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一種轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

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一種轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸氣汽車出現(xiàn)后,人們至今沒有停止對(duì)汽車引擎動(dòng)力性能構(gòu)造的繼續(xù)探索研宄。由于往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)等都存在著不同的缺點(diǎn),如往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低、工作效率低,而燃?xì)廨啓C(jī)及渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)存在體積大、制造工藝復(fù)雜、燃油消耗高、使用壽命短等問(wèn)題。
[0003]針對(duì)往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),在長(zhǎng)期的生產(chǎn)制造實(shí)踐中,人們對(duì)往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的改進(jìn),使其結(jié)構(gòu)趨于完善,但它的一些缺陷還是難以克服消除,由于存在著氣門頂桿、氣門搖臂、偏心軸這些往復(fù)運(yùn)動(dòng)配氣機(jī)件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣門反彈現(xiàn)象,造成氣門關(guān)閉不嚴(yán)的后果。
[0004]由于活塞往復(fù)慣性力、曲軸連桿離心力會(huì)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而增大,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活塞走過(guò)四個(gè)沖程,其中只有一個(gè)沖程產(chǎn)生做功,其它三個(gè)沖程不但不做功,反而要消耗一部分機(jī)械能。同時(shí)曲柄較長(zhǎng)的發(fā)動(dòng)機(jī)每完成一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間會(huì)相對(duì)較長(zhǎng),導(dǎo)致曲軸轉(zhuǎn)速較慢,所以往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及工作效率是比較低的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、轉(zhuǎn)速高且工作效率高的轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī),其包括:
[0008]具有圓柱形腔體的機(jī)殼;所述機(jī)殼包括缸體,位于缸體兩側(cè)的缸蓋,位于缸體下端的缸體支座,設(shè)置于缸體支座下部的油底殼;
[0009]至少一個(gè)安裝于機(jī)殼腔體內(nèi)的定子環(huán);
[0010]對(duì)稱固定安裝于機(jī)殼腔體內(nèi)且位于定子環(huán)兩側(cè)、與定子環(huán)構(gòu)成圓柱形氣缸室的氣缸墻板;
[0011]安裝于機(jī)殼上與氣缸室構(gòu)成偏心結(jié)構(gòu)的主軸;
[0012]固定安裝于主軸上且位于氣缸室內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括外壁上均布設(shè)置四個(gè)徑向凹槽且凹槽之間設(shè)置容積燃燒室的圓盤形轉(zhuǎn)子,設(shè)置于轉(zhuǎn)子凹槽內(nèi)寬度與轉(zhuǎn)子相同且可沿凹槽伸縮的轉(zhuǎn)子葉片,以及設(shè)置于凹槽底部支撐轉(zhuǎn)子葉片的壓縮彈簧;所述轉(zhuǎn)子的兩側(cè)與氣缸室內(nèi)壁氣密封配合,所述轉(zhuǎn)子葉片的兩側(cè)及頂部與氣缸室內(nèi)壁氣密封配合,使氣缸室內(nèi)形成四個(gè)獨(dú)立的腔室;
[0013]安裝于機(jī)殼上且位于主軸偏心最遠(yuǎn)點(diǎn)的進(jìn)排氣機(jī)構(gòu);所述進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)設(shè)置于機(jī)殼上且伸入氣缸室內(nèi)與轉(zhuǎn)子表面接觸的隔氣板、設(shè)置于機(jī)殼上分別位于隔氣板兩側(cè)與氣缸室相通的進(jìn)氣口和排氣口,與隔氣板位于機(jī)殼外一端鉸接的連桿,以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且與連桿另一端鉸接構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的往復(fù)輪;所述隔氣板的兩側(cè)與氣缸室氣密封配合,其端部與轉(zhuǎn)子外壁氣密封配合,使進(jìn)氣口和排氣口隔開;
[0014]安裝于主軸上的鏈輪;所述鏈輪與往復(fù)輪通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)連接,且鏈輪與往復(fù)輪的傳動(dòng)比為1:4 ;當(dāng)往復(fù)輪驅(qū)動(dòng)隔氣板向機(jī)殼外側(cè)縮回至最大行程位置時(shí),其中一片轉(zhuǎn)子葉片正好通過(guò)該位置;
[0015]安裝于機(jī)殼上且位于主軸偏心最近點(diǎn)用于氣缸室內(nèi)混合氣點(diǎn)火的火花塞;
[0016]設(shè)置于機(jī)殼上位于進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)和火花塞之間用于向氣缸室內(nèi)噴油的噴油器;以及
[0017]設(shè)置于油底殼內(nèi)的向氣缸室供應(yīng)潤(rùn)滑油的機(jī)油泵總成。
[0018]優(yōu)選的是,所述缸體內(nèi)設(shè)置有水套。
[0019]優(yōu)選的是,所述主軸位于機(jī)殼外的一端安裝有馬達(dá)齒飛輪和離合器總成。
[0020]優(yōu)選的是,所述主軸上與馬達(dá)齒飛輪的相對(duì)端安裝有減震皮帶輪。
[0021]優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)子上均布設(shè)置有多個(gè)減重孔。
[0022]優(yōu)選的是,所述主軸通過(guò)軸承安裝于機(jī)殼上,并通過(guò)軸承端蓋固定。
[0023]優(yōu)選的是,所述缸蓋采用水冷式缸蓋。
[0024]優(yōu)選的是,所述定子環(huán)為兩個(gè)且并列設(shè)置于機(jī)殼腔體內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)子葉片及轉(zhuǎn)子上均設(shè)置有機(jī)油潤(rùn)滑通道。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0027](I)本轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及動(dòng)力裝置采用了創(chuàng)新研發(fā)的運(yùn)行規(guī)律和新的做功方式。發(fā)動(dòng)機(jī)做功功能動(dòng)態(tài)的最大特點(diǎn)是:由轉(zhuǎn)子外壁的四個(gè)容積燃燒室(凹坑)和四片轉(zhuǎn)子葉片伸出的面積來(lái)抵抗燃料爆發(fā)膨脹的熱能做功,其力臂長(zhǎng),熱能做功轉(zhuǎn)矩大,施加在轉(zhuǎn)子主軸上的熱能量就可充分利用。擬定一臺(tái)轉(zhuǎn)子式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直徑為30厘米時(shí),而它的力臂半徑長(zhǎng)就是15厘米,加上伸出的轉(zhuǎn)子葉片部分就在20厘米左右,轉(zhuǎn)矩=力X力臂,20厘米的力臂相當(dāng)于一臺(tái)中型往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸力臂。
[0028](2)本實(shí)用新型具有如下特征:無(wú)曲軸、無(wú)氣門和配氣機(jī)件。轉(zhuǎn)子是在固定的氣缸室內(nèi)作行星圓周連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)做功,可連續(xù)不斷地構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)的肺部器官。每轉(zhuǎn)動(dòng)90°作一次功,這樣的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)氣缸就相當(dāng)于往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的三個(gè)氣缸。增加了做功次數(shù)和旋轉(zhuǎn)慣性力、離心力的應(yīng)用,能量得到了充分利用。其可設(shè)置一個(gè)氣缸室(定子環(huán))和多個(gè)氣缸室(定子環(huán)),可選做汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、液化石油混合氣、氫氧混合動(dòng)力和油電動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保養(yǎng)維修方便、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、造價(jià)低、結(jié)構(gòu)緊湊、功率大、運(yùn)轉(zhuǎn)柔和平穩(wěn)、性能較好等特點(diǎn),是可以替代現(xiàn)有往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)的新一代首選新型發(fā)動(dòng)機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0032]圖3為圖1中轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的立體放大圖。
[0033]圖中:1_轉(zhuǎn)子;2_定子環(huán);3_轉(zhuǎn)子葉片;4_壓縮彈簧;5-主軸;6_進(jìn)氣口 ;7-排氣口 ;8_隔氣板;9-鏈條;10_連桿;11-往復(fù)輪;12-噴油器;13-火花塞;14-容積燃燒室;15-減重孔;16_缸體;17_水套;18_鏈輪;19-氣缸墻板;20_減震皮帶輪;21_馬達(dá)齒飛輪;22_離合器總成;23_機(jī)油泵總成;24_軸承端蓋;25_缸體支座;26_油底殼;27_軸承;28-缸蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]圖1-3所示的轉(zhuǎn)子葉片式活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī),其包括:
[0036]具有圓柱形腔體的機(jī)殼;所述機(jī)殼包括缸體16,位于缸體16兩側(cè)的缸蓋28,位于缸體16下端的缸體支座25,設(shè)置于缸體支座25下部的油底殼26 ;
[0037]兩個(gè)安裝于機(jī)殼腔體內(nèi)的定子環(huán)2,且定子環(huán)2并列設(shè)置于機(jī)殼腔體內(nèi)構(gòu)成雙缸發(fā)動(dòng)機(jī);
[0038]對(duì)稱固定安裝于機(jī)殼腔體內(nèi)且位于定子環(huán)2兩側(cè)、與定子環(huán)2構(gòu)成圓柱形氣缸室的氣缸墻板19 ;
[0039]安裝于機(jī)殼上與氣缸室構(gòu)成偏心結(jié)構(gòu)的主軸5 ;
[0040]固定安裝于主軸5上且位于氣缸室內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括外壁上均布設(shè)置四個(gè)徑向凹槽且凹槽之間設(shè)置容積燃燒室14的圓盤形轉(zhuǎn)子1,設(shè)置于轉(zhuǎn)子I凹槽內(nèi)寬度與轉(zhuǎn)子I相同且可沿凹槽伸縮的轉(zhuǎn)子葉片3,以及設(shè)置于凹槽底部支撐轉(zhuǎn)子葉片3的壓縮彈簧4 ;所述轉(zhuǎn)子I的兩側(cè)與氣缸室內(nèi)壁氣密封配合,所述轉(zhuǎn)子葉片3的兩側(cè)及頂部與氣缸室內(nèi)壁氣密封配合,使氣缸室內(nèi)形成四個(gè)獨(dú)立的腔室;由于主軸5與氣缸室的中心偏離,故轉(zhuǎn)子I也與氣缸室構(gòu)成偏心結(jié)構(gòu),使四個(gè)腔室的容積大小不一致,實(shí)現(xiàn)容積的變化;
[0041]安裝于機(jī)殼上且位于主軸5偏心最遠(yuǎn)點(diǎn)的進(jìn)排氣機(jī)構(gòu);所述進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)設(shè)置于機(jī)殼上且伸入氣缸室內(nèi)與轉(zhuǎn)子I表面接觸的隔氣板8、設(shè)置于機(jī)殼上分別位于隔氣板8兩側(cè)與氣缸室相通的進(jìn)氣口 6和排氣口 7,與隔氣板8位于機(jī)殼外一端鉸接的連桿10,以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且與連桿10另一端鉸接構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的往復(fù)輪11 ;所述隔氣板8的兩側(cè)與氣缸室氣密封配合,其端部與轉(zhuǎn)子I外壁氣密封配合,使進(jìn)氣口 6和排氣
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