專利名稱：全循環(huán)旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機。
在現(xiàn)有的技術(shù)中，活塞式內(nèi)燃機需要往復運動而做功，四個沖程只有一個沖程做功，需要有連桿、曲軸、氣門和分軸等配氣機構(gòu)。其缺點是結(jié)構(gòu)復雜、效率低。
本實用新型的目的是制造一種全循環(huán)旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機，使內(nèi)燃機不用曲軸、連桿、氣門等配氣機構(gòu)，無往復現(xiàn)象，而是由活塞直接帶動主機軸按同一方向旋轉(zhuǎn)做功，以及使內(nèi)燃機四個工作行程同時進行和全循環(huán)連續(xù)做功。
本實用新型的技術(shù)解決方案是利用兩對活塞在園筒形的機體內(nèi)分成四個空間，分別做吸、壓、爆、排的氣室，利用螺旋壓力摩擦和慣性自動控制每對活塞的工作動態(tài)，使筒內(nèi)活塞按一定方向運轉(zhuǎn)做功及自動控制動力的輸出。
本實用新型的優(yōu)點是1、無曲軸、連桿、氣門等配氣機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單。
2、四個工作行程同時進行，效率高。
3、不往復，循環(huán)式連續(xù)旋轉(zhuǎn)運行，傳遞扭矩均勻。
4、體積小、功率大。
以下結(jié)合
最佳實施例。
圖1為兩對活塞的示意圖。
圖2、3、4、5為活塞工作原理圖。
圖6為螺旋壓力摩擦自動控制器的示意圖。
該內(nèi)燃機是一個環(huán)形的鼓筒7，兩端用蓋密封，筒內(nèi)有兩對旋轉(zhuǎn)活塞1、3和5、6，并將筒內(nèi)分成四個空間。兩對活塞1、3和5、6是通過機軸銷4相對組合在一起，并可按軸線相對轉(zhuǎn)動及與機軸2同向轉(zhuǎn)動，兩對活塞1、3和5、6在封閉的環(huán)形鼓筒7內(nèi)就形成了四個可改變?nèi)莘e大小的氣室，而四個氣室分別為吸、壓、爆、排氣室，并且同時工作，就象四沖程內(nèi)燃機一樣。
現(xiàn)在說明在旋轉(zhuǎn)半周期時各氣缸的工作情況。圖2為活塞1和5之間的氣室正處在火花塞10點火瞬間，于是被壓縮的氣體開始燃燒，迫使該氣室容積變大。圖3表示氣體燃燒后膨脹氣體竭力推開活塞1和5，活塞1和5原來都是順時針方向旋轉(zhuǎn)，活塞1受到氣體的推力后順時針方向加速旋轉(zhuǎn)，活塞5所受到的推力是阻礙它順時針旋轉(zhuǎn)，但在圖6螺旋壓力摩擦自動控制器的作用下使活塞5只能順時針方向旋轉(zhuǎn)或停止不動，同時活塞1和6之間的氣室和排氣管8接通排氣，活塞6和3之間的氣室與吸氣管9接通吸氣，活塞3和5之間的氣室的氣體在壓縮。圖4表示工作即將結(jié)束時，由于活塞1和5爆發(fā)工作時活塞1還沒有達至排氣口8，活塞1和5之間的氣室是燃爆高壓氣體，活塞5和3之間的氣室是被壓縮的高壓氣體。圖5表示由于活塞1和3的旋轉(zhuǎn)慣性使活塞1、3和5、6兩對活塞同時按順時針方向旋轉(zhuǎn)。當活塞5和3的位置到達點火點時，活塞1和5之間的氣室同時也達到了排氣狀態(tài)，活塞5和3之間的氣室點火工作，即又達到了圖2的工作狀態(tài)，從而達到了連續(xù)工作、全循環(huán)做功。
下面說明螺旋壓力摩擦自動控制器的工作原理。此裝置是利用旋轉(zhuǎn)慣性和螺旋壓力摩擦來自動控制兩對活塞在工作中所需要的停止或旋轉(zhuǎn)及對兩對活塞所做的功自動輸出。主機軸11與控制輪14通過螺旋鍵15連接，當活塞受力按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，通過主機軸11只帶動控制輪14旋轉(zhuǎn)，由于慣性作用使控制輪14向左運動與齒輪13摩擦結(jié)合，也就是通過螺旋壓力摩擦把活塞1的旋轉(zhuǎn)動力傳遞給了齒輪13。由于主機軸11與支架12、齒輪13、制動支架16都是用軸承17支承，所以活塞1只帶動主機軸11、控制輪14和齒輪13旋轉(zhuǎn)。如果活塞1與3在燃爆位置，也就是活塞1在爆發(fā)點燃時要逆時針旋轉(zhuǎn)時，由于控制輪14和齒輪13是按順時針方向旋轉(zhuǎn)，只要主機軸11一?；蜣D(zhuǎn)速低于控制輪14，控制輪14在慣性和螺旋壓力的作用下立即脫離齒輪13而向右運動與制動支架16結(jié)合，此時齒輪13繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，而控制輪14在螺旋壓力的作用下和制動支架16制動了主機軸11的運轉(zhuǎn)，迫使活塞1與3只能按順時針方向旋轉(zhuǎn)或停止不動，而不能逆時針方向旋轉(zhuǎn)。當活塞1和3按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，控制輪14在螺旋壓力的作用下立即與制動支架16自動脫離，而與齒輪13結(jié)合。這樣每對活塞都各自安裝一套螺旋壓力摩擦自動控制器，然后用一根傳導軸和兩個齒輪與兩個齒輪13嚙合，這樣就可使兩對活塞在工作時交替連續(xù)不斷的把動力傳給傳導軸。向外輸出，達到了自動控制機器的運轉(zhuǎn)和動力輸出。
權(quán)利要求1.一種全循環(huán)旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機，包括圓形鼓筒7、圓形鼓筒7內(nèi)的兩對活塞1、3和5、6與螺旋壓力摩擦控制器，其特征在于(1)所述圓形鼓筒7內(nèi)兩對活塞1、3和5、6以主機軸11為軸心按同一方向旋轉(zhuǎn)和可相對轉(zhuǎn)動及在圓形鼓筒7內(nèi)形成的可改變?nèi)莘e大小的四個氣室，并可同時分別進行吸、壓、爆、排的工作行程。(2)所述螺旋壓力摩擦控制器由支架12、齒輪13、控制輪14、螺旋鍵15、制動支架16和軸承17組，利用螺旋鍵15與控制輪14，在旋轉(zhuǎn)速度差作用下的螺旋壓力摩擦來自動控制活塞1、3和5、6的運行。
專利摘要一種全循環(huán)旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機，解決了目前內(nèi)燃機存在的結(jié)構(gòu)復雜、效率低等問題。其主要技術(shù)特征是利用兩對活塞在圓筒形的機體內(nèi)分成四個空間，分別作吸、壓、爆、排的氣室，利用螺旋壓力摩擦和慣性自動控制每對活塞的工作動態(tài)，使筒內(nèi)活塞按一定方向運轉(zhuǎn)做功及自動控制動力的輸出。該內(nèi)燃機無曲軸、連桿、氣門等配氣機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，四個工作行程同時進行，效率高，不往復、循環(huán)式連續(xù)旋轉(zhuǎn)運行，傳遞扭矩均勻，體積小，功率大。
文檔編號F01C1/063GK2106224SQ90223850
公開日1992年6月3日 申請日期1990年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月15日
發(fā)明者牟均福, 牟利民 申請人:牟均福, 牟利民