專利名稱：：電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電解鋁打殼系統(tǒng)，尤其是一種電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置。技術(shù)背景在電解鋁生產(chǎn)過程中，由于電解質(zhì)的作用會在鋁液表面形成一層堅硬的殼，為了抽出鋁液和投放氧化鋁粉，需要采用電解鋁打殼系統(tǒng)在局部位置打開這層殼。目前，電解槽的打殼系統(tǒng)都是通過槽控箱來實現(xiàn)自動控制，這樣大大減輕了工人的勞動強度，并且在打殼時間、投料的準(zhǔn)確性方面得到大大的提高。但是在現(xiàn)有的打殼系統(tǒng)中，打殼氣缸以下的部分以及打殼頭、外部活塞桿(2根)，尤其是打殼頭，都是采用甲類鋼(A3鋼)制作的，由于這種鋼的表面硬度低(其硬度值HRB<20)、耐磨性差，導(dǎo)致打殼頭在活塞桿等其他構(gòu)件都完好的情況下就已無法使用。而在更換新打殼頭時，由于外活塞桿與打殼頭是一體的，無法拆卸，不得不重新制作氣缸以下的整個總成，連沒有被損壞的外活塞桿也廢掉了，而外活塞桿在打殼頭裝置中的重量能占到50%左右，這就造成了巨大的浪費，增加了噸鋁成本和工人工作強度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高、耐磨性好、使用壽命長的電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，降低噸鋁成本和工人勞動強度，節(jié)約材料，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它包括打殼頭(1)、外活塞桿(2)，以及與打殼氣缸連接的滑板(3)，滑板(3)固定在外活塞桿(2)上；在打殼頭(1)上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的連接孔(4)，在外活塞桿(2)的表面設(shè)有外螺紋(5)，外活塞桿(2)通過外螺紋(5)旋入在連接孔(4)中，與打殼頭(1)連接在一起。在外活塞桿(2)上連接有鎖緊螺帽(6)，鎖緊螺帽(6)連接在外螺紋(5)上，將外活塞桿(2)鎖緊。滑板(3)用高強抗剪螺栓緊固在外活塞桿(2)上。打殼頭(1)采用鉬鉻銅鈦鑄鐵材料制作而成。所述的鉬鉻銅鈦鑄鐵材料的化學(xué)元素百分比構(gòu)成如下表所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>其硬度值服B為98105，且在800100(TC下無蠕動變形。本發(fā)明采用鉬鉻銅鈦鑄鐵材料代替甲類鋼(A3鋼)來制作打殼頭，由于這種材料的硬度較高(HRB為98105)，是現(xiàn)用材料(A3鋼)硬度的56倍，并且在800100(TC下無蠕動變形，而電解鋁液的溫度一般在700。C左右，這樣大大提高了打殼頭的耐磨性，延長了使用壽命更長，降低了噸鋁成本；而且本發(fā)明的活塞桿是通過外螺紋和鎖緊螺栓活動連接在打殼頭上的，當(dāng)打殼頭無法使用時，可將外活塞桿從打殼頭上輕松的卸下來，這樣沒有被損壞的外活塞桿就能繼續(xù)使用，避免了浪費，節(jié)約了成本。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式具體實施例方式如圖1所示，它包括打殼頭1和外活塞桿2，以及與打殼氣缸連接的滑板3。打殼頭1采用鉬鉻銅鈦鑄鐵材料澆鑄成型，并消除應(yīng)力。該鉬鉻銅鈦鑄鐵材料的化學(xué)元素百分比構(gòu)成如下表所示cSiMnPSMoCrCuTiFe2.93.32.02.40.91.30.350.7《0.10.30.60.250.50.71.00.050.15其余其硬度值服B為98105，且在800100(TC下無蠕動變形?；?用高強抗剪螺栓緊固在外活塞桿2上，以便滑板3能容易的與外活塞桿2分離開；在打殼頭1上鉆有帶內(nèi)螺紋的連接孔4，在每根外活塞桿2的前端表面上都設(shè)有外螺紋5。為防止外活塞桿2滑脫，在每根外活塞桿2上都連接有一個鎖緊螺帽6。安裝時，先將鎖緊螺帽6套在外活塞桿2上，然后將外活塞桿2分別放入連接孔4中，并通過外螺紋5旋入連接孔4，使活塞桿2與打殼頭1連接在一起；然后擰緊鎖緊螺帽6，將外活塞桿2鎖緊在打殼頭1上，并用高強抗剪螺栓將滑板3緊固在外活塞桿2上即可。權(quán)利要求1.一種電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，它包括打殼頭(1)、外活塞桿(2)，以及與打殼氣缸連接的滑板(3)，其特征在于滑板(3)固定在外活塞桿(2)上；在打殼頭(1)上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的連接孔(4)，在外活塞桿(2)的表面設(shè)有外螺紋(5)，外活塞桿(2)通過外螺紋(5)旋入在連接孔(4)中，與打殼頭(1)連接在一起。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，其特征在于在外活塞桿(2)上連接有鎖緊螺帽(6)，鎖緊螺帽(6)連接在外螺紋(5)上，將外活塞桿(2)鎖緊。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，其特征在于滑板(3)用高強抗剪螺栓緊固在外活塞桿(2)上。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，其特征在于打殼頭(1)采用鉬鉻銅鈦鑄鐵材料制作而成。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，其特征在于所述的鉬鉻銅鈦鑄鐵材料的化學(xué)元素百分比構(gòu)成如下表所不:<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>其硬度值服B為98105，且在8001000。C下無蠕動變形。全文摘要本發(fā)明公開了一種電解鋁打殼系統(tǒng)的打殼頭裝置，它包括打殼頭(1)、外活塞桿(2)，以及與打殼氣缸連接的滑板(3)，滑板(3)固定在外活塞桿(2)上；在打殼頭(1)上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的連接孔(4)，在外活塞桿(2)的表面設(shè)有外螺紋(5)，外活塞桿(2)通過外螺紋(5)旋入在連接孔(4)中，與打殼頭(1)連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的打殼頭硬度高、耐磨性好、使用壽命長，大大降低了噸鋁成本和工人勞動強度，節(jié)約了材料、避免了浪費，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。文檔編號C25C3/00GK101220488SQ20071007760公開日2008年7月16日申請日期2007年1月8日優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日發(fā)明者剛聶,毅聶申請人:聶剛;聶毅