一種滾柱式單向器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單向器，尤其涉及一種滾柱式單向器。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先要由起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后發(fā)動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)；但當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)后，其飛輪的轉(zhuǎn)速會(huì)迅速超越啟動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，為了避免發(fā)動(dòng)機(jī)反向的帶動(dòng)啟動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在發(fā)動(dòng)機(jī)與起動(dòng)機(jī)之間設(shè)置了單向器，又叫超越離合器，因此在發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速超過啟動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速后，單向器將被分離，從而避免發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)啟動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]在電動(dòng)車上同樣也設(shè)置有單向器；在電動(dòng)車由高速檔換到低速檔時(shí)，由于輸出軸剛脫離高速齒輪，所以輸出軸依然具有一個(gè)較高的轉(zhuǎn)速，因此當(dāng)輸出軸與低速齒輪連接后，要使輸出軸與低速齒輪具有一個(gè)相同的速度就需要輸出軸有一個(gè)減速過程，否則輸出軸就會(huì)反向帶動(dòng)低速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在電動(dòng)車上也設(shè)置了單向器，防止輸出軸反向帶動(dòng)低速齒輪。
[0004]現(xiàn)有一種單向器主要由外環(huán)、內(nèi)環(huán)、滾柱和壓簧構(gòu)成；壓簧具有頂壓滾柱的作用，以使?jié)L柱能夠卡緊在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間；由于彈簧的側(cè)部并沒有限位結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，當(dāng)長時(shí)間處于振動(dòng)環(huán)境中時(shí)，彈簧會(huì)漸漸偏離原來位置，抵靠到楔形齒槽的槽壁上，這樣滾柱兩端受到的作用力不同，滾柱各個(gè)部位與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的摩擦力就會(huì)不同；如此就會(huì)產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象，且長時(shí)間使用會(huì)使得滾柱側(cè)面的磨損度不同，導(dǎo)致單向器的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種滾柱式單向器，以解決上述的滾柱因受力不均而卡滯現(xiàn)象，及滾柱因磨損度不同，而加速單向器損壞的問題。
[0006]本發(fā)明的基礎(chǔ)方案滾柱式單向器，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、滾柱和頂壓機(jī)構(gòu)；所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面上還設(shè)置有鍵槽；所述內(nèi)環(huán)外壁上設(shè)有多個(gè)楔形槽，所述滾柱設(shè)置在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，并位于楔形槽內(nèi)；所述頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓塊、聯(lián)動(dòng)塊和拉簧；所述聯(lián)動(dòng)塊和頂壓塊的寬度和所述楔形槽的寬度一致，聯(lián)動(dòng)塊的一端鉸接在所述楔形槽沿內(nèi)環(huán)徑向的側(cè)壁上，聯(lián)動(dòng)塊的另一端與所述頂壓塊的一端鉸接，頂壓塊的另一端為與所述滾柱接觸的頂壓端；所述拉簧的一端固定在楔形槽的底部，而拉簧的另一端連接在頂壓塊和聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸上；且當(dāng)滾柱卡死所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，所述頂壓塊與聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸與所述外環(huán)的內(nèi)壁具有一定間隙。
[0007]本基礎(chǔ)方案中，外環(huán)與低速齒輪連接，內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面上還設(shè)置有鍵槽，以與輸出軸連接；工作時(shí)，由于滾柱、聯(lián)動(dòng)塊和頂壓塊的寬度與內(nèi)環(huán)的楔形槽的寬度一致，因此可以防止?jié)L柱、聯(lián)動(dòng)塊和頂壓塊的竄動(dòng)，從而防止?jié)L柱歪斜引起卡滯現(xiàn)象；另外拉簧處于拉緊狀態(tài)，所以拉簧也不會(huì)出現(xiàn)歪斜，因此可保證頂壓機(jī)構(gòu)對(duì)滾柱的頂壓力均勻，防止因滾柱受力不均而引起摩擦力的變化，而出現(xiàn)內(nèi)環(huán)和外環(huán)的卡滯及滾柱磨損不均勻的情況。
[0008]另外當(dāng)頂壓機(jī)構(gòu)將滾柱頂死時(shí)，頂壓塊與聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸與外環(huán)的內(nèi)壁具有一定間隙，才能保證本單向器正常工作；即當(dāng)內(nèi)環(huán)的轉(zhuǎn)速大于外環(huán)時(shí)，滾柱在摩擦力的作用下能夠回移。但頂壓塊與聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸與外環(huán)的內(nèi)壁的間隙不宜過大，以防止?jié)L柱回移距離過大，從而使?jié)L柱與外環(huán)與內(nèi)環(huán)的間隙過大，而加大震動(dòng)；且當(dāng)內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速降到與內(nèi)環(huán)一致時(shí)，滾柱能快速響應(yīng)，將內(nèi)環(huán)與外環(huán)卡死。
[0009]優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述拉簧設(shè)置了兩個(gè)；本優(yōu)化可加強(qiáng)拉簧對(duì)聯(lián)動(dòng)塊的拉力，從而加強(qiáng)頂壓機(jī)構(gòu)對(duì)滾柱的頂壓力，且設(shè)置兩個(gè)拉簧可進(jìn)一步的保證滾柱受力平衡。
[0010]優(yōu)選方案二，作為對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述楔形槽的底部設(shè)置了兩個(gè)彈簧安裝孔，所述拉簧的一端插入到彈簧安裝孔中，并被螺釘固定；拉簧用螺釘緊固可便于安裝，且楔形槽的底部設(shè)置彈簧安裝孔可加長拉簧的長度，從而有利于固定拉簧和減小各拉簧的誤差。
[0011]優(yōu)選方案三，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述頂壓塊的頂壓端與所述滾柱的接觸面為弧面；頂壓塊與滾柱的接觸面為弧面，可使頂壓塊對(duì)滾柱的頂壓更穩(wěn)定，從而減小震動(dòng)時(shí)的受力不均。
【附圖說明】
[0012]圖1為滾柱式單向器實(shí)施例的裝配圖；
圖2為滾柱式單向器實(shí)施例中頂壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:外環(huán)1、擋板2、內(nèi)環(huán)3、滾柱4、低速齒輪5、輸出軸6、楔形槽31、聯(lián)動(dòng)塊51、頂壓塊52、拉簧53。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:滾柱式單向器包括主要包括外環(huán)1、內(nèi)環(huán)3、滾柱4、擋板2和滾柱4的頂壓機(jī)構(gòu)。其中，外環(huán)1和內(nèi)環(huán)3均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，外環(huán)1與低速齒輪5連接，內(nèi)環(huán)3的內(nèi)表面上還設(shè)置有鍵槽，以與輸出軸6連接，且內(nèi)環(huán)3安裝在外環(huán)1內(nèi)；擋板2為鋼質(zhì)環(huán)形平板，并通過圓周上均勻分布的螺釘與外環(huán)1固定。內(nèi)環(huán)3外壁上設(shè)有7個(gè)楔形槽31，滾柱4設(shè)置在外環(huán)1和內(nèi)環(huán)3之間，并位于楔形槽31內(nèi)。
[0015]如圖2所示，頂壓機(jī)構(gòu)，包括頂壓塊52、聯(lián)動(dòng)塊51和拉簧53 ;其中聯(lián)動(dòng)塊51和頂壓塊52的寬度和楔形槽31的寬度一致，從而可保證結(jié)構(gòu)緊湊，減小聯(lián)動(dòng)塊51和頂壓塊52的震動(dòng)；聯(lián)動(dòng)塊51的一端鉸接在楔形槽31沿內(nèi)環(huán)3徑向的側(cè)壁上，聯(lián)動(dòng)塊51的另一端與頂壓塊52的一端鉸接，而頂壓塊52的另一端為頂壓端；在楔形槽31的底部設(shè)置了兩個(gè)彈簧安裝孔，拉簧53的一端插入到彈簧安裝孔中，并被螺釘固定，而彈簧的另一端連接在聯(lián)動(dòng)塊51與頂壓塊52的鉸接軸上，且拉簧53呈拉伸狀態(tài)；頂壓塊52的頂壓端頂壓在滾柱4上，且頂壓端與滾柱4的接觸面為弧面，以使其對(duì)滾柱4的頂壓更加穩(wěn)定。
[0016]在工作過程中，由于滾柱4、聯(lián)動(dòng)塊51和頂壓塊52的寬度與內(nèi)環(huán)3的楔形槽31的寬度一致，因此可以防止?jié)L柱4、聯(lián)動(dòng)塊51和頂壓塊52的竄動(dòng)，從而防止?jié)L柱4歪斜引起卡滯現(xiàn)象；另外拉簧53處于拉緊狀態(tài)，所以拉簧53也不會(huì)出現(xiàn)歪斜，有利于保持頂壓機(jī)構(gòu)對(duì)滾柱4的頂壓。當(dāng)頂壓機(jī)構(gòu)將滾柱4頂死時(shí)，頂壓塊52與聯(lián)動(dòng)塊51的鉸接軸與外環(huán)1的內(nèi)壁具有一定間隙；而當(dāng)內(nèi)環(huán)3的轉(zhuǎn)速大于外環(huán)1時(shí)，外環(huán)1將將相對(duì)與內(nèi)環(huán)3反轉(zhuǎn)，而滾柱4也將在摩擦力的作用下回移，而此時(shí)聯(lián)動(dòng)塊51與頂壓塊52的鉸接處也會(huì)拱起，從而使頂壓軸與外環(huán)1的內(nèi)壁接觸；以此可以防止?jié)L柱4回移距離過大，從而使?jié)L柱4與外環(huán)1與內(nèi)環(huán)3的間隙過大，而加大震動(dòng)；且當(dāng)內(nèi)環(huán)3轉(zhuǎn)速降到與內(nèi)環(huán)3 —致時(shí)，滾柱4能快速響應(yīng)，將內(nèi)環(huán)3與外環(huán)1卡死。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾柱式單向器，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、滾柱和頂壓機(jī)構(gòu)；所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面上還設(shè)置有鍵槽；所述內(nèi)環(huán)外壁上設(shè)有多個(gè)楔形槽，所述滾柱設(shè)置在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，并位于楔形槽內(nèi)；其特征在于，所述頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓塊、聯(lián)動(dòng)塊和拉簧；所述聯(lián)動(dòng)塊和頂壓塊的寬度和所述楔形槽的寬度一致，聯(lián)動(dòng)塊的一端鉸接在所述楔形槽沿內(nèi)環(huán)徑向的側(cè)壁上，聯(lián)動(dòng)塊的另一端與所述頂壓塊的一端鉸接，頂壓塊的另一端為與所述滾柱接觸的頂壓端；所述拉簧的一端固定在楔形槽的底部，而拉簧的另一端連接在頂壓塊和聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸上；且當(dāng)滾柱卡死所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，所述頂壓塊與聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸與所述外環(huán)的內(nèi)壁具有一定間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱式單向器，其特征在于，所述拉簧設(shè)置了兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾柱式單向器，其特征在于，所述楔形槽的底部設(shè)置了兩個(gè)彈簧安裝孔，所述拉簧的一端插入到彈簧安裝孔中，并被螺釘固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾柱式單向器，其特征在于，所述頂壓塊的頂壓端與所述滾柱的接觸面為弧面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾柱式單向器，該滾柱式單向器包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)、滾柱和頂壓機(jī)構(gòu)；外環(huán)和內(nèi)環(huán)均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，內(nèi)環(huán)外壁上設(shè)有多個(gè)楔形槽，滾柱設(shè)置在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，并位于楔形槽內(nèi)；頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓塊、聯(lián)動(dòng)塊和拉簧；聯(lián)動(dòng)塊和頂壓塊的寬度和楔形槽的寬度一致，聯(lián)動(dòng)塊的一端鉸接在楔形槽沿內(nèi)環(huán)徑向的側(cè)壁上，聯(lián)動(dòng)塊的另一端與頂壓塊的一端鉸接，頂壓塊的另一端為與滾柱接觸的頂壓端；拉簧的一端固定在楔形槽的底部，而拉簧的另一端連接在頂壓塊和聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸上；且當(dāng)滾柱卡死內(nèi)環(huán)和外環(huán)時(shí)，頂壓塊與聯(lián)動(dòng)塊的鉸接軸與外環(huán)的內(nèi)壁具有一定間隙；本單向器的頂壓機(jī)構(gòu)可有效的防止?jié)L柱出現(xiàn)歪斜和受力不均的現(xiàn)象。
【IPC分類】F02N15/02
【公開號(hào)】CN105370471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510841758
【發(fā)明人】游宏亮
【申請(qǐng)人】重慶華洋單向器制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日