專利名稱：電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解槽。 技術(shù)背景在電解過程中，由于電解液的消耗需要補(bǔ)充新的電解液，新補(bǔ)充的電解液與原電解液存在濃度差，補(bǔ)充的電解液易直接從溢流口流出，不能與原電解液充分混合，會(huì)使電解不完全，影響電解效果，且容易造成電解槽內(nèi)局部溫度過高，對(duì)電解槽造成損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使電解槽內(nèi)液體充分混合、電解效果好的電解槽。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案一種電解槽，其包括槽體，所述槽體的出口端的內(nèi)側(cè)壁頂部固定設(shè)置有折流板，所述折流板與槽體出口端的內(nèi)側(cè)壁形成縱向通道。所述折流板為玻璃鋼板，其高度與槽體的深度比為1:1. 1-4，其厚度為6-10mm。本實(shí)用新型取得的有益效果是本實(shí)用新型在電解槽內(nèi)的出口端安裝折流板，補(bǔ)充的電解液流至出口端的折流板處，被折流板阻擋，改變流動(dòng)方向向左右兩側(cè)和下方流動(dòng)， 與原電解液充分混合，由于電解液充分混合，能改善電解效果，且避免槽體內(nèi)局部溫度過高情況的出現(xiàn)。折流板采用6-10mm厚的玻璃鋼板，其耐腐蝕，且不會(huì)明顯增加電解槽的重量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1槽體、2折流板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其在槽體1出口端的內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)置有折流板2，所述折流板2為玻璃鋼板，其厚度為6mm，其高度與槽體1的深度比為1:3。折流板2粘接在槽體1的內(nèi)側(cè)壁上，或者在槽體1內(nèi)側(cè)壁內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，折流板2上設(shè)置螺孔，用螺栓將折流板2固定在槽體1上。新補(bǔ)充的電解液在電解槽內(nèi)流至出口端的折流板2處， 被折流板2阻擋，改變流動(dòng)方向向兩側(cè)和下方流動(dòng)，與原電解液充分混合，從而改善電解效果。折流板2與電解槽的高度比為1:3，若折流板2的高度過小則會(huì)使槽內(nèi)液體混合不夠充分。折流板2采用6mm厚的玻璃鋼板，其耐腐蝕，且不會(huì)明顯增加電解槽的總體重量。
權(quán)利要求1.一種電解槽，其包括槽體(1)，其特征在于所述槽體(1)的出口端的內(nèi)側(cè)壁頂部固定設(shè)置有折流板(2)，所述折流板(2)與槽體(1)出口端的內(nèi)側(cè)壁形成縱向通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽，其特征在于所述折流板(2)為玻璃鋼板，其高度與槽體(1)的深度比為1 1. 1-4，其厚度為6-10mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解槽，其包括槽體，所述槽體的出口端的內(nèi)側(cè)壁頂部固定設(shè)置有折流板，所述折流板與出口端的內(nèi)側(cè)壁形成垂直通道，所述折流板為玻璃鋼板，其高度與槽體的深度比為1:1.1-4，其厚度為6-10mm。本實(shí)用新型在電解槽內(nèi)的出口端安裝折流板，補(bǔ)充的電解液流至出口端的折流板處，被折流板阻擋，改變流動(dòng)方向向左右兩側(cè)和下方流動(dòng)，與原電解液充分混合，由于電解液充分混合，能改善電解效果，且避免槽體內(nèi)局部溫度過高情況的出現(xiàn)。折流板采用6-10mm厚的玻璃鋼板，其耐腐蝕，且不會(huì)明顯增加電解槽的重量。
文檔編號(hào)C25B9/00GK202220205SQ20112028005
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者孫連蔚, 朱金建, 溫振剛 申請(qǐng)人:河北安泰可耐特電解槽有限公司