本實(shí)用新型涉及一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著增壓技術(shù)的發(fā)展，僅僅在標(biāo)定工況點(diǎn)使發(fā)動機(jī)處于高性能參數(shù)已不能滿足發(fā)動機(jī)節(jié)能減排的要求，而增壓器的可調(diào)噴嘴技術(shù)能夠很好的解決柴油機(jī)在全工況下的運(yùn)用要求，特別是在外界環(huán)境溫度、海拔高度大幅變化的情況，使柴油機(jī)的運(yùn)用線始終運(yùn)行在增壓器壓氣機(jī)特性曲線的高效區(qū)內(nèi)。該項(xiàng)技術(shù)成為未來增壓器技術(shù)發(fā)展的趨勢，在小型發(fā)動機(jī)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，主要是在徑流或混流渦輪增壓器上采用。而目前在大功率中速柴油機(jī)的增壓器行業(yè)中，尤其是軸流渦輪增壓器上，工程化應(yīng)用才開始?，F(xiàn)有的渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置使電機(jī)驅(qū)動與葉輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)動環(huán)，使轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動，這種傳動方式需要對轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行固定，使葉輪的外部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使得導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動過程中必須和轉(zhuǎn)動環(huán)之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，因此多在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)設(shè)置滑座，這種直接的滑動配合使得滑座處易磨損，影響角度調(diào)整的精確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置，包括固定座、電機(jī)、調(diào)節(jié)臂、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)動環(huán)和多個(gè)導(dǎo)葉，多個(gè)導(dǎo)葉中有一個(gè)為特殊導(dǎo)葉，其余為常規(guī)導(dǎo)葉，所述導(dǎo)葉包括葉片和與葉片相連的葉柄，所述葉柄安裝在固定座上，所述導(dǎo)葉的葉柄與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂的一端固定連接，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂的另一端連接在轉(zhuǎn)動環(huán)上，并能與轉(zhuǎn)動環(huán)相對轉(zhuǎn)動，所述導(dǎo)葉與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂都能繞葉柄的軸心旋轉(zhuǎn)，所述特殊導(dǎo)葉的葉柄最外端與調(diào)節(jié)臂固定連接，所述電機(jī)能驅(qū)動調(diào)節(jié)臂繞葉柄旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動特殊導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)，再通過特殊導(dǎo)葉對應(yīng)的導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動環(huán)再將轉(zhuǎn)動傳導(dǎo)到其它導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂和葉柄，從而實(shí)現(xiàn)常規(guī)導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)處設(shè)有被電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，所述調(diào)節(jié)臂的一端固定在特殊導(dǎo)葉的葉柄上，另一端設(shè)有與螺桿配合的螺孔，所述螺孔的軸心垂直于葉柄的軸心。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)臂包括調(diào)節(jié)臂主體和內(nèi)螺紋軸套，所述調(diào)節(jié)臂主體遠(yuǎn)離特殊導(dǎo)葉的一端設(shè)有用于容納內(nèi)螺紋軸套的容納槽，所述內(nèi)螺紋軸套的外壁上設(shè)有與容納槽配合的平面，所述平面的長度小于內(nèi)螺紋軸套的長度，使內(nèi)螺紋軸套端部形成凸起并在軸向上卡固于容納槽中。

進(jìn)一步地，所述特殊導(dǎo)葉的葉柄遠(yuǎn)離葉片的一端為截面為矩形、弓形或多齒狀的安裝端，所述調(diào)節(jié)臂的端部設(shè)有與安裝端配合的安裝孔。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的軸向端面上設(shè)有固定凹槽，所述固定凹槽內(nèi)設(shè)有方向在轉(zhuǎn)動環(huán)徑向上的轉(zhuǎn)動連接桿，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂的端部通過關(guān)節(jié)軸承固定在轉(zhuǎn)動連接桿上。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動連接桿為螺栓結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置于轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁處的內(nèi)螺堵固定在轉(zhuǎn)動環(huán)上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與固定凹槽連通的階梯孔，所述內(nèi)螺堵為外壁與轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁上的階梯孔配合的圓臺形螺母結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺堵與轉(zhuǎn)動連接桿通過螺紋固定。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁上也設(shè)有階梯孔，外壁上的階梯孔內(nèi)設(shè)有外壁為圓臺形的外堵帽，所述外堵帽套設(shè)于轉(zhuǎn)動連接桿的外部，所述內(nèi)螺堵和外堵帽的小徑部分在固定凹槽內(nèi)相對設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用旋轉(zhuǎn)一個(gè)導(dǎo)葉帶動轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所有導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動的方式，使轉(zhuǎn)動環(huán)不必進(jìn)行固定設(shè)置，僅固定在導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂上即可，不用對轉(zhuǎn)動環(huán)進(jìn)行額外的固定，節(jié)省了空間，使結(jié)構(gòu)更緊湊；

2、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)動環(huán)之間采用關(guān)節(jié)軸承連接，實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)固定連接，在旋轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)動環(huán)可以產(chǎn)生軸向的位移，因此導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)動環(huán)之間消除了轉(zhuǎn)動環(huán)軸向上的摩擦，降低了對工件的磨損，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施狀態(tài)圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是圖2的A-A剖視圖。

圖5是圖4的B處放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，一種軸流渦輪增壓器可調(diào)噴嘴裝置，包括固定座1、電機(jī)4、調(diào)節(jié)臂6、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5、轉(zhuǎn)動環(huán)3和多個(gè)導(dǎo)葉2，多個(gè)導(dǎo)葉中有一個(gè)為特殊導(dǎo)葉21，其余為常規(guī)導(dǎo)葉22，所述導(dǎo)葉2包括葉片23和與葉片相連的葉柄24，所述葉柄24安裝在固定座1上，所述導(dǎo)葉2的葉柄24與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5的一端固定連接，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5的另一端連接在轉(zhuǎn)動環(huán)3上，并能與轉(zhuǎn)動環(huán)3相對轉(zhuǎn)動，尤其是以轉(zhuǎn)動環(huán)3的徑向?yàn)檩S旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)葉2與導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5都能繞葉柄24的軸心旋轉(zhuǎn)，所述特殊導(dǎo)葉21的葉柄24最外端與調(diào)節(jié)臂6固定連接，所述電機(jī)4能驅(qū)動調(diào)節(jié)臂6繞葉柄24旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動特殊導(dǎo)葉21旋轉(zhuǎn)，再通過特殊導(dǎo)葉21對應(yīng)的導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5帶動轉(zhuǎn)動環(huán)3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動環(huán)3再將轉(zhuǎn)動傳導(dǎo)到其它導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5和葉柄24，從而實(shí)現(xiàn)常規(guī)導(dǎo)葉22的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉2方向的調(diào)整。

所述電機(jī)4處設(shè)有被電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿7，所述調(diào)節(jié)臂6的一端固定在特殊導(dǎo)葉21的葉柄24上，另一端設(shè)有與螺桿7配合的螺孔61，所述螺孔61的軸心垂直于葉柄24的軸心。

所述調(diào)節(jié)臂6包括調(diào)節(jié)臂主體62和內(nèi)螺紋軸套63，內(nèi)螺紋軸套63的內(nèi)孔即為螺孔61，所述調(diào)節(jié)臂主體62遠(yuǎn)離特殊導(dǎo)葉21的一端設(shè)有用于容納內(nèi)螺紋軸套63的容納槽64，所述內(nèi)螺紋軸套63的外壁上設(shè)有與容納槽配合的平面，所述平面的長度小于內(nèi)螺紋軸套63的長度，使內(nèi)螺紋軸套端部形成凸起并在軸向上卡固于容納槽64中。

所述特殊導(dǎo)葉21的葉柄24遠(yuǎn)離葉片23的一端為截面為矩形、弓形或多齒狀的安裝端25，所述調(diào)節(jié)臂6的端部設(shè)有與安裝端25配合的安裝孔，實(shí)現(xiàn)在調(diào)節(jié)臂6旋轉(zhuǎn)時(shí)，能帶動葉柄24旋轉(zhuǎn)。

所述轉(zhuǎn)動環(huán)3的軸向端面上設(shè)有固定凹槽31，所述固定凹槽31內(nèi)設(shè)有方向在轉(zhuǎn)動環(huán)3徑向上的轉(zhuǎn)動連接桿32，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)臂5的端部通過關(guān)節(jié)軸承33固定在轉(zhuǎn)動連接桿32上。

所述轉(zhuǎn)動連接桿32為定制螺栓結(jié)構(gòu)，并通過設(shè)置于轉(zhuǎn)動環(huán)3內(nèi)壁處的內(nèi)螺堵34固定在轉(zhuǎn)動環(huán)3上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)3的內(nèi)壁上設(shè)有與固定凹槽31連通的階梯孔，所述內(nèi)螺堵34為外壁與階梯孔配合的圓臺形螺母結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺堵34與轉(zhuǎn)動連接桿32通過螺紋固定。所述內(nèi)螺堵34的大徑部分設(shè)有旋鈕固定平面，內(nèi)壁上的階梯孔的大徑部分也設(shè)有相應(yīng)的平面，在轉(zhuǎn)動連接桿32旋入內(nèi)螺堵34時(shí)，防止內(nèi)螺堵34轉(zhuǎn)動。

所述轉(zhuǎn)動環(huán)3的外壁上也設(shè)有階梯孔，外壁上的階梯孔內(nèi)設(shè)有外壁為圓臺形的外堵帽35，所述外堵帽35套設(shè)于轉(zhuǎn)動連接桿5的外部，所述內(nèi)螺堵34和外堵帽35的小徑部分在固定凹槽內(nèi)相對設(shè)置，可以用于將關(guān)節(jié)軸承限位于固定凹槽31的中間。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。