專利名稱：一種環(huán)保型化學(xué)鍍錫工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬電鍍化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型化學(xué)鍍錫工藝。
背景技術(shù)：
電子元件弓I線需要較高的抗拉強(qiáng)度和導(dǎo)電性，電子元件弓I線都需要鍍錫以提高導(dǎo)電性，目前的鍍錫工藝為了達(dá)到較好的光潔度和導(dǎo)電性以及焊接性，還在大量使用含鉛的鍍錫液，對環(huán)境造成污染和影響身心健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能高質(zhì)量好的的環(huán)保型化學(xué)鍍錫工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型化學(xué)鍍錫工藝，其特征在于:包括如下步驟，1、除油，采用化學(xué)或噴沙除油，
2、清洗，用蒸餾水清洗，3、粗化處理，將原材料浸入在稀釋的硝酸溶液中5-10分鐘，4、活化處理，，采用化學(xué)表面活化處理5、鍍錫，即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在80°C 90°C鍍錫液中，傳輸速度控制在2 5m/s，電流密度控制在2 10a/dm2，PH值4_7，6、烘干，
7、包裝。所述的鍍錫液的組分是由氯化錫30-50g/L，氯化鎳20-30g/L，硫酸鈷2_5g/L，次亞磷酸鈉50-100g/L，蘋果酸10_20g/L，酒石酸鉀鈉5_10g/L，鹽酸5_20g/L，檸檬酸銨5-10g/L，余量水。本發(fā)明工藝合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面光潔度高產(chǎn)品質(zhì)量好，環(huán)保無污染，操作人員安全健康。
具體實施方式
:
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例1
1、制備鍍錫液:氯化錫30g/L，氯化鎳20g/L，硫酸鈷5g/L，次亞磷酸鈉700g/L，蘋果酸10g/L，酒石酸鉀鈉5g/L，鹽酸15g/L，檸檬酸銨5g/L，余量水。2、鍍錫工藝: 將原材料依次經(jīng)過1、除油，采用化學(xué)或噴沙除油，2、清洗，用蒸餾水清洗，3、粗化處理，將原材料浸入在稀釋的硝酸溶液中5-10分鐘，4、活化處理，，采用化學(xué)表面活化處理5、鍍錫，即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在80°C 90°C鍍錫液中，傳輸速度控制在4m/s，電流密度控制在6a/dm2，PH值4，6、烘干，7、包裝。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型化學(xué)鍍錫工藝，其特征在于:包括如下步驟，(I)除油，采用化學(xué)或噴沙除油，(2)清洗，用蒸餾水清洗，(3)粗化處理，將原材料浸入在稀釋的硝酸溶液中5-10分鐘，(4)活化處理，采用化學(xué)表面活化處理(5)鍍錫，即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在80°C 90°C鍍錫液中，傳輸速度控制在2 5m/s，電流密度控制在2 10a/dm2，PH值4-7，(6)烘干，( 7)包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型化學(xué)鍍錫工藝，其特征在于包括如下步驟，1、除油，采用化學(xué)或噴沙除油，2、清洗，用蒸餾水清洗，3、粗化處理，將原材料浸入在稀釋的硝酸溶液中5-10分鐘，4、活化處理，，采用化學(xué)表面活化處理5、鍍錫，即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在80℃～90℃鍍錫液中，傳輸速度控制在2~5m/s，電流密度控制在2～10a/dm2，pH值4-7，6、烘干，7、包裝。本發(fā)明工藝合理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品表面光潔度高產(chǎn)品質(zhì)量好，環(huán)保無污染，操作人員安全健康。
文檔編號C25D5/34GK103173822SQ201110426890
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者趙春美 申請人:趙春美