本實用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu),具體涉及發(fā)動機缸體上的密封水套蓋板。
背景技術(shù):
發(fā)動機缸體水套蓋板是通過螺栓固定在發(fā)動機缸體與水泵進水通道之間的工藝連接通道的工藝孔口,通過在水套蓋板上設(shè)置密封槽裝配密封圈達到密封工藝孔的目的。如果密封不良將會導(dǎo)致水套蓋板冷卻液壓力低以及冷卻液的流速降低,從而影響缸體水套的冷卻導(dǎo)致缸孔變形增大,最終導(dǎo)致發(fā)動機漏氣量以及機油耗等增加。
通常在發(fā)動機缸體中,水泵進水通道是通過工藝連接通道與缸體水套連通,工藝連接通道外端的工藝孔需要用水套蓋板來外部進行密封。因此,發(fā)動機水套板式冷卻系統(tǒng)中水道的一部分,對水道起到密封的功能。普通水套蓋板為平板結(jié)構(gòu),通過三個螺栓與缸體密封地連接到一起,密封住水道的工藝孔。由于普通水套蓋板是一平板,密封后就形成了一個直拐角的水流通道,在冷卻水進入通道時,會在通道直拐角處形成旋流區(qū),旋流區(qū)外側(cè)流體質(zhì)點運動方向與主流的流動方向不一致,導(dǎo)致形成回轉(zhuǎn)運動,因此流體質(zhì)點之間發(fā)生碰撞和摩擦,消耗流體的一部分能量,影響冷卻水的冷卻效果。
由此可見,通常發(fā)動機缸體水套蓋板只考慮到了對水道工藝的密封作用,而忽略了冷卻水流經(jīng)水道直角處的形成回流造成的動能損耗,影響了冷卻效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種不會影響冷卻水冷卻效果的發(fā)動機缸體密封水套蓋板。
為了達到目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
本實用新型涉及的一種發(fā)動機缸體密封水套蓋板,其特征在于:其包括套蓋和蓋板,所述的套蓋為圓環(huán)形,套蓋前半部分直徑比套蓋后半部分直徑小,套蓋前半部分的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的安裝卡槽,套蓋的前端設(shè)有預(yù)留孔,所述的蓋板的后端存在向外的翻邊形成環(huán)狀的卡板,套蓋和蓋板通過卡板與卡槽卡扣連接。
本實用新型涉及的發(fā)動機缸體密封水套蓋板使用時將蓋板與缸體連接,然后將套蓋套在蓋板外側(cè),使套蓋的卡槽卡在蓋板的卡板上進行保護。
優(yōu)選地,所述的卡板向外翻起的角度不大于1°,卡板直徑比安裝卡槽的直徑大0.2mm~0.5mm。卡板的外翻角度若大于1°或直徑太大時,可能導(dǎo)致套蓋扣不進的問題;若卡板直徑太小則會出現(xiàn)套蓋扣不緊的問題。
所述的卡板處采用的材料具有彈性。
優(yōu)選地,所述的套蓋和蓋板改變直徑的位置均為圓角,圓角的半徑不得大于1mm。圓角的設(shè)置可以減少冷卻水的旋流運動,減少冷卻水旋流對其冷卻效果產(chǎn)生的影響。
采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
本實用新型的蓋板與傳統(tǒng)蓋板相比,其結(jié)構(gòu)形式從平板結(jié)構(gòu)改為立體的環(huán)狀結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)角處均設(shè)置成圓角的形式,以此較少冷卻水旋流運動,從而防止冷卻效果的下降的目的;本實用新型的蓋板外側(cè)還采用套蓋對蓋板進行保護,套蓋的安裝和拆卸均較為方便。
附圖說明
圖1是本實用新型發(fā)動機缸體密封水套蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
示意圖中的標(biāo)注說明:1套蓋,2蓋板,11安裝卡槽,12預(yù)留孔,13卡板。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合實施例對本實用新型作詳細描述,以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
實施例1
結(jié)合圖1,本實用新型涉及的一種發(fā)動機缸體密封水套蓋板包括套蓋1和蓋板2,所述的蓋板2為環(huán)狀的柱體結(jié)構(gòu),其轉(zhuǎn)角位置均設(shè)置成圓角的形狀,圓角的半徑不大于1mm,可以減少冷卻水的旋流運動,減少冷卻水旋流對其冷卻效果產(chǎn)生的影響。蓋板2的后端存在向外的翻邊形成環(huán)狀的卡板21,用于套蓋1的安裝,卡板21處采用的材料具有彈性,卡板21向外翻起角度不大于1°,防止出現(xiàn)套蓋套不上的問題。所述的套蓋1為圓環(huán)形,套蓋前半部分直徑比套蓋后半部分直徑小,套蓋前半部分的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的安裝卡槽11,套蓋的前端設(shè)有預(yù)留孔12,安裝卡槽11的直徑較自然狀態(tài)下的卡板21的直徑小0.2mm~0.5mm,防止套蓋套不進或套不緊的問題。套蓋1和蓋板2通過卡板21與安裝卡槽11卡扣連接。
本實用新型涉及的發(fā)動機缸體密封水套蓋板使用時將蓋板2與缸體連接,然后將套蓋1套在蓋板2外側(cè),使套蓋1的安裝卡槽11卡在蓋板的卡板2上進行保護,其中套蓋1末端直徑較大的部分套在缸體的外側(cè),也起到了密封效果。
以上結(jié)合實施例對本實用新型進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。