專利名稱：打殼氣缸絕緣軸承座的制作方法
技術領域：
鋁電解槽打殼氣缸絕緣軸承座，主要應用于鋁電解槽氧化鋁加料裝置的打殼氣缸銷軸與鋁電解槽上部金屬結構之間的鉸接絕緣連接的設計、生產(chǎn)、制造與安裝。技術背景現(xiàn)通用的鋁電解槽打殼下料裝置的打殼氣缸多采用軸銷與軸承座組合安裝的方式與鋁電解槽上部金屬結構進行鉸接固定連接，為了避免鋁電解槽陽極電流通過打殼下料氣缸以及從屬裝置的金屬部件與鋁電解槽的陰極進行導電接觸形成短路，需將鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板和打殼氣缸的軸銷之間進行鉸接連接的軸承座與鋁電解槽金屬結構的橫梁支撐板之間設置上絕緣。現(xiàn)行的鋁電解槽打殼氣缸的銷軸軸承座與上部金屬結構的絕緣設置構造是在軸承座O)的底面與鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板C3)之間墊有絕緣板(5)；軸承座 (2)與鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板( 進行連接的螺栓(4)與螺栓孔之間設置有絕緣套管(6)，再在螺栓的上下兩端墊上絕緣墊片(7)如圖1、圖2所示，即采用絕緣墊板 (5)與絕緣套管(6)加絕緣墊片(7)的方式，對橫梁支撐板( 和軸承座O)以及連接螺栓三者之間實施絕緣構造。上述現(xiàn)通用的鋁電解槽上部金屬結構橫梁支撐板(3)與打殼氣缸(1)軸銷連接之間的軸承座(2)和絕緣結構設計存在下列缺陷1打殼氣缸(1)在帶動打殼錘頭進行打殼過程中所產(chǎn)生的沖擊力，易對連接螺栓 (4)絕緣件造成損壞。2橫梁支撐板(3)與軸承座(2)的絕緣板、管、墊需在電解槽上進行安裝構造連接， 不僅構造エ藝復雜，而且使用維護成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)行鋁電解槽打殼氣缸銷軸的軸承座，在與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板之間進行絕緣構造連接時，所產(chǎn)生的結構形式復雜、絕緣損壞等缺陷，本發(fā)明提供了打殼氣缸連接銷軸、軸承座與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板絕緣鉸接連接構造結構技術方案，即構造ー個自身即具有絕緣功能，又具有鉸接連接功能的絕緣軸承座部件，用于鋁電解槽打殼氣缸銷軸與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板之間的鉸接絕緣連接。依據(jù)上述技術方案、該絕緣軸承座用凹型壓板(11)將凸型軸套(9)的兩端夾在絕緣墊板中間，壓緊扣合固定在連接底板(10)構造制作而依據(jù)上述技術方案，該絕緣軸承座由凸型軸套、連接底板、凹型壓板、和絕緣墊板料構造而成。依據(jù)上述技術方案，絕緣軸承座的凸型軸承套的下底面部，與連接底板之間設置墊有絕緣墊板。依據(jù)上述技術方案，絕緣軸承座的凸型軸承套的兩端上部與兩個凹型壓板之間設置墊有絕緣墊板。依據(jù)上述技術方案，絕緣軸承座的凸型軸承套的兩端的側部與兩個凹型壓板的內(nèi)下側部之間設置有絕緣墊板。依據(jù)上述技術方案，絕緣軸承座的兩端的凹型壓板將絕緣板和凸型軸承套壓緊后，焊接固定在連接底板上。依據(jù)上述技術方案，絕緣軸承座的連接底板上構造有螺栓穿孔，以便用螺栓將絕緣軸承座固定連接在鋁電解槽上部結構的橫梁板上。采用本發(fā)明絕緣軸承座，實現(xiàn)將鋁電解槽打殼氣缸銷軸與電解槽上部結構的橫梁板之間的絕緣支撐鉸接連接，可以克服現(xiàn)通用的采用絕緣墊板與絕緣套管加絕緣墊片的結構方式，對橫梁板和軸承座以及連接螺栓三者之間實施絕緣構造連接所帯來的構造復雜、 絕緣易損壞等缺陷，具有結構簡單、構造成本底、連接牢固、絕緣可靠不易損壞等優(yōu)點。


圖1 現(xiàn)通用的鋁電解槽打殼下料氣缸軸承座安裝示意圖。圖2 現(xiàn)通用的鋁電解槽打殼下料氣缸銷軸軸承座構造示意圖。圖3 本發(fā)明打殼氣缸絕緣軸承座實施例主視圖。圖4:為圖3的俯視圖。圖5;為圖3的側視6 本發(fā)明打殼氣缸絕緣軸承座安裝示意主視圖。其圖中所示1打殼氣缸、2軸承座、3橫梁支撐板、4連接螺栓、5絕緣墊板、6絕緣套管、7絕緣墊片、8墊片、9凸型軸套、10連接墊板、11凹型壓板、12絕緣墊板、13絕緣上墊板、14絕緣側墊板、15螺栓孔、16焊縫。
具體實施例方式本發(fā)明實施例提供了ー種新型的打殼氣缸連接銷軸的軸承座與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板進行鉸接絕緣連接構造的技術方案，即設計、構造ー個自身即具有絕緣功能又具有鉸接連接功能的絕緣軸承座部件，用于打殼氣缸(1)銷軸與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板(3)之間的鉸接絕緣連接。如圖3、圖4、圖5所示該絕緣軸承座用凹型壓板(11)將凸型軸套(9)的兩端夾在絕緣墊板中間，壓緊扣合固定在連接底板(10)構造制作而成。如圖3、圖5所示絕緣軸承座的凸型軸承套(9)的下底面部，與連接底板(10)之間設置墊有絕緣墊板(12)。如圖3、圖4、圖5所示絕緣軸承座的凸型軸承套(9)的兩側上部與兩個凹型壓板 (11)之間設置墊有絕緣上墊板(13)。如圖4、圖5所示絕緣軸承座的凸型軸承套(9)的兩端的側部與兩個凹型壓板 (11)的內(nèi)側部之間設置有絕緣側墊板(14)。如圖4、圖5、圖6所示絕緣軸承座的兩端的凹型壓板(11)將絕緣板和凸型軸承套(9)扣合壓緊后，焊接固定在連接底板(10)上。如圖3、圖4圖I 5所示絕緣軸承座的連接底板(10)上構造有螺栓孔(15)，以便用螺栓(4)將絕緣軸承座固定連接在鋁電解槽上部結構的橫梁支撐板( 上。本本發(fā)明打殼氣缸絕緣軸承座中的絕緣材料可采用定型的絕緣材料如板材構造制成，也可采用柔性或不定性的絕緣材料進行固化加工構造制成。
權利要求
1.鋁電解槽打殼氣缸絕緣軸承座是用于鋁電解槽氧化鋁加料裝置打殼氣缸銷軸與鋁電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板之間進行鉸接構造連接的部件，主要應用于鋁電解槽氧化鋁加料裝置的打殼氣缸銷軸與鋁電解槽上部金屬結構之間的鉸接絕緣連接的設計、生產(chǎn)、制造與安裝，其特征是打殼氣缸絕緣軸承座自身即具有絕緣功能，又具有鉸接連接功能，用于打殼氣缸(1)銷軸與電解槽上部金屬結構的橫梁支撐板(3)之間進行的鉸接絕緣連接部件，該絕緣軸承座是用凹型壓板(11)將凸型軸套(9兩端，夾在絕緣墊板料中間，壓緊扣合固定在連接底板(10)上構造制作而成。
2.依據(jù)權利要求1所述的打殼氣缸絕緣軸承座，其特征是絕緣軸承座凸型軸承套(9) 的下底面部，與連接底板(10)之間設置墊有絕緣墊板(12)。
3.依據(jù)權利要求1所述的打殼氣缸絕緣軸承座，其特征是絕緣軸承座凸型軸承套(9) 的兩側上部與兩個凹型壓板(11)之間設置墊有絕緣上墊板(13)。
4.依據(jù)權利要求1所述的打殼氣缸絕緣軸承座，其特征是絕緣軸承座凸型軸承套(9) 的兩端的側部與兩個凹型壓板(11)的內(nèi)側部之間設置有絕緣側墊板(14)。
5.依據(jù)權利要求1所述的打殼氣缸絕緣軸承座，其特征是絕緣軸承座兩端的凹型壓板(11)將絕緣板和凸型軸承套(9)扣合壓緊后，焊接固定在連接底板(10)上。
6.依據(jù)權利要求1所述的打殼氣缸絕緣軸承座，其特征是絕緣軸承座的連接底板 (10)上構造有螺栓孔(15)，用螺栓(4)將絕緣軸承座固定連接在鋁電解槽上部結構的橫梁支撐板⑶上。
全文摘要
本發(fā)明打殼氣缸絕緣軸承座是用于鋁電解槽打殼下料裝置打殼氣缸銷軸與鋁電解槽上部金屬結構之間進行鉸接連接的絕緣部件。該軸承座即具有絕緣功能，又具有鉸接連接功能，其特征是，是用凹型壓板將絕緣板和凸型軸承套兩端夾在絕緣板的中間，壓制扣合在連接板上，可用螺栓直接與鋁電解槽的金屬結構進行固定連接。
文檔編號C25C3/14GK102586808SQ20111000907
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權日2011年1月17日
發(fā)明者楊青, 高偉, 高德金 申請人:高德金