本申請(qǐng)要求2014年11月3日提交的韓國專利申請(qǐng)第10-2014-0151006號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部內(nèi)容以全文引用方式并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的示例性實(shí)施方案涉及一種正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?，更加具體而言，本發(fā)明涉及一種正時(shí)鏈系統(tǒng)，其裝備了這樣一種正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?，所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧梢圆恍枰菟ǘㄟ^將鏈條導(dǎo)板(chain guide)與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)艺w結(jié)合來進(jìn)行組裝。

背景技術(shù)：

通常來說，正時(shí)鏈系統(tǒng)通過將來自發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分動(dòng)力傳遞至凸輪軸及附件來調(diào)整進(jìn)氣門/排氣門的正時(shí)，并保持發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。

為此，正時(shí)鏈由曲軸高壓泵正時(shí)鏈(crank-high pressure pump timing chain)、高壓泵凸輪正時(shí)鏈(high pressure pump-cam timing chain)以及張緊器組成，所述曲軸高壓泵正時(shí)鏈連接并整體地旋轉(zhuǎn)曲軸鏈輪和高壓泵鏈輪；所述高壓泵凸輪正時(shí)鏈連接并整體地旋轉(zhuǎn)高壓泵鏈輪和凸輪鏈輪；而所述張緊器保持正時(shí)鏈的張力。

通常來說，正時(shí)鏈系統(tǒng)包括正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?，并且正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)以O(shè)置在汽缸蓋和汽缸體之前，曲軸和凸輪軸從所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)彝怀觥?/p>

具體而言，正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)疫€包括正時(shí)鏈軌道引導(dǎo)件以保持正時(shí)鏈旋轉(zhuǎn)軌道的穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

然而，正時(shí)鏈軌道引導(dǎo)件為可分離的鏈條導(dǎo)板，其通過用螺栓將鏈條導(dǎo)板與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)医Y(jié)合在一起而形成，因此由于很多的操作步 驟而導(dǎo)致耗費(fèi)較長的時(shí)間進(jìn)行組裝，并且由于部件的數(shù)量較多而導(dǎo)致制造成本較高。

具體而言，正時(shí)鏈系統(tǒng)包括用于曲軸高壓泵正時(shí)鏈和高壓泵凸輪正時(shí)鏈中的每一個(gè)的可分離的鏈條導(dǎo)板，因此需要兩個(gè)鏈條導(dǎo)板，兩個(gè)鏈條導(dǎo)板本體，以及四個(gè)螺栓，因此用于組裝和制造的時(shí)間進(jìn)一步增加。

此外，緊固鏈條導(dǎo)板和正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)业穆菟τ捎诎l(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)而減小，從而對(duì)NVH(噪音、振動(dòng)，不平順性)的阻抗能力變差。

本發(fā)明的實(shí)施方案提出一種正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?，其通過將鏈條導(dǎo)板裝配到在正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)抑行纬傻逆湕l導(dǎo)板本體中能夠進(jìn)行不需要螺栓的裝配，并且能夠通過改善由于鏈條噪音造成的問題而滿足歐6規(guī)定，這是因?yàn)槠錄]有使用螺栓，螺栓的緊固力特別地由于發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)(例如搖動(dòng))而減小。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，一種正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧ǎ赫龝r(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?，其設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸體和汽缸蓋之前；鏈條導(dǎo)板，其與正時(shí)鏈接觸；以及鏈條導(dǎo)板本體，其與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)艺w形成，并與鏈條導(dǎo)板一起產(chǎn)生無需螺栓的固定力，其中無需螺栓的固定力為彈性固定力、鎖緊力和肋片固定力，所述彈性固定力是由彼此接觸的鏈條導(dǎo)板與鏈條導(dǎo)板本體通過彈性恢復(fù)力而產(chǎn)生的；所述鎖緊力是由彼此接觸的鏈條導(dǎo)板與鏈條導(dǎo)板本體通過側(cè)表面接觸而產(chǎn)生的；所述肋片固定力是由彼此接觸裝配的鏈條導(dǎo)板與鏈條導(dǎo)板本體而產(chǎn)生的。

位于下部位置和上部位置處的所述鏈條導(dǎo)板本體可由接觸表面、在接觸表面的左側(cè)和右側(cè)形成的左固定部分和右固定部分、以及在所述接觸表面上形成的凹槽組成，并且與位于下部位置和上部位置處的所述鏈條導(dǎo)板本體結(jié)合的鏈條導(dǎo)板可由與所述接觸表面接觸的附接表面、在附接表面的左側(cè)和右側(cè)形成的左擠壓部分和右擠壓部分、以及在所述附接表面處突出的肋片組成。

在下部位置處形成的所述鏈條導(dǎo)板本體可由接觸表面、在接觸表面的左側(cè)和右側(cè)形成的左固定部分和右固定部分、以及在接觸表面上形成的凹槽組成，與在下部位置處形成的所述鏈條導(dǎo)板本體結(jié)合的鏈條導(dǎo)板可由與鏈條導(dǎo)板本體的接觸表面接觸的附接表面、在附接表面 的左側(cè)和右側(cè)形成的左擠壓部分和右擠壓部分，以及在附接表面處突出的肋片組成，在上部位置處形成的改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體可由接觸表面以及在接觸表面的左側(cè)和右側(cè)處形成左固定部分和右固定部分組成，與在上部位置處形成的改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體結(jié)合的改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板可由與所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體接觸的附接表面以及在所述附接表面的左側(cè)和右側(cè)處形成的左擠壓部分和右擠壓部分組成。

所述鏈條導(dǎo)板的左擠壓部分和右擠壓部分可比鏈條導(dǎo)板本體的左固定部分和右固定部分更短，并產(chǎn)生彈性固定力，鎖緊力可通過在鏈條導(dǎo)板的左擠壓部分與鏈條導(dǎo)板本體的左固定部分之間的接觸表面的變化而產(chǎn)生，肋片固定力可通過將鏈條導(dǎo)板的肋片裝配在鏈條導(dǎo)板本體的凹槽中而產(chǎn)生，并且所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板的左擠壓部分和右擠壓部分可比所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體的左固定部分和右固定部分更短并產(chǎn)生彈性固定力，鎖緊力可通過在改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板的左擠壓部分與改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體的左固定部分之間的接觸表面的變化而產(chǎn)生。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，一種正時(shí)鏈系統(tǒng)包括：正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?，其設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸蓋和汽缸體之前，高壓泵軸、曲軸和凸輪軸從所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)彝怀?；第一正時(shí)鏈，其與裝配在高壓泵軸上的高壓泵鏈輪和裝配在曲軸上的曲軸鏈輪連接；第二正時(shí)鏈，其與所述高壓泵鏈輪和裝配在凸輪軸上的凸輪鏈輪連接；以及鏈條導(dǎo)板本體，其與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)艺w形成，并且在第一張緊器的相對(duì)側(cè)處支撐第一正時(shí)鏈的鏈條導(dǎo)板與在第二張緊器的相對(duì)側(cè)處支撐第二正時(shí)鏈的鏈條導(dǎo)板被裝配于所述鏈條導(dǎo)板本體以產(chǎn)生無需螺栓的固定力，所述第一張緊器安裝在所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)疑弦员３值谝徽龝r(shí)鏈的張力，所述第二張緊器安裝在所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)疑弦员３值诙龝r(shí)鏈的張力。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案，一種正時(shí)鏈系統(tǒng)包括：正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)遥湓O(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸蓋和汽缸體之前，高壓泵軸、曲軸和凸輪軸從所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)彝怀?；第一正時(shí)鏈，其與裝配在高壓泵軸上的高壓泵鏈輪和裝配在曲軸上的曲軸鏈輪連接；第二正時(shí)鏈，其與所述高壓泵鏈輪和裝配在凸輪軸上的凸輪鏈輪連接；鏈條導(dǎo)板本體，其與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)艺w形成，并且在第一張緊器的相對(duì)側(cè)處支撐第一正時(shí)鏈的鏈條導(dǎo)板被裝配于鏈條導(dǎo)板本體以產(chǎn)生無需螺栓的固定力，所 述第一張緊器安裝在所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)疑弦员３值谝徽龝r(shí)鏈的張力；以及改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體，其與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)艺w形成，并且在第二張緊器的相對(duì)側(cè)處支撐第二正時(shí)鏈的改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板被裝配于改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體以產(chǎn)生無需螺栓的固定力，所述第二張緊器安裝在所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)疑弦员３值诙龝r(shí)鏈的張力。

根據(jù)本發(fā)明，由于鏈條導(dǎo)板裝配在形成在正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)姨幍逆湕l導(dǎo)板本體中并整體固定在鏈條導(dǎo)板本體中，因此它們能夠被組裝而無需螺栓，并且特別地由于不需要螺栓，因此加工步驟和部件數(shù)量減少，從而能夠提高組裝的便利性，降低制造成本，確保耐久性，降低噪音，并滿足歐6的法規(guī)。

附圖說明

圖1為示出了根據(jù)本發(fā)明的用于正時(shí)鏈系統(tǒng)的正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧獦?gòu)造的視圖。

圖2為示出了根據(jù)本發(fā)明的正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧氖纠砸晥D，所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧涉湕l導(dǎo)板本體和鏈條導(dǎo)板組成，圖2是圖1中A、B部分的分解示意圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的鏈條導(dǎo)板本體和鏈條導(dǎo)板的組裝的視圖。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板的示例性視圖。

圖5為根據(jù)本發(fā)明的具有正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧恼龝r(shí)鏈系統(tǒng)的示例性視圖，所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)矣筛倪M(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板組成。

具體實(shí)施方式

下文中，將參考附圖來對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行描述，這些實(shí)施方案可由本領(lǐng)域所屬的技術(shù)人員以不同的形式實(shí)施，因此本發(fā)明并不限于在此所描述的實(shí)施方案。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的具有正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?的正時(shí)鏈系統(tǒng)100。

如圖中所示，正時(shí)鏈系統(tǒng)100包括：正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?，其設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸蓋和汽缸體之前，曲軸和凸輪軸從所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?突出；第一正時(shí)鏈150-1，其連接高壓泵鏈輪110和曲軸鏈輪120；第二正時(shí)鏈150-2，其連接高壓泵鏈輪110和凸輪鏈輪130；第一張緊器160-1，其保持第一正時(shí)鏈150-1的張力；以及第二張緊器160-2，其保持第二正時(shí)鏈150-2的張力。

具體而言，正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?由正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0、鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30組成。

高壓泵的驅(qū)動(dòng)軸穿過正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0突出，而高壓泵鏈輪110裝配在高壓泵的驅(qū)動(dòng)軸上并與高壓泵的驅(qū)動(dòng)軸整體地旋轉(zhuǎn)。此外，正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0在其下端被切開，從而使得曲軸鏈輪120暴露出來，并且正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0在其上端被切開，從而使得凸輪鏈輪130暴露出來。此外，正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0設(shè)有與第一張緊器160-1和第二張緊器160-2螺栓連接的部分。

鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30成對(duì)地設(shè)置在下部位置A和上部位置B處，第一正時(shí)鏈150-1布置在位置A處，第二正時(shí)鏈150-2布置在位置B處。因此，在下部位置A處的鏈條導(dǎo)板本體20形成為與第一張緊器160-1相對(duì)，而在上部位置B處的鏈條導(dǎo)板本體20形成為與第二張緊器160-2相對(duì)。具體而言，鏈條導(dǎo)板本體20與正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0整體形成，而鏈條導(dǎo)板30裝配在鏈條導(dǎo)板本體20上，從而可減少組裝時(shí)間，這與螺栓連接不同，而且對(duì)受到因發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)而造成的緊固力下降影響的NVH(噪音、振動(dòng)和不平順性)阻抗能力并沒有變差。

圖2示出了以與圖1中相同的方式布置在下部位置A和上部位置B處的鏈條導(dǎo)板本體20與鏈條導(dǎo)板30的具體構(gòu)造。

鏈條導(dǎo)板本體20整體形成在正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?0的預(yù)定高度處，左固定部分21-1在一側(cè)突出，右固定部分21-2在相對(duì)側(cè)處突出，并且一個(gè)或多個(gè)凹槽23-1，23-2，23-3在平整的接觸表面20A上形成，所述接觸表面20A與左固定部分21-1及右固定部分21-2連接。

具體而言，左固定部分21-1形成為外凸表面以更牢固地裝配在鏈條導(dǎo)板30的內(nèi)凹表面上，而右固定部分21-2傾斜從而更牢固地與鏈條 導(dǎo)板30接觸。凹槽23-1，23-2，23-3為第一、第二和第三凹槽23-1，23-2，23-3，其中第一凹槽23-1和第二凹槽23-2在接觸表面20A相互隔開，而第三凹槽23-3形成在右固定部分21-2的傾斜表面上。

鏈條導(dǎo)板30由稍微具有彈性的材料形成，并且具有左擠壓部分31-1、右擠壓部分31-2以及引導(dǎo)表面30B，所述左擠壓部分31-1在附接表面30A的一側(cè)突出，鏈條導(dǎo)板本體20與附接表面30A接觸；所述右擠壓部分31-2在相對(duì)側(cè)突出；而引導(dǎo)表面30B與左擠壓部分31-1和右擠壓部分31-2連接并在附接表面30A的相反側(cè)形成，使得第一正時(shí)鏈150-1或第二正時(shí)鏈150-2與引導(dǎo)表面30B接觸，其中一個(gè)或多個(gè)肋片33-1，33-2和33-3突出附接表面30A。

具體而言，左擠壓部分31-1和右擠壓部分31-2比鏈條導(dǎo)板本體20的左固定部分21-1和右固定部分21-2更短，這樣當(dāng)左擠壓部分31-1和右擠壓部分31-2被稍微張開然后被裝配的時(shí)候，它們會(huì)擠壓左固定部分21-1和右固定部分21-2，從而可以施加較大的固定力。此外，左擠壓部分31-1形成內(nèi)凹表面，從而增加用于固定鏈條導(dǎo)板本體20的左固定部分21-1的外凸表面的力，并且右擠壓部分31-2傾斜，從而增加用于與鏈條導(dǎo)板本體20的右固定部分21-2形成接觸的力。肋片33-1，33-2和33-3為第一、第二和第三肋片33-1，33-2和33-3，其中第一肋片33-1和第二肋片33-2在附接表面30A相互隔開，而第三肋片33-3在右擠壓部分31-2的傾斜表面上形成。肋片33-1，33-2和33-3的寬度比第一凹槽23-1、第二凹槽23-2和第三凹槽23-3的寬度稍大，從而肋片33-1，33-2和33-3在被裝配時(shí)能夠施加較大的固定力。

圖3示出了鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30的組裝。

如圖中所示，鏈條導(dǎo)板30稍微張開或者稍微受壓，然后與鏈條導(dǎo)板本體20結(jié)合。

因此，鏈條導(dǎo)板30的左擠壓部分31-1和右擠壓部分31-2通過在組裝之后的彈性恢復(fù)力而與鏈條導(dǎo)板本體20的左固定部分21-1和右固定部分21-2形成緊密接觸，從而施加彈性固定力。此外，鏈條導(dǎo)板30的左擠壓部分31-1的內(nèi)凹表面與鏈條導(dǎo)板本體20的左固定部分21-1的外凸表面形成接觸，從而施加較大的鎖緊力。此外，鏈條導(dǎo)板30的第一肋片33-1、第二肋片33-2和第三肋片33-3裝配在鏈條導(dǎo)板本體 20的第一凹槽23-1、第二凹槽23-2和第三凹槽23-3中，從而能夠施加肋片固定力。所述彈性固定力、鎖緊力以及肋片固定力都被稱為無需螺栓的固定力，它們與通過螺栓連接的螺栓固定力不同。

因此，所述鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30提供了不需要螺栓的無需螺栓固定力，從而與螺栓連接不同，這能夠減少組裝時(shí)間和生產(chǎn)所用的力，而且并不會(huì)產(chǎn)生因發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)所造成緊固力下降而導(dǎo)致NVH(噪音、振動(dòng)和不平順性)阻抗能力的下降。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1。

如圖中所示，除了第一凹槽23-1、第二凹槽23-2和第三凹槽23-3之外，所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1與鏈條導(dǎo)板本體20相同。此外，除了第一肋片33-1、第二肋片33-2和第三肋片33-3之外，所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1與鏈條導(dǎo)板30相同。因此，所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1不具有由鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30產(chǎn)生的肋片固定力，也無需形成第一凹槽23-1、第二凹槽23-2和第三凹槽23-3以及第一肋片33-1、第二肋片33-2和第三肋片33-3，這樣能夠更容易地得到改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1并降低制造成本。

因此，與鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30類似，所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1也提供不需要螺栓的無需螺栓固定力，從而與螺栓連接不同，這能夠減少組裝時(shí)間和生產(chǎn)所用的力，而且并不會(huì)產(chǎn)生因發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)所造成緊固力下降而導(dǎo)致的NVH(噪音、振動(dòng)和不平順性)阻抗能力的下降。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的正時(shí)鏈系統(tǒng)100，其裝配了所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?，所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?由改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1組成。

如圖中所示，正時(shí)鏈系統(tǒng)100包括高壓泵鏈輪110、曲軸鏈輪120、第一正時(shí)鏈150-1、凸輪鏈輪130、第二正時(shí)鏈150-2、第一張緊器160-1、第二張緊器160-2，以及正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?。

因此，所述正時(shí)鏈系統(tǒng)100與圖1中所示的正時(shí)鏈系統(tǒng)100相同。然而，在圖1中，鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30以相同的方式設(shè)置 在下部位置A和上部位置B處，而在圖5所示的構(gòu)造中，鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30布置在下部位置A處，而所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和所述改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1布置在上部位置B處。當(dāng)然，改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板本體20-1和改進(jìn)的鏈條導(dǎo)板30-1也可布置在下部位置A處，而鏈條導(dǎo)板本體20和鏈條導(dǎo)板30布置在上部位置B處。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的正時(shí)鏈系統(tǒng)100包括正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?，所述正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?具有彈性固定力、鎖緊力和肋片固定力，所述彈性固定力由彼此接觸的鏈條導(dǎo)板30與鏈條導(dǎo)板本體20通過彈性恢復(fù)力而產(chǎn)生；所述鎖緊力由彼此表面接觸的鏈條導(dǎo)板30與鏈條導(dǎo)板本體20通過側(cè)表面接觸而產(chǎn)生；所述肋片固定力由彼此接觸的裝配的鏈條導(dǎo)板30與鏈條導(dǎo)板本體20而產(chǎn)生，從而能夠不需要螺栓而組裝正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)覇卧?；具體而言，無需使用螺栓(螺栓的緊固力會(huì)由于發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)(例如搖動(dòng))而降低)，從而降低了鏈條噪音并滿足了歐6的規(guī)定。

前述示例性實(shí)施方案僅作為例子以使得本領(lǐng)域所屬的普通技術(shù)人員(下文稱為本領(lǐng)域技術(shù)人員)容易的實(shí)施本發(fā)明。因此本發(fā)明并不限制為前述的示例性實(shí)施方案及附圖，因而本發(fā)明的范圍并不限于前述的示例性實(shí)施方案。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解能夠進(jìn)行各種替換、修改和變化，而這并不脫離在所附權(quán)利要求中所限定的本發(fā)明的精神和范圍，并且還屬于本發(fā)明的范圍。