一種基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，包括：將金屬抗磨修復(fù)劑注入風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油箱內(nèi)，空載20分鐘以上，同時(shí)關(guān)閉油泵；對(duì)設(shè)有過(guò)濾裝置的設(shè)備先更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)，再將金屬抗磨修復(fù)劑注入到潤(rùn)滑油箱內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后再次更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)；將調(diào)配含有金屬抗磨修復(fù)劑的潤(rùn)滑油脂泵入軸承座。從而有效提高風(fēng)機(jī)效能。
【專利說(shuō)明】
一種基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)増效方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)增效方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)電機(jī)組應(yīng)用廣泛，一般在使用一段時(shí)間后會(huì)有一定磨損，此時(shí)需要采取一定措施對(duì)其進(jìn)行增效。一般使用金屬抗磨修復(fù)劑進(jìn)行增效，但是僅僅加注金屬抗磨修復(fù)劑不能達(dá)到顯著效果，因此，這成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，有效提高風(fēng)機(jī)效能。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]—種基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，包括:
[0006]將金屬抗磨修復(fù)劑注入風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油箱內(nèi)，空載20分鐘以上，同時(shí)關(guān)閉油栗；
[0007]對(duì)設(shè)有過(guò)濾裝置的設(shè)備先更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)，再將金屬抗磨修復(fù)劑注入到潤(rùn)滑油箱內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后再次更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)；
[0008]將調(diào)配含有金屬抗磨修復(fù)劑的潤(rùn)滑油脂栗入軸承座。
[0009]在上述的基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法中，所述潤(rùn)滑油箱能內(nèi)每500升潤(rùn)滑油加入360毫升金屬抗磨修復(fù)劑。
[0010]在上述的基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法中，所述金屬抗磨修復(fù)劑與所述潤(rùn)滑油脂的加注比例為1: 100。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明通過(guò)有效的金屬抗磨修復(fù)劑加注方法和加注比例，使得有效增強(qiáng)風(fēng)機(jī)效能。同時(shí)，有效減輕磨損，延長(zhǎng)壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，包括下列步驟:
[0016]步驟SI，修復(fù)劑準(zhǔn)備，用攪拌棒將金屬抗磨修復(fù)劑攪拌均勻(以包裝瓶?jī)?nèi)無(wú)沉淀物為準(zhǔn))后備用，為避免浪費(fèi)可將潤(rùn)滑油倒入修復(fù)劑空瓶?jī)?nèi)反復(fù)搖涮，加以利用。
[0017]步驟S2，將金屬抗磨修復(fù)劑注入風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油箱內(nèi)，空載20分鐘以上，同時(shí)關(guān)閉油栗。其中，潤(rùn)滑油箱能內(nèi)每500升潤(rùn)滑油加入360毫升金屬抗磨修復(fù)劑。從而使得材料和潤(rùn)滑油在油箱內(nèi)充分?jǐn)嚢?。完成以上步驟后，將齒輪箱附近和樓梯上原有漏油的地方盡量擦干凈，過(guò)一段時(shí)間再檢查一下漏油情況是否好轉(zhuǎn)。
[0018]步驟S3,對(duì)設(shè)有過(guò)濾裝置的設(shè)備先更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)，再將金屬抗磨修復(fù)劑注入到潤(rùn)滑油箱內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后再次更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)。
[0019]步驟S4,對(duì)主軸軸承按常規(guī)供油方式和標(biāo)準(zhǔn)用量，將調(diào)配含有金屬抗磨修復(fù)劑的潤(rùn)滑油脂栗入軸承座。金屬抗磨修復(fù)劑與潤(rùn)滑油脂的加注比例為1: 1〇〇。
[0020]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，其特征在于，包括:將金屬抗磨修復(fù)劑注入風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油箱內(nèi)，空載20分鐘以上，同時(shí)關(guān)閉油栗；對(duì)設(shè)有過(guò)濾裝置的設(shè)備先更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)，再將金屬抗磨修復(fù)劑注入到潤(rùn) 滑油箱內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后再次更換或清洗濾清器和過(guò)濾網(wǎng)；將調(diào)配含有金屬抗磨修復(fù)劑的潤(rùn)滑油脂栗入軸承座。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，其特征在于，所述潤(rùn)滑 油箱能內(nèi)每500升潤(rùn)滑油加入360毫升金屬抗磨修復(fù)劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于金屬抗磨修復(fù)劑的風(fēng)機(jī)增效方法，其特征在于，所述金屬 抗磨修復(fù)劑與所述潤(rùn)滑油脂的加注比例為1:100。
【文檔編號(hào)】F03D80/55GK106089605SQ201610727205
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月25日
【發(fā)明人】孫金華, 竇真蘭
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)上海節(jié)能服務(wù)有限公司