一種風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，包括端面板、支撐板和弧形葉片，其中所述弧形葉片由葉片安裝弧和葉片迎風(fēng)弧構(gòu)成，該葉片與端面板以及支撐板均勻分布，葉片外緣和端面板及支撐板外圓同角度相切，本發(fā)明的風(fēng)輪可以壓縮風(fēng)輪的空間占位，安全性高，降低了間接成本，使風(fēng)力發(fā)電直接用于民居和商用及市政建設(shè)市場，可以使得風(fēng)力發(fā)電走向小型化、城鎮(zhèn)化。
【專利說明】—種風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種筒狀多葉片風(fēng)輪，屬于風(fēng)機(jī)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外風(fēng)力發(fā)電市場沒有筒狀多葉片風(fēng)輪產(chǎn)品?，F(xiàn)有升力及阻力型葉片在使用上注重少葉，通常在3-5個、臂長通常在半徑I米以上，主要突出扭矩力的力學(xué)特性。其中葉片支撐架體為徑向空間占位的主要備件，使用的材料堅固，且工藝精良，啟動風(fēng)速多在2.5m/s以上。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)輪存在空間占位大，安全性低，成本高，且在民居和商用及市政建設(shè)市場無法普及的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮或固定直徑空間占位，盡量或適度使用向心風(fēng)葉寬度以達(dá)到突出風(fēng)阻面積換取動能來源的全新風(fēng)葉體。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，包括端面板、支撐板和弧形葉片。其中所述弧形葉片由葉片安裝弧和葉片迎風(fēng)弧構(gòu)成，該葉片與端面板及支撐板均勻分布，葉片外緣和端面板及支撐板外圓同角度相切。
[0006]所述端面板、支撐板和弧形葉片采用鋁基復(fù)合材料。
[0007]所述鋁基復(fù)合材料是利用鋁先形成龍骨基架，再噴涂芳綸纖維和碳纖維提高風(fēng)輪整體剛度和抗拉力及抗腐性能。
[0008]內(nèi)緣可根據(jù)風(fēng)阻面積的要求向內(nèi)延展葉片寬度，即葉片使用不同寬度。
[0009]葉片數(shù)量為24片以上。
[0010]安裝弧與迎風(fēng)弧夾角為180-120度。
[0011]迎風(fēng)弧弧長為安裝弧弧長的1-3倍。
[0012]風(fēng)輪風(fēng)阻面積為發(fā)電機(jī)額定風(fēng)阻面積的1.5-2倍；
[0013]葉片的安裝弧長為50-80毫米；
[0014]端面板和支撐板弧形開槽可以做不等分處理，以增加旋轉(zhuǎn)離心力的推動。
[0015]本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0016]1、固定或限制風(fēng)輪掃掠面積是忽視扭矩力，人為壓縮空間占位，安全性高，降低間接成本，使風(fēng)力發(fā)電直接用于民居和商用及市政建設(shè)市場，可以使得風(fēng)力發(fā)電走向小型化、城鎮(zhèn)化；可以快速切分強(qiáng)勁風(fēng)力化解風(fēng)力機(jī)整體風(fēng)力破壞力。超大使用風(fēng)阻面積不僅可以解決微風(fēng)啟動的集中耗能問題；同時獲取足夠的風(fēng)力轉(zhuǎn)換能量。
[0017]2、筒狀多葉片風(fēng)輪結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、受力均衡；在風(fēng)力推動下，葉片只產(chǎn)生向心力，不會發(fā)生離心作用下的結(jié)構(gòu)破損。
[0018]3、高新材料的兩次涂層工藝彌補(bǔ)了鋁料的全部缺陷；風(fēng)輪整體單位比重實現(xiàn)輕型化，工藝簡單、造價低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1筒狀風(fēng)輪端面板；2筒狀風(fēng)輪支撐板，3葉片安裝弧，4葉片迎風(fēng)弧。

【具體實施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合【具體實施方式】和【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的風(fēng)機(jī)。
[0022]如圖1所示，一種風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，包括筒狀風(fēng)輪端面板1、筒狀風(fēng)輪支撐板2和以及弧形葉片，其中弧形葉片由葉片安裝弧3和葉片迎風(fēng)弧4構(gòu)成，該孤形葉片與端面板以及支撐板均勻分布，葉片外緣和端面板及支撐板外圓同角度相切。即在板面直徑等分線上設(shè)定安裝弧弦長，從外圓相切點(diǎn)向內(nèi)切出弧形槽開口為葉片安裝弧插口。以端面板和支撐板與葉片插接部為準(zhǔn)，把迎風(fēng)弧切成錐形開口，躲開板面，讓迎風(fēng)弧板面葉片向里延伸。將葉片復(fù)合板壓型成120-180度夾角板件，再分別加工安裝弧和迎風(fēng)弧。葉片插接后將端面板和支撐板的槽口封住，防止葉片向外脫離，使輪體結(jié)構(gòu)緊固。該弧形開口槽和葉片安裝弧插接。
[0023]其中，端面板、支撐板和弧形葉片采用鋁基復(fù)合材料，鋁基復(fù)合材料是利用鋁先形成龍骨基架，再噴涂芳綸纖維和碳纖維提高風(fēng)輪整體剛度和抗拉力及抗腐性能，內(nèi)緣可根據(jù)風(fēng)阻面積的要求向內(nèi)延展葉片寬度，即葉片使用不同寬度。葉片數(shù)量為24片以上。安裝弧與迎風(fēng)弧夾角為180-120度。迎風(fēng)弧弧長為安裝弧弧長的1-3倍。風(fēng)輪風(fēng)阻面積為發(fā)電機(jī)額定風(fēng)阻面積的1.5-2倍，葉片的安裝弧長為50-80毫米，端面板和支撐板弧形開槽可以做不等分處理，以增加旋轉(zhuǎn)離心力的推動。
[0024]采用本發(fā)明的上述方式可以限制筒狀多葉片風(fēng)輪直徑，靈活掌握葉片寬度，用簡身長度作為配套風(fēng)阻面積的擴(kuò)展空間。此外筒狀多葉片風(fēng)輪可以垂直、傾斜或橫臥使用。用端面板和支撐板替代葉片支撐架構(gòu)。葉片為雙弧連接一體成型體。端面板和支撐板定弧定向開槽與同弧葉片插接。輕質(zhì)薄型鋁板只做風(fēng)輪葉片基質(zhì)，其整體剛度和抗拉性能及抗腐蝕性能通過兩次涂層得到補(bǔ)強(qiáng)。
[0025]本發(fā)明的筒狀多葉片風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)減少了支撐部件；直徑空間占位減少50%以上；由于多葉片的風(fēng)力切分作用，風(fēng)輪啟動動力均衡，啟動風(fēng)速明顯降低。任何方向來風(fēng)均能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力。筒狀多葉片風(fēng)輪的軸向風(fēng)力，貫通兩次，前后瞬間作用于風(fēng)輪體。因此，風(fēng)能利用率較高。
[0026]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，包括端面板、支撐板和弧形葉片，其中所述弧形葉片由葉片安裝弧和葉片迎風(fēng)弧構(gòu)成，該葉片與端面板以及支撐板均勻分布，葉片外緣和端面板及支撐板外圓同角度相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述端面板、支撐板和弧形葉片采用鋁基復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述鋁基復(fù)合材料是利用鋁先形成龍骨基架，再噴涂芳綸纖維和碳纖維提高風(fēng)輪整體剛度和抗拉力及抗腐性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述葉片使用不同寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述葉片數(shù)量為24片以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述安裝弧與迎風(fēng)弧夾角為180-120 度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述迎風(fēng)弧弧長為安裝弧弧長的1—3倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述風(fēng)輪風(fēng)阻面積為發(fā)電機(jī)額定風(fēng)阻面積的1.5-2倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述葉片的安裝弧長為50-80毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)筒狀多葉片風(fēng)輪，其中所述端面板和支撐板弧形開槽做不等分處理，以增加旋轉(zhuǎn)離心力的推動。
【文檔編號】F03D11/00GK104405595SQ201410740480
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】姜哲, 楊鑠 申請人:姜哲, 楊鑠