專利名稱：鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域的加工工裝，特別涉及一種鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧
化工裝。
背景技術(shù)：
隨著發(fā)動機(jī)技術(shù)的發(fā)展，對活塞的要求越來越高，特別是活塞的第一環(huán)槽，要求一環(huán)槽要耐磨損，壽命高。為此，現(xiàn)代的柴油機(jī)活塞在第一環(huán)槽上都使用了耐磨的高鎳耐磨環(huán)，而汽油機(jī)活塞為了減輕重量不可能使用高鎳耐磨環(huán)，但必須對第一環(huán)槽進(jìn)行強(qiáng)化處理，否則活塞壽命就會大大降低。目前，在活塞領(lǐng)域?qū)钊谝画h(huán)槽進(jìn)行強(qiáng)化處理的最有效的辦法是活塞的頂部和 環(huán)槽的陽極氧化。如現(xiàn)在世界上著名的活塞制造企業(yè)MAHLE公司和KS公司對第一環(huán)槽強(qiáng)化處理都是采用頂部和環(huán)槽的陽極氧化，國內(nèi)的活塞廠家也是采用頂部和環(huán)槽的陽極氧化，但是目前的活塞制造企業(yè)在氧化過程中氧化范圍如說明書附圖I所示(其中陰影部分為氧化部分)。如果采用附圖I所示的氧化方式，那么在活塞使用過程中，活塞頂部邊沿容易開裂，反倒影響活塞的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，用于輔助活塞頂部環(huán)槽的陽極氧化，使其能夠正確的控制氧化范圍，所得活塞頂部不易開裂，延長活塞的使用壽命。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，包括底座和固定設(shè)置在底座上的隔離圈，隔離圈的內(nèi)表面呈倒錐面；還包括設(shè)置在底座上部的隔離套，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置密封圈。進(jìn)一步，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置有限位凸臺，密封圈設(shè)置于限位凸臺內(nèi)。進(jìn)一步，所述隔離圈由塑料制成。進(jìn)一步,所述密封圈由橡膠材料制成。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，包括底座和固定設(shè)置在底座上的隔離圈，隔離圈的內(nèi)表面呈倒錐面；還包括設(shè)置在底座上部的隔離套，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置密封圈。使用時，將活塞放置在底座上，使活塞斷面倒角與隔離圈的錐面緊密貼合，然后將密封圈套在活塞的第二環(huán)槽處，最后將隔離套套住活塞遠(yuǎn)離環(huán)槽一端，僅將活塞端面和活塞側(cè)壁的端面至第二環(huán)槽之間非倒角部分暴露，最后采用噴淋的方式將氧化液體噴淋在暴露部分形成氧化層，完成鋁活塞頂部環(huán)槽的陽極氧化加工。采用本實(shí)用新型所述工作輔助加工，能夠準(zhǔn)確地控制氧化范圍，所得活塞頂部不易開裂，活塞的使用壽命能夠提高2-3倍。

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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為現(xiàn)有活塞氧化層的范圍示意圖；圖2本實(shí)用新型所述工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述工裝的使用狀態(tài)圖；圖4為使用本實(shí)用新型工裝輔助制造所得的活塞氧化層范圍示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖2所示本實(shí)施例的鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，包括底座I和固定設(shè)置在底座上的隔離圈2，隔離圈的內(nèi)表面呈倒錐面；還包括設(shè)置在底座上部的隔離套4，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置密封圈3。使用時，如圖3所示，將活塞5放置在底座上，使活塞斷面倒角與隔離圈的錐面緊密貼合，然后將密封圈套在活塞的第二環(huán)槽處，最后將隔離套套住活塞遠(yuǎn)離環(huán)槽一端，僅將活塞端面和活塞側(cè)壁的端面至第二環(huán)槽之間非倒角部分暴露，最后采用噴淋的方式將氧化液體噴淋在暴露部分形成氧化層，完成鋁活塞頂部環(huán)槽的陽極氧化加工。采用本實(shí)用新型所述工作輔助加工，能夠準(zhǔn)確地控制氧化范圍(如圖4所示)，所得活塞頂部不易開裂，活塞的使用壽命能夠提高2-3倍。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置有限位凸臺，密封圈設(shè)置于限位凸臺內(nèi)。設(shè)置限位凸臺能夠準(zhǔn)確限制密封圈的位置，使其能夠牢牢固定在活塞的第二環(huán)槽處，避免第二環(huán)槽及其他無需氧化部分被陽極氧化，影響活塞的正常使用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔離圈由塑料制成。塑料隔離圈不易被腐蝕,經(jīng)久耐用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封圈由橡膠材料制成。采用橡膠質(zhì)密封圈，耐腐蝕，密封性好；另外彈性強(qiáng)，適用于多種規(guī)格的活塞，適用范圍廣。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，其特征在于包括底座(I)和固定設(shè)置在底座上的隔離圈(2)，隔離圈的內(nèi)表面呈倒錐面；還包括設(shè)置在底座上部的隔離套(4)，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置密封圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，其特征在于所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置有限位凸臺，密封圈設(shè)置于限位凸臺內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，其特征在于所述隔離圈由塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，其特征在于所述密封圈由橡膠材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁活塞頂部環(huán)槽陽極氧化工裝，包括底座和固定設(shè)置在底座上的隔離圈，隔離圈的內(nèi)表面呈倒錐面；還包括設(shè)置在底座上部的隔離套，所述隔離套內(nèi)壁設(shè)置密封圈。使用時，將活塞放置在底座上，使活塞斷面倒角與隔離圈的錐面緊密貼合，然后將密封圈套在活塞的第二環(huán)槽處，最后將隔離套套住活塞遠(yuǎn)離環(huán)槽一端，僅將活塞端面和活塞側(cè)壁的端面至第二環(huán)槽之間非倒角部分暴露，最后采用噴淋的方式將氧化液體噴淋在暴露部分形成氧化層，完成鋁活塞頂部環(huán)槽的陽極氧化加工。采用本實(shí)用新型所述工作輔助加工，能夠準(zhǔn)確地控制氧化范圍，所得活塞頂部不易開裂，活塞的使用壽命能夠提高2-3倍。
文檔編號C25D11/04GK202465919SQ20122007899
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者盧維強(qiáng) 申請人:重慶協(xié)成汽車零部件有限公司