，本發(fā)明人等曾于先前有過專利申請案(日本公開特許公報平成1年第306592號)，其制造方法，是由以下各步驟構(gòu)成在不銹鋼制的基板表面形成用作遮蔽層的油墨層；除去基板表面未形成油墨層部份的非動態(tài)包膜；在非動態(tài)包膜已被除去之處施以電鍍處理，以構(gòu)成圖案。
在前述公告的裝飾板中，圖案及其背景僅為平面形式，只在圖案與背景之間設(shè)有高度的差異而已。換言之，由于施以電鍍的圖案部份形成為單調(diào)的平面狀，故施以電鍍的部份及未施以電鍍的部份可清楚地加以區(qū)別。因此，在例如利用印有人物像照片的底片，以電鍍處理方式制造裝飾板的場合，人物像微妙的濃淡或陰影即無法表現(xiàn)出。換言之，現(xiàn)有的裝飾板，是與在金屬板之上設(shè)有表現(xiàn)圖案的金屬箔的情形一樣。因此，難以再現(xiàn)照片，喪失了照片本來的優(yōu)點(diǎn)，而欠缺裝飾性。
本發(fā)明的目的，是在于提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板及其制造方法，其在根據(jù)照片等制造裝飾板的場合中，可表現(xiàn)出圖案微妙的濃淡、陰影，而且具有優(yōu)越的裝飾性。
本發(fā)明的另一目的，是在于提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板及其制造方法，其依觀察角度的不同，可令圖案呈現(xiàn)不同色調(diào)及反射程度。
本發(fā)明的又另一目的，是在于提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板及其制造方法，其可確實達(dá)到圖案部份與基板之間具有良好的密接性及良好的耐久性。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案在于，提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的圖案是由電鍍層所形成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的構(gòu)成所需圖案的電鍍層，在電鍍層及電鍍層以外的部份中的某一部分，是由具有一定線密度的多數(shù)線所構(gòu)成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的金屬板為不銹鋼制成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的電鍍層是由多數(shù)的電鍍層堆積形成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的多數(shù)的電鍍層的最上層是由金電鍍形成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的所需的圖案是依照片的影像而形成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的多數(shù)線的線密度是設(shè)定為每英寸寬50-80條。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的多數(shù)線為由不同方向的線的組合構(gòu)成。
上述的裝飾板，其特點(diǎn)是所述的多數(shù)線是具有寬度較大的部份。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案還在于，提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是其包括遮蔽步驟，在金屬板上的形成一定圖案的電鍍層以外的部份，設(shè)有遮蔽層，用以避免形成電鍍層，電鍍步驟，于遮蔽層以外的部份施以電鍍，遮蔽層除去步驟，用以除去該遮蔽層，其中，所述的遮蔽步驟是使用具有影像的軟片，影像是依具有一定線密度的多數(shù)線畫出，并在金屬板上利用印刷油墨的印刷法形成遮蔽層。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的印刷法為屏幕印刷法、平凸印刷法、凸版印刷法，或照像凹版印刷法。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的印刷法是采用具有一定網(wǎng)目且有透光性的屏幕施行印刷的屏幕印刷法。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的屏幕印刷法是由下列步驟形成涂加步驟，將感光性樹脂涂加于具有一定網(wǎng)目且有透光性的屏幕上，樹脂硬化步驟，將該軟片配置于在涂加步驟所形成的樹脂層的上方，自其上方以光照射，使樹脂層的預(yù)定位置硬化，未硬化樹脂除去步驟，將屏幕上的未硬化樹脂除去。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的遮蔽層是以使用該屏幕的屏幕印刷法形成于金屬板上。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的遮蔽層的厚度約20-100μm。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的電鍍步驟包括底層電鍍步驟，以鎳電鍍方式在金屬板上形成底層電鍍層，銅電鍍步驟，在以底層電鍍步驟形成的層上形成銅電鍍層，鎳電鍍步驟，在以銅電鍍步驟形成的銅電鍍層上形成鎳電鍍層，金電鍍步驟，在以鎳電鍍步驟形成的鎳電鍍層上形成金電鍍層。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的銅電鍍層的厚度為40～80μm，其上層的鎳層厚度為2～3μm。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是于所述的電鍍步驟之后，包括遮蔽層除去步驟。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的軟片為照像的底片或正片。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的底片或正片的影像是由具有一定線密度的線所構(gòu)成。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案又在于，提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于其包括遮蔽步驟，用以形成遮蔽層，以避免在金屬板上的形成一定圖案的電鍍層以外的部份形成電鍍層，非動態(tài)包膜除去步驟，用以將遮蔽層以外部份的金屬板表面的非動態(tài)包膜除去，電鍍步驟，用以在已除去非動態(tài)包膜之處施以電鍍。
上述的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是所述的非動態(tài)包膜除去步驟是以電解研磨方式施行。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案更在于，提供一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特點(diǎn)是其包括遮蔽步驟，用以形成遮蔽層，以避免在金屬板上的形成一定圖案的電鍍層以外的部份形成電鍍層，電鍍步驟，在遮蔽層以外的部份施以電鍍，遮蔽層除去步驟，用以除去該遮蔽層，
其中，該遮蔽步驟包括在金屬板上涂加感光性樹脂，形成感光性樹脂層步驟，樹脂硬化步驟，使用依具有一定線密度的多數(shù)線而描畫有圖案的透光性的膜片，將此膜片配置于金屬板上，以光照射，使透過部份的感光樹脂硬化，及未硬化樹脂除去步驟，用以去除金屬板上的未硬化樹脂。
本發(fā)明的裝飾板，其構(gòu)成圖案的電鍍層對于基板的密接性佳，而耐久性優(yōu)良，且本發(fā)明的裝飾板的制造方法可在使用照片等制造裝飾板的場合，表現(xiàn)出圖案微妙的濃淡或陰影，而具優(yōu)越的裝飾性。
以下結(jié)合本發(fā)明的實施例的附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明裝飾板的具體結(jié)構(gòu)及其制造方法。
附圖簡要說明

圖1顯示將本發(fā)明予以具體化的第一實施例的裝飾板的立體圖。
圖2顯示具有一定網(wǎng)目的屏幕的立體圖。
圖3顯示底片的立體圖。
圖4顯示底片的部份放大圖。
圖5顯示不銹鋼板的立體圖。
圖6顯示在屏幕上形成樹脂層的狀態(tài)的剖視圖。
圖7顯示將底片置于屏幕上，以光照射的狀態(tài)的剖視圖。
圖8顯示已除去屏幕上未硬化樹脂的狀態(tài)的剖視圖。
圖9顯示將已除去未硬化樹脂的屏幕置于不銹鋼板上的狀態(tài)剖視圖。
圖10顯示以印刷方式在不銹鋼板上形成油墨層的狀態(tài)的剖視圖。
圖11顯示在不銹鋼板上形成有底層電鍍層的狀態(tài)的剖視圖。
圖12顯示在底層電鍍層上形成有銅電鍍層的狀態(tài)的剖視圖。
圖13顯示在銅電鍍層上形成有鎳電鍍層的狀態(tài)的剖視圖。
圖14顯示在鎳電鍍層上形成有金電鍍層的狀態(tài)的剖視圖。
圖15顯示已除去油墨層的狀態(tài)的剖視圖。
圖16顯示電鍍層的光反射狀態(tài)的放大剖視圖。
圖17顯示在第二實施例的彩色不銹鋼板上形成有感光性樹脂層的狀態(tài)的剖視圖。
圖18顯示圖17中隔著底片照射紫外線的狀態(tài)的剖視圖。
圖19顯示圖18中已形成硬化樹脂層的狀態(tài)的剖視圖。
圖20顯示由圖19的狀態(tài)，以蝕刻方式，在不銹鋼板的表面形成凹處的狀態(tài)剖視圖。
圖21顯示由圖20的狀態(tài)，已在凹處形成金電鍍層的狀態(tài)的剖視圖。
圖22顯示由圖21的狀態(tài)，已除去硬化樹脂層的剖視圖。
以下，依圖1-16，就本發(fā)明的第一實施例具體化的加以說明。
此實施例說明了依照片在基板上施以裝飾的裝飾板及其制造方法。為清楚描述本發(fā)明裝飾板的結(jié)構(gòu)及其制造方法，各圖中的電鍍層等各層的厚度是予以夸張地描繪的。
如圖1所示，裝飾板1是在不銹鋼制的基板上，以金電鍍層3形成有運(yùn)動選手圖像的金屬卡片。基板2的大小可為長約9cm，寬約7cm，厚約1.5mm。此裝飾板1上的金電鍍層3，是形成于相隔一定間隔的多數(shù)線4以外的部份。此線4是由表示人物像的斜線40，及表示背景的橫線41構(gòu)成。
下面對裝飾板1的制造方法說明如下首先要準(zhǔn)備如圖3所示的印刷有運(yùn)動選手圖像的底片7，及如圖5所示的基板20。此基板20的大小設(shè)計為可獲得12片裝飾板。如圖4所示，底片7的畫像是由多數(shù)線5所構(gòu)成。人物像是由朝斜方向延伸的線50構(gòu)成的，而背景則由朝橫方向延伸的線51所構(gòu)成。畫像的陰影或濃淡，是依線5的粗度的變化予以表現(xiàn)。
(1)．底片制作步驟如圖3、4所示，準(zhǔn)備前述的底片7。底片7的多數(shù)線5各隔開一定間隔而形成，鑒于將在后文中描述的理由，該線5的密度最好為50-80條/英寸寬。
若線密度比此一范圍小，則線間的間隔加大，使電鍍層呈連續(xù)，圖案的濃淡就不易表現(xiàn)。反之，若線密度比此一范圍大，則鄰接的線5相連拉，圖案也不易表現(xiàn)。
(2)．感光性樹脂涂加步驟圖2所示的網(wǎng)狀屏幕8為聚酯系纖維制成，于其上涂加有感光性樹脂溶液。此屏幕8的網(wǎng)目粗度為200～300網(wǎng)目。如圖6所示，利用在屏幕8上涂加感光性樹脂溶液，而形成10-20μm厚度的樹脂層9。在底片7的圖案較細(xì)微的場合，為了以良好的精度形成細(xì)微部份，此樹脂層9的厚度整體形成為較薄，而在圖案較粗的場合，由于圖案易于形成，故樹脂層9的厚度形成為較厚。關(guān)于感光性樹脂，可使用光硬化性的丙烯酸樹脂等。
(3)．樹脂硬化步驟如圖7、8所示，在形成有樹脂層9的屏幕8上配置有底片7，紫外線UV由上方照射。利用此紫外線照射，在與底片7中人物或背景的線5及加寬部6以外的透明部份相對部份的感光性樹脂被硬化，而形成硬化樹脂層10。
(4)．未硬化樹脂的除去步驟如圖8所示，讓水流過屏幕8上，可將屏幕8上的硬化樹脂層10以外的未硬化樹脂部份自屏幕上除去。在樹脂層10以外的部份是由對應(yīng)于該底片7相隔一定間隔的線所構(gòu)成，成為所謂線屏幕。
(5)．油墨層形成步驟如圖9所示，形成有硬化樹脂層10的屏幕8置于受鏡面加工的基板20上。如圖10所示，在屏幕8上施以絲網(wǎng)印刷。由此，在基板20上形成油墨層12，作為與硬化樹脂層10以外的部份對應(yīng)的遮蔽層。
此處所用的油墨，是采用吉川化工(公司)制造的商品名為「抗劑油墨」340C〔以樹脂(碳?xì)浠衔镅苌?、溶劑(芳香族羥)及顏料(滑石)為主成分〕，或太陽油墨制造(公司)制的商品名為M 85 K的油墨。其他采用的油墨有在制造印刷基板時所用的電鍍抗劑或蝕刻抗劑。
如此，為了避免在規(guī)定圖案以外的部份形成電鍍層，而利用絲網(wǎng)印刷方式，在基板20上施以遮蔽處理。此油墨層12的厚度為20～100μm左右。
由以上的感光性樹脂涂加步驟、樹脂硬化步驟、未硬化樹脂除去步驟、油墨層形成步驟等，構(gòu)成遮蔽步驟。
(6)．電鍍步驟在電鍍步驟之前，為了將形成于基板20上的不具有油墨層12部份的表面非動態(tài)包膜除去，可利用硫酸的50％水溶液，施行陽極電解。形成于基板20表面的非動態(tài)包膜可認(rèn)為是氧化包膜。所述的陽極電解，是將作為陽極的基板20浸漬于電解液中，以電流密度1-6A/dmц對電解液通電10～60秒鐘來達(dá)成。利用此陽極電解，可有效地除去基板20上的未設(shè)油墨層12部份的非動態(tài)包膜。
其次，于此基板20上施以電解電鍍。利用此一步驟，在基板20上的油墨層12以外的部份施以電鍍，而形成電鍍層13(圖11所示)。由于油墨層12為非導(dǎo)體，故在油墨層12的表面不形成電鍍層13。由后文所述的說明可知，此一電鍍層13是由多數(shù)的電鍍層疊層形成(此電鍍層是由下述的(a)～(d)4個步驟形成)。
(a)．底層電鍍步驟基板20被浸漬于由鹽酸(HCl)100g/l和氯化鎳(NiCl)250g/l構(gòu)成的電解液中，施以鎳電鍍。此一鎳電鍍是在常溫下，以3～5A/dmц的電流密度，對電解液通電30秒至2分鐘而施行的。如圖11所示，利用此底層電鍍處理，而在基板20上的油墨層12以外的部份，形成底層電鍍層14。此底層電鍍層14的厚度是為0.1～0.2μm左右。
(b)．銅電鍍步驟將已施行過底層電鍍的基板20浸漬于由硫酸銅(CuSO4)170g/l、硫酸50g/l、光澤劑〔奧野制藥(公司)制的商品名「卡帕拉夕落」210〕450ml構(gòu)成的電解液中，施行銅電鍍。如圖12所示，利用此銅電鍍處理，而在底層電鍍層14上形成銅電鍍層15。光澤劑的添加，目的在于使得到的電鍍層表面產(chǎn)生光澤，并使電鍍層表面光滑，亦即改善其平坦性。此一銅電鍍，是于常溫以2-5A/dmц的電流密度，對電解液通電60～120分鐘而施行的。以此電鍍處理而形成的銅電鍍層15的厚度為40～80μm，被形成為較厚。
(c)．鎳電鍍步驟將已施行銅電鍍的基板20，浸漬于由氯化鎳(NiCl)45g/l、硫酸鎳(NiSO4)、硼酸(HBO)、及少量的光澤劑〔奧野制藥(公司)制，商品名為「脫普雷歐那」NL-1〕構(gòu)成的電解液中，施行鎳電鍍。此鎳電鍍是于常溫，以3～5A/dmц的電流密度，對電解液通電30秒至2分鐘而施行的。如圖13所示，利用此一鎳電鍍而在銅電鍍層15上形成鎳電鍍層16。此鎳電鍍層16的厚度為2～3μm左右。
(d)．金電鍍步驟電解液是采用美魯?shù)驴耸抗局频纳唐访笟W羅古羅加魯75」亦即氰化金鉀{K〔Au(CN)4〕}3g/l、含有鈷的原浴液750ml/l、及同樣含有鈷的補(bǔ)給液10ml/l的水溶液。此一金電鍍是在40～50℃，以0.2～0.5A/dmц的電流密度，對電解液通電1.5～2.5分鐘而施行的。
如圖14所示，通過此一金電鍍處理，而在鎳電鍍層16上形成金電鍍層17。通過此電鍍而形成的金電鍍層17的厚度為0.1μm左右。
(7)．油墨層除去步驟電鍍終了后的基板20被浸漬于碳?xì)涞鹊挠袡C(jī)溶劑中。超音波所產(chǎn)生振動加諸于有機(jī)溶劑，將基板2表面的油墨層12溶解除去。最后，基板20的表面被水洗。此時，于基板20為彩色基板的場合，在油墨層12被除去的部份，可得到該彩色的色調(diào)。
所得到的基板20，利用壓機(jī)予以下料，使其分割成多數(shù)(于此實施例中為12片)的基板2。如此，可得到所需的裝飾板。此裝飾板1可用作為金屬卡(即所謂商用卡片)。
由此得到的裝飾板1，圖案部份的陰影可利用線的粗度的差異，清楚地表現(xiàn)出。并因為反射光量依觀察角度而不同，故色調(diào)亦不同。例如，可表現(xiàn)出圖案中人物的臉部表情。因此，裝飾板1看起來像照片而良好的裝飾背景是以相隔一定間隔的多數(shù)的線5為基調(diào)，表現(xiàn)按底片7而制成的圖案或背景的金電鍍層3是以線4為基調(diào)。光的反射于線4產(chǎn)生。
如圖16所示，電鍍層13是由多數(shù)層堆積形成，其頂部的角隅部18形成圓弧狀，故照射在此角隅部18的光易發(fā)生漫反射。更加上相當(dāng)于圖案中人物的部份為斜線40，背景部份則以橫線41形成，于兩者間發(fā)生對比。
由于在形成于基板20表面上的非動態(tài)包膜已被除去的狀態(tài)下，形成電鍍層13，故電鍍層13對于基板20的密接性佳。因此，即使裝飾板1稍微變形，或有彎曲應(yīng)力加諸于圖案部份，或因掉落而受沖擊力，甚至對于腐蝕，圖案部份的電鍍層13亦不會由基板20剝落。因此，裝飾板1的耐久性優(yōu)。
此外，由于基板20是以不銹鋼形成，其表面不但具有銀色或所需色彩的光澤，且具重量感，故適于作為裝飾板。
下面就本發(fā)明的第二實施例參照圖17～圖22進(jìn)行具體化的說明。
本實施例中，感光性樹脂直接涂加于彩色不銹鋼板上，且于利用規(guī)定的底片沖洗、顯影后，施以金電鍍處理。以下，依制造步驟順序加以說明。
(1)．感光性樹脂層形成步驟金屬板是使用具有一定色彩的彩色不銹鋼板。如圖17所示，在此彩色不銹鋼板2的表面，利用鹼剝離型的丙烯酸感光性樹脂〔奧野制藥工業(yè)(公司)制的商品名「福多馬鹿ET」〕的絲網(wǎng)印刷方式，形成樹脂層9。此一樹脂層9是均勻地涂加于彩色不銹鋼板2的表面。于此場合，感光性樹脂的涂加可用輥涂機(jī)等施行。
(2)．底片制作步驟準(zhǔn)備與第一實施例同樣的形成有畫像的底片7。于此底片7中，在電鍍步驟中施以金電鍍的部份是形成為黑色，以使光不透過。
(3)．感光性樹脂硬化步驟此一步驟，為沖洗步驟。如圖18所示，在形成有樹脂層9的彩色不銹鋼板2的上方，配置有底片7。用紫外線照射機(jī)〔上野(公司)制造〕由底片7的上方照射紫外線UV，施行感光性樹脂的沖洗。此沖洗是自彩色不銹鋼板2取30cm的距離，用輸出功率3KW的水銀燈照射紫外線1分鐘而施行的。
(4)．未硬化樹脂除去步驟此一步驟為顯像步驟。彩色不銹鋼板2上的未硬化的感光性樹脂是利用1％-3％的碳酸鈉水溶液予以洗凈除去。如圖19所示，通過此一步驟，而在彩色不銹鋼板2上形成作為遮蔽層的硬化樹脂層10。
(5)．陽極氧化處理于此步驟中，對于彩色不銹鋼板2上的未形成有硬化樹脂層10的部份的彩色不銹鋼板2表面，利用硫酸的50％水溶液加以蝕刻。陽極為彩色不銹鋼板2。以電流密度1～6A/dmц，通電于彩色不銹鋼板2數(shù)秒鐘，以除去彩色不銹鋼板2的彩色部份。如圖20所示，彩色不銹鋼板2上的凹處20是以蝕刻方式形成。
(6)．表面活性化步驟在陽極氧化步驟受處理過的不銹鋼板，浸漬于50％鹽酸水溶液中。借此，彩色不銹鋼板的表面被活性化。
(7)．金電鍍步驟電解液為氰化金鉀K〔Au(CN)4〕3g/l、含有鈷的原浴液750ml/l、及同樣含有鈷的補(bǔ)給液10ml/l的水溶液。于本實施例中，采用美魯?shù)每耸抗镜纳唐访笟W羅古羅加魯75」。金電鍍是在40-50℃，以0.2～0.5A/dmц的電流密度對電解液通電1.5～2.5分鐘而施行。
如圖21所示，通過此金電鍍處理，而在凹處21內(nèi)形成金電鍍層17a。此一金電鍍層17a的厚度為0.1μm左右。如此，由于金電鍍層的厚度較薄，故金鍍層17a的表面與不銹鋼板2的表面大致齊平。
(8)．遮蔽層除去步驟如圖22所示，在金電鍍終了后，利用5％氫氧化鈉水溶液，洗凈不銹鋼板2的表面。其結(jié)果，不銹鋼板2的硬化樹脂層10被除去。
經(jīng)過以上各步驟，可得到在不銹鋼板上畫有一定圖案的裝飾板1。此裝飾板1，由于在彩色不銹鋼板2上僅形成金電鍍層17a，故連底片7的畫像的細(xì)線均可忠實地再現(xiàn)，因此，圖案的鮮明度增大，可使本來的照片更精確地再現(xiàn)。此外，彩色不銹鋼板2的硬化樹脂層10的部份被除去，可得到彩色不銹鋼板2本身的色調(diào)，故裝飾感改善，加之，受蝕刻處理的凹處20僅形成有較薄的金電鍍層17a，故圖案形成為大致平面狀。
于此僅說明本發(fā)明的一實施例。但對于熟習(xí)此技術(shù)者，顯然本發(fā)明在不背離其精神或范疇的情形下，可用許多特別形式實施，特別是，可應(yīng)用下列模式本發(fā)明并不限定于上述實施例，例如可像以下所示般加以具體化，于該場合可達(dá)到以下記載的作用效果。
(1)．在前述各實施例中，軟片(film)是采用正片。
(2)．在第一實施例中，將感光性樹脂直接涂加于基板20上，而形成樹脂層9，于其上配置底片7或正片，照射紫外線而形成硬化樹脂層。其后，施以電鍍處理。于此場合，雖可省略屏幕印刷，但所得到的電鍍層13的角隅部18不易成為圓滑的面，而形成有棱角。因此，裝飾板1的圖案成為陰影較少而較鮮明的圖案。
(3)．利用平凸印刷法施行遮蔽步驟。更詳細(xì)而言，是在涂加有感光性樹脂液的鋁板上，配置底片7或正片，紫外線經(jīng)由此軟片照射于感光性樹脂液而形成硬化樹脂層。此一硬化樹脂層被描繪于表面設(shè)有橡膠層的滾子的表面，進(jìn)而利用此滾子在基板上施行印刷，而形成油墨層。于此一場合，油墨層比前述實施例的絲網(wǎng)印刷法的厚度更薄，電鍍層的該角隅部不易成為圓滑面。因此，裝飾板1的圖案，其陰影減少，而成為較鮮明的圖案。
(4)．利用凸版印刷法施行遮蔽步驟。更詳言之，在樹脂板上，隔著樹脂層而形成感光性樹脂層。于此樹脂板上配置有底片或正片，照射紫外線而形成硬化樹脂層。于此硬化樹脂層上涂加油墨，將此印刷于基板上，形成油墨層。于此場合，所得到的裝飾板的圖案，是與平凸印刷法同樣，陰影減少而成較鮮明的圖案。
(5)．利用照像凹版印刷法施行遮蔽步驟。更詳言之，在涂加有感光性樹脂液的金屬板上，配置有底片7或正片，照射紫外線而形成硬化樹脂層。接著，利用蝕刻液將未硬化樹脂溶解除去。油墨被裝入此金屬板的凹部，將此印刷于基板上，形成油墨層。于此場合，在得到的裝飾板，是與凸版印刷法同樣，圖案的陰影減少。
(6)．金屬板是使用銅、黃銅、鐵、銀等導(dǎo)電性的金屬。由于在銅或黃銅的表面，難以形成氧化包膜，故不須有除去氧化包膜的步驟。由于銅或黃銅易形成電鍍層13，故電鍍處理所需時間較短即可。
(7)．于第一實施例中，是經(jīng)底層電鍍步驟、銅電鍍步驟及鎳電鍍步驟的三步驟，而結(jié)束電鍍處理。于此場合，可得到具有因鎳所生的銀白色圖案的裝飾板。電鍍處理是以底層電鍍步驟及銅電鍍步驟的組合而施行。此時，得到具有因銅電鍍而產(chǎn)生的赤褐色圖案。
(8)．于第一實施例中，是將在銅電鍍步驟的銅電鍍層15的厚度減薄，或省略此一步驟，將圖案部份施以平面式的加工。于此場合，濃淡的變化雖比前述實施例為少，但可得到接近照片的感覺。在一個裝飾板1，設(shè)有電鍍層13的較厚部份及較薄部份。例如，人物的部份的電鍍層13加厚，而背景部份的電鍍層13則減薄，如此，則人物的圖案即浮起。
(9)．關(guān)于前述底片7的線5，是將角度不同的多數(shù)的斜線予以組合，將斜線與縱線組合，或?qū)⑿本€、縱線、橫線予以適當(dāng)組合，將旋渦線或同心圓的線予以組合。利用該種構(gòu)成，裝飾板圖案的對比改變，進(jìn)而改善裝飾感。
(10)．在第一實施例中，關(guān)于透光性的軟片，是采用在透明的樹脂軟片上，以印刷或手寫方式，畫出相隔一定間隔的多數(shù)線。
(11)．本發(fā)明的裝飾板，是用于銘牌、商品卡片等。
(12)．在本發(fā)明的裝飾板1的背面，涂加粘接劑，于其上貼附剝離紙，在使用時將剝離紙剝除，而貼附于既定的場所使用。
(13)．于第二實施例中，采用銅電鍍、鎳電鍍等以代替金電鍍，使裝飾感變化。
(14)．于第二實施例中，不銹鋼板是使用未著色的常用不銹鋼板。
因此，前述例子及實施例應(yīng)認(rèn)為僅是例示而非限定。本發(fā)明并非限定于其所揭示的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1．一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的圖案是由電鍍層所形成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的構(gòu)成所需圖案的電鍍層，在電鍍層及電鍍層以外的部份中的某一部分，是由具有一定線密度的多數(shù)線所構(gòu)成。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的金屬板為不銹鋼制成。
4．根據(jù)權(quán)利要求2所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的電鍍層是由多數(shù)的電鍍層堆積形成。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的多數(shù)的電鍍層的最上層是由金電鍍形成。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的所需的圖案是依照片的影像而形成。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于多數(shù)線的線密度是設(shè)定為每英寸寬50～80條。
8．根據(jù)權(quán)利要求2所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的多數(shù)線為由不同方向的線的組合構(gòu)成。
9．根據(jù)權(quán)利要求7所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板，其特征在于所述的多數(shù)線是具有寬度較大的部份。
10．一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于其包括遮蔽步驟，在金屬板上的形成一定圖案的電鍍層以外的部份，設(shè)有遮蔽層，用以避免形成電鍍層，電鍍步驟，于遮蔽層以外的部份施以電鍍，遮蔽層除去步驟，用以除去該遮蔽層，其中，所述的遮蔽步驟是使用具有影像的軟片，影像是依具有一定線密度的多數(shù)線畫出，并在金屬板上利用印刷油墨的印刷法形成遮蔽層。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于該印刷法為屏幕印刷法、平凸印刷法、凸版印刷法，或照像凹版印刷法。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的印刷法是采用具有一定網(wǎng)目且有透光性的屏幕施行印刷的屏幕印刷法。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的屏幕印刷法是由下列步驟形成涂加步驟，將感光性樹脂涂加于具有一定網(wǎng)目而有透光性的屏幕上，樹脂硬化步驟，將該軟片配置于在涂加步驟所形成的樹脂層的上方，自其上方以光照射，使樹脂層的預(yù)定位置硬化，未硬化樹脂除去步驟，將屏幕上的未硬化樹脂除去。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于遮蔽層是使用所述的屏幕的屏幕印刷法形成于金屬板上。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的遮蔽層的厚度約20～100μm。
16．根據(jù)權(quán)利要求10所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的電鍍步驟包括底層電鍍步驟，以鎳電鍍方式在金屬板上形成底層電鍍層，銅電鍍步驟，在以底層電鍍步驟形成的層上形成銅電鍍層，鎳電鍍步驟，在以銅電鍍步驟形成的銅電鍍層上形成鎳電鍍層，金電鍍步驟，在以鎳電鍍步驟形成的鎳電鍍層上形成金電鍍層。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的銅電鍍層的厚度為40～80μm，其上層的鎳層厚度為2～3μm。
18．根據(jù)權(quán)利要求10所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于于所述的電鍍步驟之后，包括遮蔽層除去步驟。
19．根據(jù)權(quán)利要求10所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的軟片為照像的底片或正片。
20．根據(jù)權(quán)利要求19所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的底片或正片的影像是由具有一定線密度的線所構(gòu)成。
21．一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于其包括遮蔽步驟，用以形成遮蔽層，以避免在金屬板上的形成一定圖案的電鍍層以外的部份形成電鍍層，非動態(tài)包膜除去步驟，用以將遮蔽層以外部份的金屬板表面的非動態(tài)包膜除去，電鍍步驟，用以在已除去非動態(tài)包膜之處施以電鍍。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于所述的非動態(tài)包膜除去步驟是以電解研磨方式施行。
23．一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板的制造方法，其特征在于其包括遮蔽步驟，用以形成遮蔽層，以避免在金屬板上的形成一定圖案的電鍍層以外的部份形成電鍍層，電鍍步驟，在遮蔽層以外的部份施以電鍍，及遮蔽層除去步驟，用以除去該遮蔽層，其中，該遮蔽步驟包括在金屬板上涂加感光性樹脂，形成感光性樹脂層步驟，樹脂硬化步驟，使用依具有一定線密度的多數(shù)線而描畫有圖案的透光性的膜片，將此膜片配置于金屬板上，以光照射，使透過部份的感光樹脂硬化，未硬化樹脂除去步驟，用以去除金屬板上的未硬化樹脂。
全文摘要
一種在金屬板上形成有圖案的裝飾板,于金屬基板上,形成用電鍍層構(gòu)成的圖案。此電鍍層以外的部分,由具有一定線密度的多數(shù)線構(gòu)成。此裝飾板經(jīng)遮蔽步驟、電鍍步驟、遮蔽層除去步驟而制成。遮蔽步驟包括:樹脂涂加步驟;樹脂硬化步驟;未硬化樹脂除去步驟及印刷步驟。本裝飾板,其構(gòu)成圖案的電鍍層與基板的密接性佳,耐久性優(yōu)良,且其制造方法可在使用照片等制造裝飾板的場合,表現(xiàn)出圖案微妙的濃淡或陰影,而具優(yōu)越的裝飾性。
文檔編號C25D5/02GK1217393SQ97122480
公開日1999年5月26日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月7日
發(fā)明者松波廣三 申請人:連貽平