本實(shí)用新型涉及過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種過(guò)濾器。

背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和人們生活水平的顯著提高，我國(guó)機(jī)動(dòng)車的銷量迅速增長(zhǎng)，機(jī)動(dòng)車尾氣排放的污染物大量增加，對(duì)城市的空氣造成嚴(yán)重污染。其中，機(jī)動(dòng)車排放的尾氣中包含有大量的顆粒物，如何有效地過(guò)濾掉這些尾氣顆粒物，是汽車尾氣處理過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前雖有一些能夠?qū)︻w粒物進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器，但是過(guò)濾器自身無(wú)再生功能，過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間使用后，大量被過(guò)濾的顆粒物附著在過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)上，導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾孔被堵塞，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)性能下降或不能正常工作，必須采用其它方法進(jìn)行過(guò)濾器再生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)︻w粒物進(jìn)行過(guò)濾且具有再生功能的過(guò)濾器，以凈化空氣，提高空氣質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種過(guò)濾器，包括：殼體，其上設(shè)有貫穿兩端的過(guò)流孔；金屬纖維氈過(guò)濾件，其至少一部分置于所述過(guò)流孔內(nèi)，所述金屬纖維氈過(guò)濾件與所述過(guò)流孔的孔壁周向密封配合，所述金屬纖維氈過(guò)濾件的置于所述過(guò)流孔內(nèi)的部分取為第一部分，所述第一部分上的至少一部分在第一方向上沿軌跡彎折形成層狀彎折結(jié)構(gòu)；所述層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層之間形成凹槽，所述凹槽的開(kāi)口與所述過(guò)流孔的一端開(kāi)口相對(duì)；電極連接部，其包括至少一個(gè)正極連接部和至少一個(gè)負(fù)極連接部，所述正極連接部和所述負(fù)極連接部分別與所述金屬纖維氈過(guò)濾件電連接；粘膠件；所述層狀彎折結(jié)構(gòu)的至少一組相鄰的兩層之間設(shè)有所述粘膠件，所述粘膠件通過(guò)粘接的方式連接所述層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層，并對(duì)所述層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層提供支撐；其中，所述層狀彎折結(jié)構(gòu)的一組相鄰的兩層分別取為第一層和第二層，所述第一層與所述第二層之間形成的凹槽取為第一凹槽；所述第一凹槽內(nèi)的粘膠件與所述第一層和所述第二層配合，使所述第一凹槽的開(kāi)口通過(guò)所述第一層和/或所述第二層與所述金屬纖維氈過(guò)濾件的與所述第一凹槽的開(kāi)口相背的一側(cè)之間形成過(guò)濾通道。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的過(guò)濾器，其中，所述第一層與所述第二層之間通過(guò)多個(gè)所述粘膠件粘接固定。前述的過(guò)濾器，其中，所述第一凹槽為U形槽，所述U形槽的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁均呈方形；多個(gè)所述粘膠件在所述U形槽的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁之間呈方形陣列式均勻間隔分布。前述的過(guò)濾器，其中，所述金屬纖維氈過(guò)濾件包括側(cè)端，所述金屬纖維氈過(guò)濾件通過(guò)所述側(cè)端與所述過(guò)流孔的孔壁周向密封配合；其中，所述金屬纖維氈過(guò)濾件的側(cè)端在沿垂直于所述第一方向上相對(duì)的兩端分別取為第一端和第二端，所述金屬纖維氈過(guò)濾件的側(cè)端在沿所述第一方向上相對(duì)的兩端分別取為第三端和第四端；所述第一端置于所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第一端通過(guò)第一絕緣支撐件與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；和/或，所述第二端置于所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第二端通過(guò)第二絕緣支撐件與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；和/或，所述第三端置于所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第三端通過(guò)第三絕緣支撐件與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；和/或，所述第四端置于所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第四端通過(guò)第四絕緣支撐件與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合。前述的過(guò)濾器，其中，所述第一絕緣支撐件固定在所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第一絕緣支撐件的一端與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；所述第一絕緣支撐件的另一端與所述第一端固定連接，且與所述第一端密封配合；和/或，所述第二絕緣支撐件固定在所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第二絕緣支撐件的一端與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；所述第二絕緣支撐件的另一端與所述第二端固定連接，且與所述第二端密封配合；和/或，所述第三絕緣支撐件固定在所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第三絕緣支撐件與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；所述第三絕緣支撐件還與所述第三端固定連接，且兩者密封配合；和/或，所述第四絕緣支撐件固定在所述過(guò)流孔內(nèi)，所述第四絕緣支撐件與所述過(guò)流孔的孔壁密封配合；所述第四絕緣支撐件還與所述第四端固定連接，且兩者密封配合。前述的過(guò)濾器，其中，所述第一端通過(guò)膠水或密封襯墊與所述第一絕緣支撐件固定連接，且通過(guò)膠水或密封襯墊實(shí)現(xiàn)與所述第一絕緣支撐件的密封配合；和/或，所述第二端通過(guò)膠水或密封襯墊與所述第二絕緣支撐件固定連接，且通過(guò)膠水或密封襯墊實(shí)現(xiàn)與所述第二絕緣支撐件的密封配合；和/或，所述第三端連接有第一電極連接部，所述第一電極連接部為正極連接部或負(fù)極連接部；所述過(guò)濾器還包括第一連接件，所述第一連接件上設(shè)有第一夾持槽，所述第一連接件通過(guò)所述第一夾持槽將所述第三端的端頭和所述第一電極連接部夾持固定；所述第三端的端頭與所述第一電極連接部?jī)烧吲浜?，以與所述第一夾持槽密封配合；所述第一連接件與所述第三絕緣支撐件固定連接，且兩者密封配合；其中，所述第三端通過(guò)所述第一連接件實(shí)現(xiàn)與所述第三絕緣支撐件的固定和密封；和/或，所述第四端連接有第二電極連接部，所述第二電極連接部為正極連接部或負(fù)極連接部；所述過(guò)濾器還包括第二連接件，所述第二連接件上設(shè)有第二夾持槽，所述第二連接件通過(guò)所述第二夾持槽將所述第四端的端頭和所述第二電極連接部夾持固定；所述第四端的端頭與所述第二電極連接部?jī)烧吲浜?，以與所述第二夾持槽密封配合；所述第二連接件與所述第四絕緣支撐件固定連接，且兩者密封配合；其中，所述第四端通過(guò)所述第二連接件實(shí)現(xiàn)與所述第四絕緣支撐件的固定和密封。前述的過(guò)濾器，其中，所述第三端上連接有所述正極連接部，所述第四端上連接有所述負(fù)極連接部；或，所述第三端上連接有所述負(fù)極連接部，所述第四端上連接有所述正極連接部。前述的過(guò)濾器，其中，所述金屬纖維氈過(guò)濾件是由多個(gè)金屬纖維氈子件在第一方向上依次連接而成。前述的過(guò)濾器，其中，多個(gè)所述金屬纖維氈子件中相鄰的兩個(gè)金屬纖維氈子件分別取為第一金屬纖維氈子件和第二金屬纖維氈子件；所述過(guò)濾器還包括第三連接件，所述第三連接件上設(shè)有第三夾持槽，所述第三連接件通過(guò)所述第三夾持槽將所述第一金屬纖維氈子件的一端和所述第二金屬纖維氈子件的一端夾持固定。前述的過(guò)濾器，其中，所述第三連接件的第三夾持槽內(nèi)還夾持固定有所述正極連接部或所述負(fù)極連接部。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型過(guò)濾器至少具有以下有益效果：在本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，因?yàn)榻饘倮w維氈過(guò)濾件與過(guò)流孔的孔壁周向密封配合，金屬纖維氈過(guò)濾件可以對(duì)流經(jīng)過(guò)流孔內(nèi)的空氣中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，使本實(shí)用新型的過(guò)濾器具有過(guò)濾功能。另外，又因?yàn)榻饘倮w維氈過(guò)濾件上電連接有正極連接部和負(fù)極連接部，當(dāng)正極連接部和負(fù)極連接部分別與電源連接形成回路時(shí)，金屬纖維氈過(guò)濾件通電后發(fā)熱，使金屬纖維氈過(guò)濾件自身的溫度升高，進(jìn)而使附著在金屬纖維氈過(guò)濾件上的顆粒物在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成氣態(tài)物質(zhì)逸出，從而可以有效清除金屬纖維氈過(guò)濾件上的顆粒物，防止顆粒物堵塞金屬纖維氈過(guò)濾件上的過(guò)濾孔，使本實(shí)用新型的過(guò)濾器具有再生功能。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種金屬纖維氈過(guò)濾件與電極連接部相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種金屬纖維氈過(guò)濾件的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種金屬纖維氈過(guò)濾件的第二視角的透視圖；圖6是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種過(guò)濾器的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖6中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的另一種過(guò)濾器的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的另一種過(guò)濾器的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11中過(guò)濾器的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種過(guò)濾器，包括殼體1、金屬纖維氈過(guò)濾件2、粘膠件4和電極連接部6。如圖2所示，殼體1上設(shè)有貫穿兩端的過(guò)流孔11，該過(guò)流孔11自殼體1的一端從殼體1的內(nèi)部貫穿至殼體1的另一端。其中，過(guò)流孔11的一端開(kāi)口作為進(jìn)氣口111，過(guò)流孔11的另一端開(kāi)口作為出氣口112。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖2所示，上述過(guò)流孔11的截面輪廓呈方形形狀。當(dāng)然，在一個(gè)替代的實(shí)施例中，上述過(guò)流孔11的截面輪廓也可以呈圓形、三角形、梯形等等，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置。如圖1所示，金屬纖維氈過(guò)濾件2置于過(guò)流孔11內(nèi)。金屬纖維氈過(guò)濾件2與過(guò)流孔11的孔壁周向密封配合，此處的“周向密封”是指在沿過(guò)流孔11孔壁的周向方向上，過(guò)流孔11的孔壁均與金屬纖維氈過(guò)濾件2密封配合，從而使流經(jīng)過(guò)流孔11的空氣均要經(jīng)過(guò)金屬纖維氈過(guò)濾件2過(guò)濾。如圖3和圖4所示，金屬纖維氈過(guò)濾件2在第一方向a上沿軌跡彎折形成層狀彎折結(jié)構(gòu)，并在第一方向a上形成兩個(gè)端頭，該層狀彎折結(jié)構(gòu)也可稱為波浪狀結(jié)構(gòu)，帶有增大金屬纖維氈過(guò)濾件2表面積的技術(shù)效果，以提高金屬纖維氈過(guò)濾件2的過(guò)濾效率。層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層之間形成凹槽201。凹槽201的開(kāi)口與過(guò)流孔11的一端開(kāi)口相對(duì)，比如與過(guò)流孔11的進(jìn)氣口111相對(duì)或與過(guò)流孔11的出氣口112相對(duì)。此處的“相對(duì)”是朝向的意思。若相鄰兩層之間形成的凹槽201的開(kāi)口朝向過(guò)流孔11的進(jìn)氣口111，則從進(jìn)氣口111進(jìn)入的空氣可以從該凹槽201的開(kāi)口進(jìn)入層狀彎折結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾；若相鄰兩層之間形成的凹槽201的開(kāi)口朝向過(guò)流孔11的出氣口112，則經(jīng)過(guò)層狀彎折結(jié)構(gòu)過(guò)濾后的空氣從該凹槽201的開(kāi)口流出到出氣口112，并從出氣口112流出。金屬纖維氈過(guò)濾件2由金屬纖維氈材料制成。金屬纖維氈，也稱金屬纖維燒結(jié)氈，是一種新型的多孔材料，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、孔隙可控、滲透性能好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。其中，金屬纖維氈的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的常用技術(shù)，可以根據(jù)需要在現(xiàn)有技術(shù)中選取，在此不再贅述。金屬纖維氈具有優(yōu)良的顆粒過(guò)濾功能，可以對(duì)空氣中的顆粒物進(jìn)行過(guò)濾。金屬纖維氈的孔徑的大小，決定了對(duì)顆粒物過(guò)濾的效果。金屬纖維氈的孔徑越小，對(duì)顆粒物的過(guò)濾效果越好，反之，金屬纖維氈的孔徑越大，對(duì)顆粒物的過(guò)濾效果就越差。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖4所示，上述的層狀彎折結(jié)構(gòu)具有至少三層。其中，層狀彎折結(jié)構(gòu)的任意相鄰兩層之間所形成的凹槽201的開(kāi)口并不是均朝向同一側(cè)，這些任意相鄰兩層之間所形成的凹槽201的開(kāi)口分為兩種，為了方便描述，這兩種凹槽201的開(kāi)口分別取為第一開(kāi)口2011和第二開(kāi)口2012，第一開(kāi)口2011朝向過(guò)流孔11的進(jìn)氣口111，第二開(kāi)口2012朝向過(guò)流孔11的出氣口112，第一開(kāi)口2011和第二開(kāi)口2012兩者依次間隔排布。這里需要說(shuō)明的是：在一個(gè)替代的實(shí)施例中，金屬纖維氈過(guò)濾件2也可以不是全部置于過(guò)流孔11內(nèi)。在該替代的實(shí)施例中，金屬纖維氈過(guò)濾件2的一部分置于過(guò)流孔11內(nèi)，一部分置于過(guò)流孔11外，金屬纖維氈過(guò)濾件2的置于過(guò)流孔11外的部分可以從過(guò)流孔11的孔壁伸出殼體1外部。其中，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，只要保證金屬纖維氈過(guò)濾件2與過(guò)流孔11的孔壁周向密封配合即可。為了方便描述，將金屬纖維氈過(guò)濾件2的置于過(guò)流孔11內(nèi)的部分取為第一部分(圖中未標(biāo)示)，該第一部分上只有一部分在第一方向a上沿軌跡彎折形成層狀彎折結(jié)構(gòu)，該層狀彎折結(jié)構(gòu)也可稱為波浪狀結(jié)構(gòu)，如此同樣帶有增大金屬纖維氈過(guò)濾件2表面積的技術(shù)效果。然而，優(yōu)選的，為了最大限度地增大金屬纖維氈過(guò)濾件2的表面積，該第一部分整體在第一方向a上沿軌跡彎折形成層狀彎折結(jié)構(gòu)。如圖1和圖3所示，前述的電極連接部6包括至少一個(gè)正極連接部(圖中未標(biāo)示)和至少一個(gè)負(fù)極連接部(圖中未標(biāo)示)。正極連接部和負(fù)極連接部分別與金屬纖維氈過(guò)濾件2電連接。當(dāng)正極連接部和負(fù)極連接部分別與電源連接形成回路時(shí)，金屬纖維氈過(guò)濾件2通電后發(fā)熱，使金屬纖維氈過(guò)濾件2自身的溫度升高，進(jìn)而使附著在金屬纖維氈過(guò)濾件2上的顆粒物在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成氣態(tài)物質(zhì)逸出，從而可以有效清除金屬纖維氈過(guò)濾件2上的顆粒物，防止顆粒物堵塞金屬纖維氈過(guò)濾件2上的過(guò)濾孔，使本實(shí)用新型的過(guò)濾器具有再生功能。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，上述的過(guò)濾器10用于對(duì)汽車的尾氣進(jìn)行過(guò)濾，附著在過(guò)濾器10的金屬纖維氈過(guò)濾件2上的顆粒物主要為碳煙，碳煙在高于600度的高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，水在高溫下變?yōu)樗魵?，二氧化碳和水蒸氣均為氣態(tài)，二氧化碳和水蒸氣可以從金屬纖維氈過(guò)濾件2的過(guò)濾孔內(nèi)逸出，從而可以有效清除碳煙，防止碳煙堵塞金屬纖維氈過(guò)濾件2上的過(guò)濾孔，達(dá)到對(duì)金屬纖維氈過(guò)濾件2再生的目的。這里需要說(shuō)明的是：上述用于與電源的正極連接的電極連接部6即為正極連接部，用于與電源的負(fù)極連接的電極連接部6即為負(fù)極連接部。上述的電極連接部6可以為導(dǎo)電連接片，比如銅片、鐵片或鋁片等。上述的金屬纖維氈過(guò)濾件2在工作時(shí)，氣流經(jīng)由凹槽201的開(kāi)口穿過(guò)金屬纖維氈過(guò)濾件2時(shí)，層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層由于受氣流的壓迫容易緊貼在一起，導(dǎo)致氣流正常的流動(dòng)受限，從而影響金屬纖維氈過(guò)濾件2的過(guò)濾效率。為了解決此問(wèn)題，如圖4所示，上述層狀彎折結(jié)構(gòu)的至少一組相鄰的兩層之間通過(guò)粘膠件4粘接固定。粘膠件4可以對(duì)層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層進(jìn)行固定并提供支撐，以維持相鄰的兩層所形成的凹槽201的結(jié)構(gòu)形態(tài)，使氣流能夠在凹槽201內(nèi)正常流動(dòng)，保證金屬纖維氈過(guò)濾件2的過(guò)濾穩(wěn)定性。這里需要說(shuō)明的是：前述的層狀彎折結(jié)構(gòu)可以是任意相鄰的兩層之間設(shè)有前述的粘膠件4。前述的層狀彎折結(jié)構(gòu)也可以是某些相鄰的兩層之間設(shè)有前述的粘膠件4，比如粘膠件4可以是在層狀彎折結(jié)構(gòu)的各層之間依次間隔設(shè)置，換句話說(shuō)：層狀彎折結(jié)構(gòu)在第一方向上依次形成第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽……等，則只有奇數(shù)凹槽即第一凹槽、第三凹槽、第五凹槽……內(nèi)設(shè)置有粘膠件4，或只有偶數(shù)凹槽即第二凹槽、第四凹槽……內(nèi)設(shè)置有粘膠件4，如此也可以達(dá)到阻止層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層貼合的目的。其中，優(yōu)選的，為了提高層狀彎折結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，前述的層狀彎折結(jié)構(gòu)的任意相鄰的兩層之間應(yīng)設(shè)有前述的粘膠件4。上述層狀彎折結(jié)構(gòu)的相鄰的兩層之間粘膠件4的設(shè)置位置以不影響金屬纖維氈過(guò)濾件2的過(guò)濾功能為限。為了方便描述，如圖4所示，前述層狀彎折結(jié)構(gòu)的一組相鄰的兩層分別取為第一層2013和第二層2014(即圖4中虛線框內(nèi)的兩層)。第一層2013與第二層2014之間形成的凹槽取為第一凹槽2015。該第一凹槽2015內(nèi)設(shè)置有前述的粘膠件4。第一凹槽2015內(nèi)的粘膠件4與第一層2013和第二層2014配合，使第一凹槽2015的開(kāi)口通過(guò)第一層2013和/或第二層2014與金屬纖維氈過(guò)濾件2的與第一凹槽2015的開(kāi)口相背的一側(cè)2016之間形成過(guò)濾通道，即氣流可以從第一凹槽2015的開(kāi)口進(jìn)入第一凹槽2015內(nèi)部，并且氣流可以從第一凹槽2015的內(nèi)部經(jīng)由第一層2013和/或第二層2014流動(dòng)至金屬纖維氈過(guò)濾件2的與第一凹槽2015的開(kāi)口相背的一側(cè)2016，從而氣流可以被第一層2013和/或第二層2014過(guò)濾，進(jìn)而粘膠件4的設(shè)置不會(huì)使金屬纖維氈過(guò)濾件2喪失過(guò)濾功能。其中，圖4中虛線框處的箭頭示出了氣流從第一凹槽2015的開(kāi)口經(jīng)由第一層2013和第二層2014過(guò)濾后，從金屬纖維氈過(guò)濾件2的與第一凹槽2015的開(kāi)口相背的一側(cè)2016流出的示意流動(dòng)方向。這里需要說(shuō)明的是：前述的第一凹槽2015不是指特定的一個(gè)凹槽，前述層狀彎折結(jié)構(gòu)的任意的一組中間設(shè)置有粘膠件4的凹槽均可稱為第一凹槽2015，相應(yīng)的，構(gòu)成該第一凹槽2015的相鄰的兩層可以分別被稱為第一層2013和第二層2014。上述的粘膠件4可以為耐高溫絕緣膠，該耐高溫絕緣膠可以涂成條狀或點(diǎn)狀等；耐高溫絕緣膠可以連續(xù)涂覆，也可以間斷涂覆；耐高溫絕緣膠可以涂厚也可以涂薄，以形成具有相應(yīng)形狀和體積的粘膠件4。上述的耐高溫絕緣膠為市購(gòu)件，可以在市場(chǎng)上購(gòu)買，獲取較方便，具體在此不再贅述。進(jìn)一步的，如圖4所示，前述第一層2013與第二層2014之間通過(guò)多個(gè)粘膠件4粘接固定，以通過(guò)該多個(gè)粘膠件4進(jìn)一步提高由第一層2013和第二層2014所形成的第一凹槽2015的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，帶有進(jìn)一步防止第一層2013和第二層2014貼合的技術(shù)效果。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖4和圖5所示，前述的第一凹槽2015為U形槽，U形槽的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁均呈方形。多個(gè)粘膠件4在U形槽的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁之間呈方形陣列式均勻間隔分布，以使多個(gè)粘膠件4在U形槽之間的設(shè)置與U形槽的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁的形狀相適配，從而能夠?qū)形槽的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁緊緊固定，并維持第一凹槽2015的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止構(gòu)成第一凹槽2015的第一層2013和第二層2014發(fā)生貼合。前述的金屬纖維氈過(guò)濾件2包括側(cè)端(圖中未標(biāo)示)，金屬纖維氈過(guò)濾件2通過(guò)側(cè)端與過(guò)流孔11的孔壁周向密封配合。為了方便描述，如圖1和圖3所示，前述金屬纖維氈過(guò)濾件2的側(cè)端在沿垂直與第一方向a上相對(duì)的兩端分別取為第一端21和第二端22，圖1和圖3中箭頭b的方向即為垂直與第一方向a的方向。金屬纖維氈過(guò)濾件2的側(cè)端在沿第一方向a上相對(duì)的兩端分別取為第三端23和第四端24。前述的殼體1通常由具有導(dǎo)電性能的不銹鋼材料制成，因?yàn)榻饘倮w維氈過(guò)濾件2在電極連接部6通電后帶電，為了提高本實(shí)用新型過(guò)濾器10的安全使用性能，金屬纖維氈過(guò)濾件2與導(dǎo)電殼體1之間應(yīng)通過(guò)絕緣件隔絕，防止用戶觸摸殼體1后被電擊。其具體可以采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：如圖1和圖6所示，第一端21置于過(guò)流孔11內(nèi)，第一端21通過(guò)第一絕緣支撐件31與過(guò)流孔11的孔壁密封配合。在本實(shí)施例中，第一絕緣支撐件31固定在過(guò)流孔11內(nèi)，此處的“固定”包含可拆卸地固定和不可拆卸地固定兩種情況，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。第一絕緣支撐件31的一端與過(guò)流孔11的孔壁密封配合，在本實(shí)施例中兩者通過(guò)面接觸的方式進(jìn)行密封。第一絕緣支撐件31的另一端與第一端21固定連接，且與第一端21密封配合。在本實(shí)施例中，第一端21通過(guò)膠水或密封襯墊與第一絕緣支撐件31的另一端連接，膠水和密封襯墊帶有固定和密封的雙重技術(shù)效果。在上述實(shí)施例中，金屬纖維氈過(guò)濾件2的第一端21通過(guò)第一絕緣支撐件31間接地固定在殼體1上，帶有防止金屬纖維氈過(guò)濾件2在受到氣流的沖擊后位置發(fā)生移動(dòng)比如向下偏移的技術(shù)效果。在上述實(shí)施例中，第一絕緣支撐件31的一端與過(guò)流孔11的孔壁除了可以通過(guò)面接觸的方式密封，第一絕緣支撐件31的一端與過(guò)流孔11的孔壁還可以通過(guò)密封圈或者毛氈實(shí)現(xiàn)密封配合。其中，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。這里需要說(shuō)明的是：上述金屬纖維氈過(guò)濾件2的第一端21和第一絕緣支撐件31之間的連接結(jié)構(gòu)同樣適用于第二端22和第二絕緣支撐件32之間的連接結(jié)構(gòu)。如圖1和圖6所示，第二端22置于過(guò)流孔11內(nèi)，第二端22通過(guò)第二絕緣支撐件32與過(guò)流孔11的孔壁密封配合。在本實(shí)施例中，第二絕緣支撐件32固定在過(guò)流孔11內(nèi)，此處的“固定”包含可拆卸地固定和不可拆卸地固定兩種情況，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。第二絕緣支撐件32的一端與過(guò)流孔11的孔壁密封配合，在本實(shí)施例中兩者通過(guò)面接觸的方式進(jìn)行密封。第二絕緣支撐件32的另一端與第二端22固定連接，且與第二端22密封配合。在本實(shí)施例中，第二端22通過(guò)膠水或密封襯墊與第二絕緣支撐件32的另一端連接，膠水和密封襯墊帶有固定和密封的雙重技術(shù)效果。在上述實(shí)施例中，金屬纖維氈過(guò)濾件2的第二端22通過(guò)第二絕緣支撐件32間接地固定在殼體1上，帶有防止金屬纖維氈過(guò)濾件2在受到氣流的沖擊后位置發(fā)生移動(dòng)比如向上偏移的技術(shù)效果。在上述實(shí)施例中，第二絕緣支撐件32的一端與過(guò)流孔11的孔壁除了可以通過(guò)面接觸的方式密封，第二絕緣支撐件32的一端與過(guò)流孔11的孔壁還可以通過(guò)密封圈或者毛氈實(shí)現(xiàn)密封配合。其中，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。上述的第一絕緣支撐件31可以為板狀結(jié)構(gòu)，同樣的，上述的第二絕緣支撐件32也可以為板狀結(jié)構(gòu)。如圖1、圖6和圖7所示，前述金屬纖維氈過(guò)濾件2的第三端23置于過(guò)流孔11內(nèi)，第三端23通過(guò)第三絕緣支撐件33與過(guò)流孔11的孔壁密封配合。在本實(shí)施例中，第三絕緣支撐件33固定在過(guò)流孔11內(nèi)，此處的“固定”包含可拆卸地固定和不可拆卸地固定兩種情況，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。第三絕緣支撐件33與過(guò)流孔11的孔壁密封配合，比如通過(guò)面接觸的方式實(shí)現(xiàn)密封，或者通過(guò)密封圈或者毛氈實(shí)現(xiàn)密封配合。第三絕緣支撐件33還與第三端23固定連接，且兩者之間密封配合。在本實(shí)施例中，金屬纖維氈過(guò)濾件2的第三端23通過(guò)第三絕緣支撐件33間接地固定在殼體1上，帶有防止金屬纖維氈過(guò)濾件2在受到氣流的沖擊后位置發(fā)生移動(dòng)的技術(shù)效果。在上述的實(shí)施例中，如圖7所示，前述的第三端23上連接有第一電極連接部，該第一電極連接部可以為正極連接部或負(fù)極連接部。本實(shí)用新型的過(guò)濾器10還包括第一連接件51。第一連接件51上設(shè)有第一夾持槽511。第一連接件51通過(guò)該第一夾持槽511將第三端23的端頭和第一電極連接部夾持固定。第三端23的端頭與第一電極連接部?jī)烧吲浜希耘c第一夾持槽511密封配合。第一連接件51與第三絕緣支撐件33固定連接，且兩者密封配合。第三端23通過(guò)第一連接件51實(shí)現(xiàn)與第三絕緣支撐件33的固定和密封。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，上述的第一連接件51通過(guò)膠水與第三絕緣支撐件33連接，膠水帶有固定和密封的雙重技術(shù)效果。這里需要說(shuō)明的是：上述金屬纖維氈過(guò)濾件2的第三端23和第三絕緣支撐件33之間的連接結(jié)構(gòu)同樣適用于第四端24和第四絕緣支撐件34之間的連接結(jié)構(gòu)。如圖1、圖6和圖8所示，前述金屬纖維氈過(guò)濾件2的第四端24置于過(guò)流孔11內(nèi)，第四端24通過(guò)第四絕緣支撐件34與過(guò)流孔11的孔壁密封配合。在本實(shí)施例中，第四絕緣支撐件34固定在過(guò)流孔11內(nèi)，此處的“固定”包含可拆卸地固定和不可拆卸地固定兩種情況，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。第四絕緣支撐件34與過(guò)流孔11的孔壁密封配合，比如通過(guò)面接觸的方式實(shí)現(xiàn)密封，或者通過(guò)密封圈或者毛氈實(shí)現(xiàn)密封配合。第四絕緣支撐件34還與第四端24固定連接，且兩者之間密封配合。在本實(shí)施例中，金屬纖維氈過(guò)濾件2的第四端24通過(guò)第四絕緣支撐件34間接地固定在殼體1上，帶有防止金屬纖維氈過(guò)濾件2在受到氣流的沖擊后位置發(fā)生移動(dòng)的技術(shù)效果。在上述的實(shí)施例中，如圖8所示，前述的第四端24連接有第二電極連接部。該第二電極連接部可以為正極連接部或負(fù)極連接部。本實(shí)用新型過(guò)濾器10還包括第二連接件52。第二連接件52上設(shè)有第二夾持槽521。第二連接件52通過(guò)第二夾持槽521將第四端24的端頭和第二電極連接部夾持固定。第四端24的端頭與第二電極連接部?jī)烧吲浜?，以與第二夾持槽521密封配合。第二連接件52與第四絕緣支撐件34固定連接，且兩者密封配合。其中，第四端24通過(guò)第二連接件52實(shí)現(xiàn)與第四絕緣支撐件34的固定和密封。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，上述的第二連接件52通過(guò)膠水與第四絕緣支撐件34連接，膠水帶有固定和密封的雙重技術(shù)效果。這里需要說(shuō)明的是：上述的第一絕緣支撐件31、第二絕緣支撐件32、第三絕緣支撐件33和第四絕緣支撐件34可以由云母、陶瓷、塑料等絕緣材料制成，具體可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)置。在上述的實(shí)施例中，如圖3和圖6所示，前述的第三端23上連接有正極連接部，第四端24上連接有負(fù)極連接部。如此，當(dāng)正極連接部和負(fù)極連接部分別與外部的電源連接，形成導(dǎo)通的回路時(shí)，金屬纖維氈過(guò)濾件2從第三端23至第四端24均被導(dǎo)通，金屬纖維氈過(guò)濾件2整體作為電阻發(fā)熱，以使金屬纖維氈過(guò)濾件2上的顆粒物在高溫下發(fā)生氣化反應(yīng)。這里需要說(shuō)明的是：在一個(gè)替代的實(shí)施例中，上述實(shí)施例中第三端23上的正極連接部和第四端24上的負(fù)極連接部?jī)烧咭部梢哉{(diào)換，換句話說(shuō)：第三端23上連接有負(fù)極連接部，第四端24上連接有正極連接部。如此也可以達(dá)到對(duì)金屬纖維氈過(guò)濾件2整體進(jìn)行加熱的技術(shù)效果。上述的金屬纖維氈過(guò)濾件2可以為一體成型式結(jié)構(gòu)。然而，在一個(gè)替代的實(shí)施例中，如圖3和圖6所示，前述的金屬纖維氈過(guò)濾件2也可以是由多個(gè)金屬纖維氈子件20在第一方向a上依次連接而成，如此帶有方便加工的技術(shù)效果。具體的，可以將多個(gè)金屬纖維氈子件20加工完成，然后再將該多個(gè)金屬纖維氈子件20依次連接進(jìn)行組裝。為了方便描述，如圖9所示，將上述多個(gè)金屬纖維氈子件20中相鄰的兩個(gè)金屬纖維氈子件20分別取為第一金屬纖維氈子件210和第二金屬纖維氈子件220。本實(shí)用新型的過(guò)濾器10還包括第三連接件53。第三連接件53上設(shè)有第三夾持槽531。第三連接件53通過(guò)該第三夾持槽531將第一金屬纖維氈子件210的一端和第二金屬纖維氈子件220的一端夾持固定。具體的，第一金屬纖維氈子件210的一端和第二金屬纖維氈子件220的一端均插入第三夾持槽531內(nèi)，兩者疊加的寬度與第三夾持槽531的寬度相適配，以使兩者疊加后與第三夾持槽531的內(nèi)壁過(guò)渡或過(guò)盈配合，如此可以將第一金屬纖維氈子件210的一端和第二金屬纖維氈子件220的一端緊緊地夾持固定在第三夾持槽531內(nèi)。進(jìn)一步的，為了提高第一金屬纖維氈子件210與第二金屬纖維氈子件220兩者之間的導(dǎo)電穩(wěn)定性，前述的第三連接件53優(yōu)選由導(dǎo)電材料制成，比如由銅、鐵或鋁等材料制成。如圖9所示，前述第三連接件53的第三夾持槽531內(nèi)還夾持固定有電極連接部6，該電極連接部6可以為正極連接部或負(fù)極連接部。在該示例中，為了方便描述，將多個(gè)金屬纖維氈子件20中位于兩端的兩個(gè)金屬纖維氈子件20分別取為第三金屬纖維氈子件(圖中未標(biāo)示)和第四金屬纖維氈子件(圖中未標(biāo)示)，第三金屬纖維氈子件的位于外側(cè)的一端即為前述金屬纖維氈過(guò)濾件2的第三端23，第四金屬纖維氈子件的位于外側(cè)的一端即為前述金屬纖維氈過(guò)濾件2的第四端24。其中，如圖6至圖8所示，第三端23和第四端24上也均連接有電極連接部6，該電極連接部6可以為正極連接部或負(fù)極連接部。如此，每一個(gè)金屬纖維氈子件20沿第一方向a上的兩端均連接有一個(gè)電極連接部6，且每一個(gè)金屬纖維氈子件20沿第一方向a上的兩端上的電極連接部6的極性相反，即若一個(gè)金屬纖維氈子件20在沿第一方向a上的一端連接的為正極連接部，則該金屬纖維氈子件20在沿第一方向a上的另一端連接的為負(fù)極連接部。這樣每一個(gè)金屬纖維氈子件20均可以通過(guò)一個(gè)控制電路進(jìn)行控制，其中，每一個(gè)控制電路上均含有一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，可以通過(guò)控制相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)的啟閉，以導(dǎo)通或斷開(kāi)相應(yīng)的控制電路，進(jìn)而使相應(yīng)的金屬纖維氈子件20導(dǎo)電或斷開(kāi)電連接。當(dāng)將上述實(shí)施例的過(guò)濾器10應(yīng)用在車輛上時(shí)，當(dāng)車輛上的電瓶的功率不足以帶動(dòng)整個(gè)金屬纖維氈過(guò)濾件2時(shí)，可以通過(guò)控制電路分別使相應(yīng)的金屬纖維氈子件20導(dǎo)電，以分別使相應(yīng)金屬纖維氈子件20上的顆粒物在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到再生的目的，如此通過(guò)上述的技術(shù)方案，帶有較強(qiáng)的實(shí)用性。在一個(gè)具體的應(yīng)用示例中，如圖3和圖6所示，前述的金屬纖維氈過(guò)濾件2是由四個(gè)金屬纖維氈子件20在第一方向a上依次連接而成。如圖1所示，為了方便電極連接部6與外部電源連接，上述的電極連接部穿過(guò)殼體1，并顯露在本實(shí)用新型過(guò)濾器10的外部。為了方便組裝，前述的殼體1可以由多個(gè)子殼組裝而成。具體的，如圖3所示，前述的殼體1包括第一子殼101、第二子殼102、第三子殼103和第四子殼104。第一子殼101、第二子殼102、第三子殼103和第四子殼104四者依次首尾連接，且形成前述的過(guò)流孔11。在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的過(guò)濾器10可以從內(nèi)向外組裝，即先組裝內(nèi)部的零部件，在內(nèi)部的零部件組裝完成后，再將四個(gè)子殼依次組裝到已完成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，即可形成本實(shí)用新型的過(guò)濾器10，帶有方便組裝的技術(shù)效果。進(jìn)一步的，當(dāng)上述的殼體1是由多個(gè)子殼組裝而成時(shí)，如圖10所示，本實(shí)用新型的過(guò)濾器10還包括保護(hù)殼7，保護(hù)殼7具有第一內(nèi)腔71，保護(hù)殼7的兩端開(kāi)口。保護(hù)殼7通過(guò)第一內(nèi)腔71套設(shè)在前述的殼體1上，前述的電極連接部6穿過(guò)保護(hù)殼7(如圖11所示)，并顯露在本實(shí)用新型過(guò)濾器10的外部。保護(hù)殼7的一端開(kāi)口與殼體1上過(guò)流孔11的進(jìn)氣口111相對(duì)應(yīng)，保護(hù)殼7另一端的開(kāi)口與殼體1上過(guò)流孔11的出氣口112相對(duì)應(yīng)。保護(hù)殼7的第一內(nèi)腔71具有與殼體1的外形相適配的內(nèi)緣輪廓，以使保護(hù)殼7的第一內(nèi)腔壁在周向方向上與殼體1的外側(cè)壁密封配合。在本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置的保護(hù)殼7可以使由多個(gè)子殼組裝而成的殼體1的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的，為了方便本實(shí)用新型的過(guò)濾器10與外部設(shè)備連接，如圖11和圖12所示，本實(shí)用新型的過(guò)濾器10還包括連接殼8，連接殼8具有第二內(nèi)腔81，連接殼8的兩端開(kāi)口。連接殼8通過(guò)第二內(nèi)腔81套設(shè)在前述的保護(hù)殼7上，前述的電極連接部6穿過(guò)連接殼8，并顯露在本實(shí)用新型過(guò)濾器10的外部。連接殼8的一端開(kāi)口與保護(hù)殼7的一端開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，連接殼8另一端的開(kāi)口與保護(hù)殼7的另一端開(kāi)口相對(duì)應(yīng)。連接殼8的第二內(nèi)腔81具有與保護(hù)殼7的外形相適配的內(nèi)緣輪廓，以使連接殼8的第二內(nèi)腔81壁在周向方向上與保護(hù)殼7的外側(cè)壁密封配合。如圖12所示，前述連接殼8的一開(kāi)口端可以設(shè)有第一連接法蘭801，連接殼8可以通過(guò)該第一連接法蘭801與外部設(shè)備連接。如圖12所示，前述連接殼8的另一開(kāi)口端可以設(shè)有第二連接法蘭802，連接殼8可以通過(guò)該第二連接法蘭802與外部設(shè)備連接。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。