本實(shí)用新型屬于金屬表面處理領(lǐng)域，特別是涉及一種往復(fù)式重力法電鍍機(jī)。

背景技術(shù)：

重力法電鍍是垂直式電鍍工藝的一種，即電鍍時鍍槽中不充滿鍍液，鍍液僅存在于陽極和陰極之間，鍍液的流動部分靠自身的重力來實(shí)現(xiàn)。近十多年來，世界新建的連續(xù)電鍍鋅機(jī)組大多采用立式槽重力法電鍍工藝，與臥式槽工藝及徑向槽工藝相比，該工藝具有節(jié)能、環(huán)保、高效等諸多優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)廠家也在逐步成套引進(jìn)該工藝和技術(shù)。

為探索重力法電鍍生產(chǎn)過程中各工藝參數(shù)，如陰陽極板間距、工件（試樣）運(yùn)動速度、電流密度、鍍液溫度等，對電鍍產(chǎn)品粗糙度的影響，世界各國都展開了深入研究，電鍍手段和方法也不盡相同。但是，涉及到往復(fù)式重力法電鍍機(jī)，世界各國研究并不多，國內(nèi)、外市面上也尚無成熟的往復(fù)式重力法電鍍機(jī)出售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通用性好的往復(fù)式重力法電鍍機(jī)。采用包括陰極架、第一電動機(jī)、皮帶輪、皮帶、接近開關(guān)、控制箱控制工件在儲液筒中上下往復(fù)運(yùn)動；第二電動機(jī)帶動液體泵連續(xù)地將電解液從儲液槽輸送到儲液筒中，當(dāng)儲液筒中的電解液注入到一定程度時，過多的液體從儲液筒上部柱面上的孔溢出，電解液流回到儲液槽，往復(fù)循環(huán)。在這個工作過程中，工件的速度、陰極和陽極之間的距離、電鍍電流、電解液溫度、電解液的流速都可以調(diào)整，可以找出最佳的電鍍效果。其中，溫度控制器和加熱器可以通過控制箱控制電解液的溫度；接近開關(guān)控制工件的運(yùn)動范圍。

采用的技術(shù)方案

一種往復(fù)式重力法電鍍機(jī)包括：第一皮帶輪、減速器、第一電動機(jī)、第一支架、第一接近開關(guān)、皮帶、導(dǎo)軌、挺桿、滑塊、第二接近開關(guān)、第二皮帶輪、儲液槽、電解液、溫度傳感器、加熱器、液體泵、第二電動機(jī)、儲液筒、工件、陽極板和控制柜。其特征在于：

減速器和第一電動機(jī)固定連接于第一支架的第三面，第一電動機(jī)輸出軸固定連接減速器的輸入軸，減速器的輸出軸固定連接第一皮帶輪的中心孔。

第二皮帶輪的中心孔固定連接第一軸，皮帶套接于第一皮帶輪和第二皮帶輪的溝槽內(nèi)。

第一接近開關(guān)固定連接于第一支架上的第四面的左端，第二接近開關(guān)固定連接于第一支架上的第七面的左端。

導(dǎo)軌的第十面固定連接于第一支架上的第五面和第六面。

滑塊的第九面?zhèn)戎糜趯?dǎo)軌第二溝槽內(nèi)，滑塊的第一溝槽固定套接皮帶的一側(cè)。

第一連接板的右端面固定連接于滑塊的左端面，挺桿的下端固定連接于第一連接板的左側(cè)。

儲液槽的外下端面固定連接于第一支架上的第八面，第一立柱和第二立柱的下端固定連接于儲液槽內(nèi)的下端面，儲液筒外下端面固定連接第一立柱和第二立柱的上端。

溫度傳感器和加熱器固定連接于儲液槽內(nèi)的下端面。

第二電動機(jī)和液體泵的下端面固定連接于第一支架上的第八面上，液體泵在儲液槽的左側(cè)，第二電動機(jī)在液體泵的左側(cè)。

第二電動機(jī)的輸出軸固定連接于液體泵輸入軸，液體泵的進(jìn)液口連接第一管的左端口，第一管的右端口固定連接于儲液槽的外柱面上的下孔。

液體泵出液口固定連接于第二管的下口，第二管穿過儲液槽的外柱面上的上孔，第二管的上口固定連接于儲液筒下端孔。

第一連接件和第二連接件的左端固定連接于儲液筒的柱面內(nèi)壁上，第一連接件和第二連接件的位置為上下布置，在同一個垂直軸線上。

陽極板的上部固定連接于第二連接件的右端，陽極板的下部固定連接于第一連接件的右端。

陰極架的下端置于儲液筒內(nèi)，陰極架的上端的孔固定連接于挺桿上端的孔，工件掛接于陰極架的下部。陰極架的第一面平行于陽極板上的第二面。

電解液注入儲液筒和儲液槽內(nèi)，儲液筒筒壁的上部開有第一孔。

一組相同的第一立柱、第二立柱、儲液筒、第一連接件、工件、陰極架、陽極板和第二連接件對稱布置于儲液筒的左側(cè)。

第三管的上端口固定連接于左側(cè)的儲液筒的下端口。在第二管的中部開設(shè)一個第二孔，與第三管的下端口固定連接。

挺桿頂部水平部分延長并開設(shè)有孔。左側(cè)的陰極架的上端固定連接于挺桿頂端的左側(cè)。

減速器、第一電動機(jī)、第一接近開關(guān)、皮帶、第二接近開關(guān)、電解液、溫度傳感器、加熱器和第二電動機(jī)為市售產(chǎn)品，控制柜可提出設(shè)計(jì)要求在市場上訂制。

優(yōu)點(diǎn)

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，設(shè)備占地面積小，工件的速度、陰極和陽極之間的距離、電鍍電流、電解液溫度、電解液的流速都可以調(diào)整，可以找出最佳的電鍍效果。其中，溫度控制器和加熱器可以通過控制箱控制電解液的溫度；接近開關(guān)控制工件的運(yùn)動范圍。

附圖說明

圖1為一種往復(fù)式重力法電鍍機(jī)組裝示意圖；

圖2為第一支架的位置標(biāo)識圖；

圖3為滑塊的截面及位置標(biāo)識圖；

圖4為導(dǎo)軌的截面位置標(biāo)識圖；

圖5為一種帶兩個儲液筒往復(fù)式重力法電鍍機(jī)組裝示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種往復(fù)式重力法電鍍機(jī)包括：第一皮帶輪1、減速器2、第一電動機(jī)3、第一支架4、第一接近開關(guān)5、皮帶6、導(dǎo)軌7、挺桿8、滑塊10、第二接近開關(guān)11、第二皮帶輪12、儲液槽13、電解液14、溫度傳感器17、加熱器18、液體泵20、第二電動機(jī)21、儲液筒23、工件26、陽極板28和控制柜45；其特征在于：

減速器2和第一電動機(jī)3固定連接于第一支架4的第三面32，第一電動機(jī)3輸出軸固定連接減速器2的輸入軸，減速器2的輸出軸固定連接第一皮帶輪1的中心孔；

第二皮帶輪12的中心孔固定連接第一軸37，皮帶6套接于第一皮帶輪1和第二皮帶輪12的溝槽內(nèi)；

第一接近開關(guān)5固定連接于第一支架4上的第四面33的左端，第二接近開關(guān)11固定連接于第一支架4上的第七面36的左端；

導(dǎo)軌7的第十面42固定連接于第一支架4上的第五面34和第六面35；

滑塊10的第九面40側(cè)置于導(dǎo)軌7第二溝槽41內(nèi)，滑塊10的第一溝槽39固定套接皮帶6的一側(cè)；

第一連接板9的右端面固定連接于滑塊10的左端面，挺桿8的下端固定連接于第一連接板9的左側(cè)；

儲液槽13的外下端面固定連接于第一支架4上的第八面38，第一立柱15和第二立柱16的下端固定連接于儲液槽13內(nèi)的下端面，儲液筒23外下端面固定連接第一立柱15和第二立柱16的上端；

溫度傳感器17和加熱器18固定連接于儲液槽13內(nèi)的下端面；

第二電動機(jī)21和液體泵20的下端面固定連接于第一支架4上的第八面38上，液體泵20在儲液槽13的左側(cè)，第二電動機(jī)21在液體泵20的左側(cè)；

第二電動機(jī)21的輸出軸固定連接于液體泵20輸入軸，液體泵20的進(jìn)液口連接第一管19的左端口，第一管19的右端口固定連接于儲液槽13的外柱面上的下孔；

液體泵20出液口固定連接于第二管22的下口，第二管22穿過儲液槽13的外柱面上的上孔，第二管22的上口固定連接于儲液筒23下端孔；

第一連接件25和第二連接件29的左端固定連接于儲液筒23的柱面內(nèi)壁上，第一連接件25和第二連接件29的位置為上下布置，在同一個垂直軸線上；

陽極板28的上部固定連接于第二連接件29的右端，陽極板28的下部固定連接于第一連接件25的右端；

陰極架27的下端置于儲液筒23內(nèi)，陰極架27的上端的孔固定連接于挺桿8上端的孔，工件26掛接于陰極架27的下部；陰極架27的第一面24平行于陽極板28上的第二面31；

電解液14注入儲液筒23和儲液槽13內(nèi)，儲液筒23筒壁的上部開有第一孔30；

第一電動機(jī)3、第一接近開關(guān)5、桿8、第二接近開關(guān)11、第二皮帶輪12、溫度傳感器17、加熱器18和第二電動機(jī)21導(dǎo)線連接控制柜45。

實(shí)施例2

一種往復(fù)式重力法電鍍機(jī)的實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于：

一組相同的第一立柱15、第二立柱16、儲液筒23、第一連接件25、工件26、陰極架27、陽極板28和第二連接件29對稱布置于儲液筒23的左側(cè)；

第三管43的上端口固定連接于左側(cè)的儲液筒23的下端口；在第二管22的中部開設(shè)一個第二孔44，與第三管43的下端口固定連接；

挺桿8頂部水平部分延長并開設(shè)有孔；左側(cè)的陰極架27的上端固定連接于挺桿8頂端的左側(cè)。

工作原理

一種往復(fù)式重力法電鍍機(jī)，其工作原理為：

1、控制柜提供動力電源，第一電動機(jī)通過減速器、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶、滑塊、挺桿和陰極架帶動工件在儲液筒中上下往復(fù)的機(jī)械運(yùn)動，這個上下往復(fù)運(yùn)動的控制是由第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)和控制柜來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)工件上升運(yùn)動到一定的高度時，第一接近開關(guān)的觸點(diǎn)動作，其動作信號提供給控制柜，控制柜驅(qū)動第一電動反轉(zhuǎn)，工件向下運(yùn)動，到接近第二接近開關(guān)時，第二接近開關(guān)的觸點(diǎn)動作，控制柜讓第一電動機(jī)正傳，工件上升運(yùn)動。給工件提供一個往復(fù)運(yùn)動工作狀態(tài)；

2、控制柜提供動力電源，第二電動機(jī)帶動液體泵運(yùn)行。不斷地將電解液從儲液槽注入到儲液筒內(nèi)，當(dāng)儲液筒內(nèi)電解液的液面超過儲液筒上部的第一孔時，電解液就從這個孔溢出，回到儲液槽中。在工作狀態(tài)時。這個工作狀態(tài)是連續(xù)不斷的。這時，工件是浸在電解液中的。

3、陽極板的第二面與陰極架下部的左端面是平行的，這樣可以使得工件在上下運(yùn)功時，通過陽極板和陰極架之間的電鍍工作電流是恒定不變；

4、電解液的溫度對電鍍是有影響的，所以要根據(jù)要求適當(dāng)?shù)慕o電解液加熱。但溫度過高或過低都會影響電鍍的質(zhì)量，所以在儲液槽中放置溫度傳感器，是為了給控制柜提供信號，由控制柜來判斷溫度的高低，從而決定給電解液是否加熱；

5、通過對控制柜的電氣的邏輯設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)對電鍍過程中的電解液的溫度、工件的運(yùn)動速度和電解液的流速進(jìn)行調(diào)整和控制。調(diào)整陽極板的第二面與陰極架下部的左端面之間的距離，可以調(diào)整電鍍時電解液中流過的電流；

6、滑塊的左端嵌入到導(dǎo)軌的溝槽內(nèi)，可以使得工件能夠保持平穩(wěn)的上下的直線運(yùn)動。