本發(fā)明涉及金鋼線電鍍行業(yè)領域，具體涉及一種防漏濾芯殼瓶。
背景技術：
目前，國內主流濾芯殼瓶多為單層筒狀，以螺紋與循環(huán)管體上的基座連接。濾芯置于濾芯殼瓶中間，兩側以壓力方式密封。由于濾芯為易耗品，在一定壽命周期后需要更換，在更換過程中由于液體表面張力液面一般高于濾芯殼瓶，高出的濾液較易灑落。這樣既造成了材料浪費，又可能存在環(huán)境、員工健康方面的風險。當前多數(shù)方式是在設備上增加大量額外的擋板或集液槽，該方案成本較高，且濾芯殼瓶離開集液槽后仍有灑落的風險，無法有效的形成漏液保護。同時現(xiàn)有的過濾裝置一般是濾液從濾芯內壁進入，從濾液外壁流出，由于中空濾芯內壁的通道較小，極容易發(fā)生堵塞，使得濾芯更換頻繁，這種過濾方式過濾效果不理想。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決上述技術問題，提供一種防漏濾芯殼瓶。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)。
一種防漏濾芯殼瓶，包括濾芯殼瓶筒體，所述濾芯殼瓶筒體呈柱形體，上端開口并設有上蓋，所述上蓋將濾芯殼瓶筒體密封，濾芯置于濾芯殼瓶筒體內，進液管、出液管分別穿過上蓋插入濾芯殼瓶筒體內，所述濾芯殼瓶筒體上端沿外圓周設置濾液防護槽，當濾液沿濾芯殼瓶筒體上端溢出時通過濾液防護槽將溢出的濾液進行收集，避免濾液直接泄露至外界。
進一步，所述濾芯殼瓶筒體底部設置濾芯下密封基座，濾芯下端插入所述濾芯下密封基座，濾芯上端設置濾芯上密封基座，濾芯上密封基座中心設置通孔，出液管穿過上蓋沿所述通孔插入濾芯中。
優(yōu)選的，所述濾芯下密封基座、濾芯、濾芯上密封基座沿濾芯殼瓶筒體中心軸線布置，出液管沿上蓋中心插入濾芯殼瓶筒體中，進液管沿上蓋靠近邊緣處插入濾芯殼瓶筒體中。
優(yōu)選的，所述所述濾芯殼瓶筒體截面為圓形或者矩形。
優(yōu)選的，所述進液管位于上蓋外部分設置進液閥。
優(yōu)選的，所述濾液防護槽下端面上設置出液口，所述出液口上設置出液閥，方便對濾液防護槽內的濾液進行收集。
本發(fā)明的有益效果為：在濾芯殼瓶筒體上端沿外圓周設置濾液防護槽，當濾液沿濾芯殼瓶筒體上端溢出時通過濾液防護槽將溢出的濾液進行收集，避免濾液直接泄露至外界，結構簡單，使用方便，進一步將濾液從濾芯外壁進入濾芯，從濾芯內壁流出，避免濾液中的雜質堵塞濾芯，延長濾芯使用壽命，減少濾芯更換頻率，同時過濾效果更好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，一種防漏濾芯殼瓶，包括濾芯殼瓶筒體1，濾芯殼瓶筒體1呈柱形體，截面為圓形或者矩形，上端開口并設有上蓋8，上蓋8將濾芯殼瓶筒體1密封，濾芯3置于濾芯殼瓶筒體1內，進液管6、出液管9分別穿過上蓋8插入濾芯殼瓶筒體1內，進液管6位于上蓋8外部分設置進液閥7，濾芯殼瓶筒體1上端沿外圓周設置濾液防護槽10，當濾液沿濾芯殼瓶筒體1上端溢出時通過濾液防護槽10將溢出的濾液進行收集，避免濾液直接泄露至外界，濾液防護槽10下端面上設置出液口5，出液口5上設置出液閥11，方便對濾液防護槽10內的濾液進行收集。
濾芯殼瓶筒體1底部設置濾芯下密封基座2，濾芯3下端插入濾芯下密封基座2，濾芯3上端設置濾芯上密封基座4，濾芯上密封基座4中心設置通孔，出液管9穿過上蓋8沿所述通孔插入濾芯中。優(yōu)選，濾芯下密封基座2、濾芯3、濾芯上密封基座4沿濾芯殼瓶筒體1中心軸線布置，出液管9沿上蓋8中心插入濾芯殼瓶筒體1中，進液管6沿上蓋8靠近邊緣處插入濾芯殼瓶筒體1中，濾液從濾芯3外側壁進入濾芯3內壁，再沿出液管9流出，從而將濾液中的雜質過濾在濾芯3外壁與濾芯殼瓶筒體1內壁之間，防止濾芯3因雜質而發(fā)生堵塞，延長了濾芯的使用壽命，同時濾液從濾芯外壁進入濾芯內壁，與濾液從濾芯內壁進入濾芯外壁相比，具有更好的過濾效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。