專(zhuān)利名稱(chēng)：具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽。
背景技術(shù)：
在電解鋁生產(chǎn)廠會(huì)因電解氧化鋁而產(chǎn)生大量的廢氣，如HF、SO2、浙青氣體等，目前最先進(jìn)的工藝是循環(huán)利用新鮮氧化鋁具有大量吸附HF氣體的功能來(lái)處理廢氣，但往往會(huì)因?yàn)樾迈r氧化鋁的下料不均勻而降低吸附效果，有些氧化鋁在煙氣凈化除塵器內(nèi)已經(jīng)循環(huán)了好幾圈，而有些則一晃則過(guò)，并沒(méi)有完全發(fā)揮作用?，F(xiàn)有的處理方式是在溜槽下料口的下方安裝一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)對(duì)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)整來(lái)控制流量，但這種調(diào)節(jié)完全是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，沒(méi)有量化標(biāo)準(zhǔn)，所以很不準(zhǔn)確，同時(shí)現(xiàn)有的風(fēng)動(dòng)溜槽只有一個(gè)通道，物料先從第一個(gè)下料口下料，這樣前面的下料口下料量很大，而后面的下料口有可能并沒(méi)有氧化鋁下料，無(wú)形中造成了大量的浪費(fèi)，并且對(duì)有害氣體處理效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，能有效解決煙氣凈化除塵器中物料下料不均勻的問(wèn)題，提高對(duì)有害氣體處理效率，減少材料的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，它包括風(fēng)動(dòng)溜槽本體和固定在風(fēng)動(dòng)溜槽本體中的透氣層，透氣層將風(fēng)動(dòng)溜槽本體分隔成上槽和下槽，上槽和透氣層之間平行安裝有若干隔板，隔板將上槽分隔成若干分料溜槽，每個(gè)分料溜槽的一端均設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口。所述的隔板的上端通過(guò)焊接的方式與上槽固定，隔板的下端通過(guò)工型卡與透氣層連接。所述的透氣層由透氣帆布和壓在透氣帆布上的壓條組成。所述的出料口對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)單獨(dú)的反應(yīng)器本實(shí)用新型的有益效果在于:在風(fēng)動(dòng)溜槽內(nèi)進(jìn)行分區(qū)分行進(jìn)行分料作業(yè)，有效解決了煙氣凈化除塵器中物料下料不均勻的問(wèn)題，提高了對(duì)有害氣體處理效率，減少了材料的浪費(fèi)，避免了環(huán)境污染，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向的示意圖；圖3為圖2中區(qū)域B的局部放大圖。其中，1-風(fēng)動(dòng)溜槽本體，2-透氣層，3-上槽，4-下槽，5-隔板，6-分料溜槽，7-進(jìn)料口，8-出料口，9-透氣帆布，10-壓條。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1、圖2，具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，它包括風(fēng)動(dòng)溜槽本體I和固定在風(fēng)動(dòng)溜槽本體I中的透氣層2，透氣層2將風(fēng)動(dòng)溜槽本體I分隔成上槽3和下槽4，上槽3和透氣層2之間平行安裝有若干隔板5，隔板5將上槽3分隔成若干分料溜槽6，每個(gè)分料溜槽6的一端均設(shè)置有進(jìn)料口 7，另一端設(shè)置有出料口 8。所述的隔板5的上端通過(guò)焊接的方式與上槽3固定，隔板5的下端通過(guò)工型卡與透氣層2連接。如圖3，所述的透氣層2由透氣帆布9和壓在透氣帆布9上的壓條10組成。所述的出料口 8對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)單獨(dú)的反應(yīng)器。風(fēng)動(dòng)溜槽本體I被分成若干行分料溜槽6，所有進(jìn)入分料溜槽6的氧化鋁只會(huì)進(jìn)入對(duì)應(yīng)的下料口 8，而每個(gè)下料口 8只對(duì)應(yīng)一個(gè)反應(yīng)器，這樣每個(gè)反應(yīng)器獲得的物料相對(duì)來(lái)說(shuō)是基本均等的，各反應(yīng)器均勻獲得物料的幾率一致。
權(quán)利要求1.具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，其特征在于:它包括風(fēng)動(dòng)溜槽本體(I)和固定在風(fēng)動(dòng)溜槽本體(I)中的透氣層(2)，透氣層(2)將風(fēng)動(dòng)溜槽本體(I)分隔成上槽(3)和下槽(4)，上槽(3)和透氣層(2)之間平行安裝有若干隔板(5)，隔板(5)將上槽(3)分隔成若干分料溜槽(6)，每個(gè)分料溜槽(6)的一端均設(shè)置有進(jìn)料口(7)，另一端設(shè)置有出料口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，其特征在于:所述的隔板(5)的上端通過(guò)焊接的方式與上槽(3)固定，隔板(5)的下端通過(guò)工型卡與透氣層(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，其特征在于:所述的透氣層(2)由透氣帆布(9)和壓在透氣帆布(9)上的壓條(10)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，其特征在于:所述的出料口(8)對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)單獨(dú)的反應(yīng)器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了具有分料功能的風(fēng)動(dòng)溜槽，它包括風(fēng)動(dòng)溜槽本體和固定在風(fēng)動(dòng)溜槽本體中的透氣層，透氣層將風(fēng)動(dòng)溜槽本體分隔成上槽和下槽，上槽和透氣層之間平行安裝有若干隔板，隔板將上槽分隔成若干分料溜槽，每個(gè)分料溜槽的一端均設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型的有益效果是在風(fēng)動(dòng)溜槽內(nèi)進(jìn)行分區(qū)分行進(jìn)行分料作業(yè)，有效解決了煙氣凈化除塵器中物料下料不均勻的問(wèn)題，提高了對(duì)有害氣體處理效率，減少了材料的浪費(fèi)，避免了環(huán)境污染，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/14GK202968714SQ201220568308
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者吳少鋒, 劉立奎, 錢(qián)育湘, 安三勇, 曾佳佳 申請(qǐng)人:貴州新峰輸送設(shè)備有限公司