本實用新型涉及發(fā)動機零部件領(lǐng)域，特別涉及一種空濾器殼體。

背景技術(shù)：

在發(fā)動機領(lǐng)域，空濾器對進入發(fā)動機的空氣進行過濾作用，以防發(fā)動機在工作中吸入帶有雜質(zhì)顆粒的空氣而增加磨蝕和損壞的機率；在發(fā)動機領(lǐng)域，所使用的空濾器主要包括濾芯、殼體和濾芯支撐板?，F(xiàn)有技術(shù)中，為提高發(fā)動機的緊湊性和輕量化，多將空濾器安裝在發(fā)動機缸頭位置，空濾器整體結(jié)構(gòu)先通過濾芯支撐板在發(fā)動機上形成定位，然后再將空濾器殼體在濾芯支撐板的基礎(chǔ)上進行定位，此種裝配方法需要經(jīng)過兩次定位安裝，容易造成兩次裝配誤差，并且裝配后，由于空濾器殼體與發(fā)動機間無定位裝置，由于空濾器殼體自身的制造誤差與累計裝配誤差，當空濾器殼體裝到發(fā)動機上后往往就會出現(xiàn)傾斜、偏移等缺陷，最終造成發(fā)動機外形美觀度較差，甚至由于傾斜影響空濾器額密封及進氣等，最終影響發(fā)動機的性能。

因此，需要對現(xiàn)有的發(fā)動機空濾器殼體進行改進，在保證發(fā)動機性能及外觀的條件下，有效的減少因空濾器殼體自身的制造誤差及裝配累計誤差帶來的空濾器殼體傾斜、偏移等缺陷，從而保證產(chǎn)品裝配及性能的一致性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種發(fā)動機空濾器，在保證發(fā)動機性能及外觀的條件下，有效的減少因空濾器殼體自身的制造誤差及裝配累計誤差帶來的空濾器殼體傾斜、偏移等缺陷，從而保證產(chǎn)品裝配及性能的一致性。

本實用新型的空濾器殼體，包括空濾器殼體本體，空濾器殼體本體設(shè)有用于與發(fā)動機的外罩相配合的定位部；其中，空濾器包括空濾器殼體和濾芯組件，濾芯組件包括濾芯支撐板和濾芯，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；空濾器殼體本體設(shè)置有定位部，空濾器殼體本體通過定位部直接與發(fā)動機的外罩形成定位裝配，在裝配時，可通過定位部與直接發(fā)動機的外罩進行定位裝配配合，其中，發(fā)動機的外罩是指發(fā)動機的外罩體，當然，發(fā)動機為通機時，發(fā)動機的外罩即為通機的風扇罩，根據(jù)實際裝配需求進行適應(yīng)性裝配；當然，空濾器殼體本體與發(fā)動機的外罩的直接定位裝配方式也可進行互換，即在發(fā)動機的外罩上設(shè)置定位部，通過發(fā)動機的外罩上設(shè)置的定位部實現(xiàn)空濾器殼體本體與發(fā)動機的外罩的直接定位裝配；即通過定位部設(shè)置在空濾器殼體本體上，裝配時，空濾器殼體本體可直接與發(fā)動機的外罩實現(xiàn)定位裝配，有效的減少因空濾器殼體自身的制造誤差及裝配累計誤差帶來的空濾器殼體傾斜、偏移等缺陷，從而保證產(chǎn)品裝配及性能的一致性，無需經(jīng)過濾芯支撐板與發(fā)動機的外罩實現(xiàn)定位，相當于空濾器殼體通過一次定位即可實現(xiàn)與發(fā)動機的外罩的裝配。

進一步，定位部為可使可使發(fā)動機的外罩的端沿嵌入形成定位的定位槽；發(fā)動機的外罩的端沿是指與空濾器殼體對應(yīng)裝配的端沿，定位結(jié)構(gòu)簡單可靠，可實現(xiàn)快速定位，并方便定位裝配的進行。

進一步，定位槽設(shè)置至少兩個且沿空濾器殼體本體側(cè)壁并列設(shè)置；其中，側(cè)壁是指與發(fā)動機的外罩相配合的側(cè)壁，可有一個或多個側(cè)壁與發(fā)動機的外罩配合，當有多個側(cè)壁與發(fā)動機的外罩相配合時，可在相配合的每個側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置定位部，也可選取其中之一側(cè)壁設(shè)置定位部，只要能達到本實用新型的目的均可；將定位部設(shè)置在發(fā)動機的外罩的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，可保證結(jié)構(gòu)的緊湊，并且無需對現(xiàn)有的發(fā)動機的外罩的相配合結(jié)構(gòu)的尺寸進行過多改進，配合性更好，同時保證外觀的美觀性；另外，定位部沿側(cè)壁并列設(shè)置至少兩個，可為兩個、三個或四個，提高裝配速度和精度，具有較好的定位效果

進一步，空濾器殼體本體設(shè)有向內(nèi)延伸的定位板，所述定位槽設(shè)置在定位板上；結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，可實現(xiàn)快速定位。

進一步，定位槽由定位板上形成的缺口與空濾器殼體本體內(nèi)側(cè)共同形成；如圖所示，定位板在與空濾器殼體內(nèi)側(cè)連接的上端位置設(shè)置缺口，缺口部位與空濾器殼體的側(cè)壁內(nèi)壁間共同形成定位槽，可增強發(fā)動機的外罩端沿與空濾器殼體間的配合性，減少之間的配合間隙。

進一步，定位板為與空濾器殼體本體一體成型的肋板；結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，且不會增加成本，并肋板對空濾器殼體和發(fā)動機的外罩形成一定的支撐，具有較好的工作強度。

本實用新型的有益效果：本實用新型的發(fā)動機空濾器，由于空濾器殼體上設(shè)置裝配時可與發(fā)動機的外罩直接進行定位配合的定位部，在裝配時，可將空濾器殼體與發(fā)動機的外罩形成直接定位配合，在滿足發(fā)動機裝配要求及性能的前提下，可以有效的限制空濾器殼體裝配的自由度，并有效的減少因空濾器殼體自身的制造誤差及裝配累計誤差帶來的空濾器傾斜、偏移等缺陷，從而減少裝配誤差，有效的保證發(fā)動機裝配及性能的一致性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體視圖；

圖2為圖1 B處放大圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖4為圖3中A處放大圖；

圖5為本實用新型中空濾器分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體視圖，圖2為圖1B處放大圖，圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖，圖4為圖3中A處放大圖，圖5為本實用新型中空濾器分解結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實施例的發(fā)動機空濾器，包括空濾器殼體本體1，空濾器殼體本體1設(shè)有用于與發(fā)動機的外罩相配合的定位部；其中，空濾器包括空濾器殼體和濾芯組件，濾芯組件包括濾芯支撐板8和濾芯7，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；空濾器設(shè)置有定位部，空濾器通過定位部直接與發(fā)動機的外罩形成定位裝配，在裝配時，可通過定位部直接發(fā)動機的外罩進行定位裝配配合，其中，發(fā)動機的外罩2是指發(fā)動機的外罩體，當然，本發(fā)動機為通機發(fā)動機時，發(fā)動機的外罩2風扇罩即為通機的風扇罩，根據(jù)實際裝配需求進行適應(yīng)性裝配；另外，發(fā)動機的外罩2的端沿形成榫頭式臺階6，臺階6卡入空濾器殼體1內(nèi)側(cè)壁并嵌入定位槽3；榫頭式臺階的設(shè)置與定位槽3形成良好的配合，可實現(xiàn)快速且精確的定位裝配，同時保證了發(fā)動機的外罩2與空濾器殼體1裝配后的整體外觀美觀性；當然，空濾器與發(fā)動機的外罩2的直接定位裝配方式也可進行互換，即在發(fā)動機的外罩2上設(shè)置定位部，通過發(fā)動機的外罩2上設(shè)置的定位部實現(xiàn)空濾器與發(fā)動機的外罩2的直接定位裝配。

本實施例中，定位部設(shè)置于空濾器的空濾器殼體本體1；通過定位部設(shè)置在空濾器殼體1上，裝配時，空濾器殼體1可直接與發(fā)動機的外罩2實現(xiàn)定位裝配，有效的減少因空濾器殼體1自身的制造誤差及裝配累計誤差帶來的空濾器殼體1傾斜、偏移等缺陷，從而保證產(chǎn)品裝配及性能的一致性，無需經(jīng)過濾芯支撐板與發(fā)動機的外罩2實現(xiàn)定位，相當于空濾器殼體1通過一次定位即可實現(xiàn)與發(fā)動機的外罩2的裝配。

本實施例中，定位部為可使可使發(fā)動機的外罩2的端沿嵌入形成定位的定位槽3；發(fā)動機的外罩2的端沿是指與空濾器殼體1對應(yīng)裝配的端沿，定位結(jié)構(gòu)簡單可靠，可實現(xiàn)快速定位，并方便定位裝配的進行。

本實施例中，所述定位槽3設(shè)置至少兩個且沿空濾器殼體本體1側(cè)壁5并列設(shè)置；其中，側(cè)壁是指與發(fā)動機的外罩2相配合的側(cè)壁，可有一個或多個側(cè)壁與發(fā)動機的外罩2配合，當有多個側(cè)壁與發(fā)動機的外罩2相配合時，可在相配合的每個側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置定位部，也可選取其中之一側(cè)壁設(shè)置定位部，只要能達到本實用新型的目的均可；將定位部設(shè)置在發(fā)動機的外罩2的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，可保證結(jié)構(gòu)的緊湊，并且無需對現(xiàn)有的發(fā)動機的外罩2的相配合結(jié)構(gòu)的尺寸進行過多改進，配合性更好，同時保證外觀的美觀性；另外，定位部沿側(cè)壁并列設(shè)置至少兩個，可為兩個、三個或四個，提高裝配速度和精度，具有較好的定位效果

本實施例中，空濾器殼體本體1設(shè)有向內(nèi)延伸的定位板4，所述定位槽3設(shè)置在定位板4上；結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，可實現(xiàn)快速定位。

本實施例中，定位槽3由定位板4上形成的缺口與空濾器殼體本體1內(nèi)側(cè)共同形成；如圖所示，定位板4在與空濾器殼體1內(nèi)側(cè)連接的上端位置設(shè)置缺口，缺口部位與空濾器殼體1的側(cè)壁內(nèi)壁間共同形成定位槽3，可增強發(fā)動機的外罩2端沿與空濾器殼體1間的配合性，減少之間的配合間隙。

本實施例中，定位板4為與空濾器殼體本體1一體成型的肋板；結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，且不會增加成本，并肋板對空濾器殼體1和發(fā)動機的外罩2形成一定的支撐，具有較好的工作強度。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。