本實(shí)用新型涉及自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種表面處理自動生產(chǎn)線上水洗噴淋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在電鍍等表面處理行業(yè)常用水洗來清洗各道工序的殘留工藝槽液，常見的表面處理的工序包括除油、堿蝕、中和、氧化、封孔、電泳等，在每一道工藝槽后都需要經(jīng)過二次水洗，以清洗除去工件上的殘留液體，清洗過程通常將工件放入水洗槽內(nèi)進(jìn)行。

在上述表面處理工序中，堿蝕工序及氧化工序在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性的堿性或酸性霧氣，這些霧氣產(chǎn)生的堿液或者酸液會附著在工件的掛具(陽極梁)上，附著的堿液或者酸液會破壞后道工序的酸堿平衡降低降低產(chǎn)品品質(zhì)，所以需要額外對陽極梁進(jìn)行清洗，以清洗掉上面附著的堿液或者酸液。但是在生產(chǎn)過程中，掛具由于體積較大而無法進(jìn)入水洗槽進(jìn)行清洗，因此需要在堿蝕或氧化工序后的二水洗位置放置用于清洗陽極梁表面的噴淋水洗裝置。

現(xiàn)有的噴淋水洗裝置通常采用以下兩種方式進(jìn)行控制，一是行車在上述二水洗的工位將陽極梁放下以后，陽極梁碰撞行程開關(guān)，觸發(fā)噴淋裝置動作，延時(shí)一段時(shí)間斷開噴淋，以達(dá)到用有限的水量清洗陽極梁的目的，該種控制方式結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高且可靠性不能滿足實(shí)際需求；二是通過人工手動控制噴淋水洗裝置的啟閉，該種方式需要人工干預(yù)，無法滿足自動化生產(chǎn)線上的自動控制需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的自動行車無法實(shí)現(xiàn)與噴淋水洗裝置同步操作、自動控制的不足，提供一種表面處理自動生產(chǎn)線上水洗噴淋機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該目的：

一種表面處理自動生產(chǎn)線上水洗噴淋機(jī)構(gòu)，包括兩平行設(shè)置的路軌及橫跨設(shè)置在路軌上的行車，所述行車下方設(shè)置有用于清洗工件的槽體，行車上掛載有與行車同步運(yùn)動的陽極梁，待處理的工件安裝在該陽極梁上，所述槽體的兩側(cè)均設(shè)置有噴淋裝置，還包括對行車和噴淋裝置進(jìn)行同步控制的中控系統(tǒng)。

其中，所述行車的兩端分別垂直設(shè)置有豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к壣显O(shè)置有升降小車，所述陽極梁的兩端分別與兩升降小車連接，并在升降小車的帶動下實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動。

其中，所述噴淋裝置包括輸水管道及間隔設(shè)置在輸水管道上的若干噴淋頭，所述噴淋頭的噴淋范圍覆蓋整個(gè)陽極梁。

其中，所述噴淋頭的噴嘴朝向斜下方設(shè)置。

作為優(yōu)選的，所述中控系統(tǒng)為PLC控制器、單片機(jī)或工業(yè)控機(jī)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的表面處理自動生產(chǎn)線上水洗噴淋機(jī)構(gòu)，包括兩平行設(shè)置的路軌及橫跨設(shè)置在路軌上的行車，所述行車下方設(shè)置有用于清洗工件的槽體，行車上掛載有與行車同步運(yùn)動的陽極梁，待處理的工件安裝在該陽極梁上，所述槽體的兩側(cè)均設(shè)置有噴淋裝置，還包括對行車和噴淋裝置進(jìn)行同步控制的中控系統(tǒng)，所述中控系統(tǒng)將行車的運(yùn)行與噴淋裝置的控制連接，由中控系統(tǒng)接收行車PLC的數(shù)據(jù)，感知行車的位置、姿勢，然后依據(jù)程序中設(shè)定好的要求控制噴淋裝置的噴淋動作，以最終達(dá)到自動化清洗目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的表面處理自動生產(chǎn)線上水洗噴淋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用過程的信號傳遞示意圖。

圖中：1-路軌，2-行車，3-槽體，4-陽極梁，5-噴淋裝置，6-工件，7-豎向?qū)к墸?-升降小車。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種表面處理自動生產(chǎn)線上水洗噴淋機(jī)構(gòu)，包括兩平行設(shè)置的路軌1及橫跨設(shè)置在路軌1上的行車2，所述行車2下方設(shè)置有用于清洗工件6的槽體3，行車2上掛載有與行車2同步運(yùn)動的陽極梁4，待處理的工件6安裝在該陽極梁4上，所述槽體3的兩側(cè)均設(shè)置有噴淋裝置5，還包括對行車2和噴淋裝置5進(jìn)行同步控制的中控系統(tǒng)，所述中控系統(tǒng)將行車2的運(yùn)行與噴淋裝置5的控制連接，由中控系統(tǒng)接收行車2PLC的數(shù)據(jù)，感知行車2的位置、姿勢，然后依據(jù)程序中設(shè)定好的要求控制噴淋裝置5的噴淋動作，以最終達(dá)到自動化清洗目的。

其中，所述行車2的兩端分別垂直設(shè)置有豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к?上設(shè)置有升降小車8，所述陽極梁4的兩端分別與兩升降小車8連接，并在升降小車8的帶動下實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動。

行車2帶動工件6加工或清洗流程：

工件6在槽體3內(nèi)部完成工藝加工或者清洗，工件6安裝于陽極梁4上，陽極梁4放置于槽體3頂端，這樣工件6就浸入到槽體3的槽液中。

工件6的輸送通過行車2完成，驅(qū)動裝置驅(qū)動陽極梁4上升，也帶動工件6脫離槽液。當(dāng)工件6高于槽體3的時(shí)候，行車2可以行走移動；到下一槽體3，行車2下降，陽極梁4也下降，工件6浸入槽液中，開始進(jìn)行下一道工序。

其中，所述噴淋裝置5包括輸水管道及間隔設(shè)置在輸水管道上的若干噴淋頭，所述噴淋頭的噴淋范圍覆蓋整個(gè)陽極梁4，即可以對陽極梁4進(jìn)行沖洗，也可同時(shí)對工件6進(jìn)行再次沖洗。

其中，所述噴淋頭的噴嘴朝向斜下方設(shè)置。

作為優(yōu)選的，所述中控系統(tǒng)為PLC控制器、單片機(jī)或工業(yè)控機(jī)。

本實(shí)施例的各主要部分的作用：

1、行車

行車2搭載工件6，負(fù)責(zé)移動工件6進(jìn)工件6放入槽體3內(nèi)或者從槽體3內(nèi)取出放置到下一槽體3內(nèi)，并傳送行車2的位置數(shù)據(jù)、行車2的升降高度、姿勢等數(shù)據(jù)傳送到中控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)傳送采用無線或者光纜或者有線通訊。

2、中控系統(tǒng)

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備的運(yùn)行指令，調(diào)度各設(shè)備配合運(yùn)行。在該技術(shù)過程中，中控系統(tǒng)向行車2發(fā)出行走、上升、帶料行走到某工位、下降等指令；接收行車2的數(shù)據(jù)，檢查行車2指令執(zhí)行情況，或者行車2的狀態(tài)與姿勢數(shù)據(jù)；并控制噴淋系統(tǒng)在合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行噴淋且控制噴淋時(shí)間。

上述的噴淋過程在中控系統(tǒng)上，可通過操作界面設(shè)置。

譬如可選擇：

1)下降噴淋：行車2在下降過程中，噴淋裝置5開始動作，直到行車2將工件6完全放置到槽體3中，滿足某些特殊需求。

2)下降完成后噴淋并延時(shí)：行車2將工件6放置到槽體3上以后，開始噴淋，噴淋一段時(shí)間后停止，這一功能主要目的是清洗陽極梁4。

3)上升噴淋：行車2在上升過程中，噴淋裝置5開始動作，直到行車2將工件6提升到位，這一功能的主要目的是對工件6進(jìn)行二次清洗，進(jìn)一步清洗工件6，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

上述選項(xiàng)可以多選。

3、噴淋裝置

噴淋裝置5接受中控系統(tǒng)的指令，進(jìn)行噴淋操作。

如上所述，整個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)的運(yùn)行主要就是通過中控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)與控制，使噴淋裝置5與行車2配合控制，在不用增加硬件的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了噴淋的功能使到達(dá)提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。