多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的發(fā)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子，所述三角轉(zhuǎn)子設(shè)置在雙弧筒形腔體內(nèi),在所述雙弧筒形腔體和所述雙弧筒形腔體的端部密封體上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口和一個(gè)流體出口。本發(fā)明公開的多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的發(fā)動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、制造生產(chǎn)成本低、效率高。
【專利說明】多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的發(fā)動(dòng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多類型傳統(tǒng)多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，特別是三角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)被廣泛應(yīng)用，但是存在著密封和磨損以及加工困難的問題，因此，需要發(fā)明一種新型多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
[0004]方案1，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子，所述三角轉(zhuǎn)子設(shè)置在雙弧筒形腔體內(nèi)，在所述雙弧筒形腔體和所述雙弧筒形腔體的端部密封體上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口和一個(gè)流體出口。
[0005]方案2，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子，所述三角轉(zhuǎn)子設(shè)置在雙弧筒形腔體內(nèi)，在一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體入口，在另一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體出口。
[0006]方案3，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括多角轉(zhuǎn)子，所述多角轉(zhuǎn)子設(shè)置在多弧筒形腔體內(nèi)，在所述多弧筒形腔體和所述多弧筒形腔體的端部密封體上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口和一個(gè)流體出口。
[0007]方案4，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括多角轉(zhuǎn)子，所述多角轉(zhuǎn)子設(shè)置在多弧筒形腔體內(nèi)，在一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體入口，在另一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體出口。
[0008]方案5，在方案I至方案4中任一方案的基礎(chǔ)上，所述流體入口和所述流體出口對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述雙弧筒形腔體上，或所述流體入口和所述流體出口對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述雙弧筒形腔體的端部密封體上。
[0009]方案6，在方案I或2的基礎(chǔ)上，所述三角轉(zhuǎn)子的角頂部與所述雙弧筒形腔體的內(nèi)壁接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
[0010]方案7，在方案I或2的基礎(chǔ)上，所述三角轉(zhuǎn)子的角頂部與所述雙弧筒形腔體的內(nèi)壁非接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
[0011]方案8，在方案I或2的基礎(chǔ)上，所述三角轉(zhuǎn)子與偏心軸固連，或所述三角轉(zhuǎn)子與所述偏心軸一體化設(shè)置。
[0012]方案9，在方案I或2的基礎(chǔ)上，在所述三角轉(zhuǎn)子上設(shè)偏心軸軸孔，所述偏心軸軸孔與偏心軸配合設(shè)置。
[0013]方案10，在方案I或2的基礎(chǔ)上，在所述三角轉(zhuǎn)子上設(shè)置內(nèi)齒輪，所述內(nèi)齒輪與靜止外齒輪嚙合。
[0014]方案11，在方案I或2的基礎(chǔ)上，所述三角轉(zhuǎn)子的側(cè)面與所述雙弧筒形腔體的所述端部密封體非接觸滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0015]方案12，在方案I或2的基礎(chǔ)上，所述三角轉(zhuǎn)子的側(cè)面與所述雙弧筒形腔體的所述端部密封體接觸滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0016]方案13，在方案3或4的基礎(chǔ)上，所述多角轉(zhuǎn)子的角頂部與所述多弧筒形腔體的內(nèi)壁接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
[0017]方案14，在方案3或4的基礎(chǔ)上，所述多角轉(zhuǎn)子的角頂部與所述多弧筒形腔體的內(nèi)壁非接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
[0018]方案15，在方案3或4的基礎(chǔ)上，所述多角轉(zhuǎn)子與偏心軸固連，或所述角轉(zhuǎn)子與所述偏心軸一體化設(shè)置。
[0019]方案16，在方案3或4的基礎(chǔ)上，在所述多角轉(zhuǎn)子上設(shè)偏心軸軸孔，所述偏心軸軸孔與偏心軸配合設(shè)置。
[0020]方案17，在方案3或4的基礎(chǔ)上，在所述多角轉(zhuǎn)子上設(shè)置內(nèi)齒輪，所述內(nèi)齒輪與靜止外齒輪嚙合。
[0021]方案18，在方案3或4的基礎(chǔ)上，所述多角轉(zhuǎn)子的側(cè)面與所述多弧筒形腔體的所述端部密封體非接觸滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0022]方案19，在方案3或4的基礎(chǔ)上，所述多角轉(zhuǎn)子的側(cè)面與所述多弧筒形腔體的所述端部密封體接觸滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0023]方案20，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述流體入口處設(shè)流體導(dǎo)入控制閥。
[0024]方案21，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述流體出口處設(shè)流體導(dǎo)出控制閥。
[0025]方案22，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，所述流體入口與流體進(jìn)入通道連通，在所述流體進(jìn)入通道上設(shè)流體導(dǎo)入控制閥。
[0026]方案23，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，所述流體出口與流體流出通道連通，在所述流體流出通道上設(shè)流體導(dǎo)出控制閥。
[0027]方案24，在方案I或2的基礎(chǔ)上，在所述三角轉(zhuǎn)子的角頂部上設(shè)密封凹凸增阻線。
[0028]方案25，在方案3或4的基礎(chǔ)上，在所述多角轉(zhuǎn)子的角頂部上設(shè)密封凹凸增阻線。
[0029]方案26，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述端部密封體的內(nèi)壁上設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)。
[0030]方案27，在方案I或2的基礎(chǔ)上，在所述三角轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)。
[0031]方案28，在方案3或4的基礎(chǔ)上，在所述多角轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)。
[0032]方案29，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，在所述端部密封體的內(nèi)壁上設(shè)凹陷增阻結(jié)構(gòu)。
[0033]方案30，在方案I或2的基礎(chǔ)上，在所述三角轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)凹陷增阻結(jié)構(gòu)。
[0034]方案31，在方案3或4的基礎(chǔ)上，在所述多角轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)凹陷增阻結(jié)構(gòu)。
[0035]方案32，在方案I至4中任一方案的基礎(chǔ)上，所述流體入口設(shè)為漸縮噴管。
[0036]方案33，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與內(nèi)燃燃燒室連通或與加熱器連通。
[0037]方案34，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體出口與冷卻器連通。
[0038]方案35，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與內(nèi)燃燃燒室連通，所述流體出口與冷卻器連通。
[0039]方案36，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與加熱器連通，所述流體出口與冷卻器連通。
[0040]方案37，在方案36的基礎(chǔ)上，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的循環(huán)工質(zhì)設(shè)為惰性氣體。
[0041]方案38，在方案37的基礎(chǔ)上，所述循環(huán)工質(zhì)設(shè)為氦氣。
[0042]方案39，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與內(nèi)燃燃燒室連通，所述流體出口與冷卻器連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口。
[0043]方案40，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與內(nèi)燃燃燒室連通，所述流體出口與冷卻器連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)二氧化碳捕捉單元。
[0044]方案41，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與內(nèi)燃燃燒室連通，所述流體出口與冷卻器連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)冷卻液體導(dǎo)出□。
[0045]方案42，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與壓縮氣體源連通。
[0046]方案43，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與氣體液化物源連通。
[0047]方案44，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口與動(dòng)力液體源連通。
[0048]方案45，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，一臺(tái)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體出口經(jīng)受熱單元與一臺(tái)以上其它所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口連通。
[0049]方案46，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，一臺(tái)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體出口經(jīng)內(nèi)燃燃燒室與一臺(tái)以上其它所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口連通。
[0050]方案47，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口與活塞式氣體壓縮機(jī)的壓縮氣體出口連通。
[0051]方案48，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口經(jīng)內(nèi)燃燃燒室與活塞式氣體壓縮機(jī)的壓縮氣體出口連通。
[0052]方案49，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，包括三個(gè)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，一個(gè)內(nèi)燃燃燒室和至少一個(gè)冷卻器相互連通。
[0053]方案50，一種應(yīng)用方案I至32中任一方案所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，包括三個(gè)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，一個(gè)受熱單元和至少一個(gè)冷卻器相互連通。
[0054]本發(fā)明中，所述三角轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)關(guān)系按照汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的三角轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)關(guān)系和/或改進(jìn)型汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的三角轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)關(guān)系確定，例如:在所述三角轉(zhuǎn)子上設(shè)齒輪；所述齒輪和靜止齒輪嚙合，所述三角轉(zhuǎn)子與偏心軸固連或與偏心軸配合設(shè)置，或與偏心軸一體化設(shè)置。
[0055]本發(fā)明中，所謂的“非接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置”是指兩者不接觸但是間隙盡可能狹小，以減少流體泄漏，其具體尺寸應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、加工精度等因素，依據(jù)公知技術(shù)而決定，這種配合的目的是避免相互接觸而造成的工程問題，例如:磨損問題、潤滑問題以及材料的熱應(yīng)變和應(yīng)力變形所導(dǎo)致的過盈配合而形成阻力過大、磨損過大等問題。
[0056]本發(fā)明中，所謂的“對(duì)應(yīng)設(shè)置”是與傳統(tǒng)三角活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口不同的，是指在所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的一個(gè)壓脹區(qū)域內(nèi)設(shè)置所述流體入口，在另一個(gè)壓脹區(qū)域內(nèi)設(shè)置所述流體出口，所述壓脹區(qū)是指容積減小到極限的位置和容積開始增加的起點(diǎn)的位置所在的區(qū)域，包括所述三角轉(zhuǎn)子處于所述壓脹區(qū)附近時(shí)與所述壓脹區(qū)連通的區(qū)域；為了進(jìn)一步理解，進(jìn)一步說明如下，傳統(tǒng)三角活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口所在的區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)壓脹區(qū)，而另一個(gè)壓脹區(qū)在這個(gè)壓脹區(qū)的對(duì)應(yīng)位置。
[0057]本發(fā)明中，所謂的“凹凸增阻結(jié)構(gòu)”是指為了增加兩個(gè)相配合的表面的密封性而設(shè)置的凹凸不平的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在流體可能泄漏的方向上會(huì)形成更大的流動(dòng)阻力。
[0058]本發(fā)明中，所謂的“凹陷增阻結(jié)構(gòu)”是指為了增加兩個(gè)相配合的表面的密封性而設(shè)置的凹凸不平的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在流體可能泄漏的方向上會(huì)形成更大的流動(dòng)阻力。
[0059]本發(fā)明中，所謂的“密封凹凸增阻線”是指為了增加兩個(gè)相配合的表面的密封性，在流體泄漏方向的垂直方向上設(shè)置的凹凸線，這種結(jié)構(gòu)在流體可能泄漏的方向上會(huì)形成更大的流動(dòng)阻力。
[0060]本發(fā)明中，所謂的“雙弧筒形腔體”是指包含內(nèi)壁相交設(shè)置的形線為外旋輪線的兩個(gè)筒體的一部分的腔體，包括形線為外旋輪線的錐形腔體。
[0061]本發(fā)明中，所謂的“雙弧筒形腔體”是指形線為雙弧長短幅外旋輪線腔體，包括形線為雙弧長短幅外旋輪線錐形腔體。
[0062]本發(fā)明中，所謂的“端部密封體”是指將所述雙弧筒形腔體端部密封的物體，所述端部密封體可以是固裝在所述雙弧筒形腔體端部的物體，也可以是與所述雙弧筒形腔體整體加工而成的物體。
[0063]本發(fā)明中，所公開的多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)可以用作壓氣機(jī)、液體泵、液體馬達(dá)，也可以用作氣體膨脹做功機(jī)構(gòu)，例如:發(fā)動(dòng)機(jī)等。
[0064]本發(fā)明中，所謂的“滑動(dòng)密封旋轉(zhuǎn)”包括接觸滑動(dòng)密封配合和非接觸滑動(dòng)密封配合，所謂的非接觸滑動(dòng)密封配合是指兩個(gè)圓柱面不接觸但是兩者的間隙盡可能狹小，以減少流體泄漏，其具體尺寸應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、加工精度等因素，依據(jù)公知技術(shù)而決定，這種配合的目的是避免相互接觸而造成的工程問題，例如:磨損問題、潤滑問題以及材料的熱應(yīng)變和應(yīng)力變形所導(dǎo)致的過盈配合而形成阻力過大、磨損過大等問題。
[0065]本發(fā)明中，所述嚙合包括接觸嚙合和非接觸嚙合。
[0066]本發(fā)明中，所謂的“受熱單元”是指對(duì)工質(zhì)進(jìn)行加熱的單元，包括:加熱器、汽化器坐寸ο
[0067]本發(fā)明中，所述控制閥包括氣門，所述氣門包括外開氣門和內(nèi)開氣門。
[0068]本發(fā)明中，所謂的“配合”包括直接配合，也包括經(jīng)其它物體和/或流體的間接配入口 ο
[0069]本發(fā)明中，所謂的“工質(zhì)包絡(luò)”是指工質(zhì)所能到達(dá)空間的壁的集合，例如由活塞、氣缸和氣缸蓋構(gòu)成的容納氣體工質(zhì)的空間的壁。例如，所述汽化器的壁，還例如，所述連通通道的壁。
[0070]本發(fā)明中，設(shè)置漸縮噴管的目的是利用漸縮噴管的擁塞作用，實(shí)現(xiàn)所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)使用時(shí)，氣體工質(zhì)在所述雙弧筒形腔體內(nèi)減壓膨脹的作用，提高效率。
[0071]本發(fā)明中，所公開的多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，可以兩個(gè)或兩個(gè)以上串聯(lián)或并聯(lián)使用。
[0072]本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能與動(dòng)力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、單元或系統(tǒng)等。
[0073]本發(fā)明的有益效果如下:
[0074]結(jié)構(gòu)簡單、可靠、制造生產(chǎn)成本低、效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0075]圖1所示的是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0076]圖2.1所示的是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0077]圖2.2所示的是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0078]圖3所示的是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0079]圖4所示的是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0080]圖5所示的是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0081]圖6所示的是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0082]圖7所示的是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0083]圖8所示的是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0084]圖9所示的是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0085]圖10所示的是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0086]圖11所示的是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0087]圖12所示的是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0088]圖13所示的是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0089]圖14所示的是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0090]圖15所示的是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0091]圖16所示的是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0092]圖17所示的是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0093]圖18所示的是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094]圖19所示的是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0095]圖20所示的是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0096]圖21所示的是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0097]圖中:
[0098]I三角轉(zhuǎn)子、101角頂部、110多角轉(zhuǎn)子、2雙弧筒形腔體、21多弧筒形腔體、3端部密封體、4流體入口、5流體出口、6偏心軸、7偏心軸軸孔、8內(nèi)齒輪、9靜止外齒輪、10流體導(dǎo)入控制閥、11流體導(dǎo)出控制閥、12流體進(jìn)入通道、13流體流出通道、14密封凹凸增阻線、15凹凸增阻結(jié)構(gòu)、16凹陷增阻結(jié)構(gòu)、17壓縮氣體源、18內(nèi)燃燃燒室、19冷卻液體導(dǎo)出口、20冷卻器、21 二氧化碳捕捉單元、22工質(zhì)導(dǎo)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0099]實(shí)施例1
[0100]如圖1所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子1，所述三角轉(zhuǎn)子I設(shè)置在雙弧筒形腔體2內(nèi)，在所述雙弧筒形腔體2和所述雙弧筒形腔體2的端部密封體3上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口 4和一個(gè)流體出口 5。
[0101]本發(fā)明中，所謂的“對(duì)應(yīng)設(shè)置”是與傳統(tǒng)三角活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口不同的，是指在所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的一個(gè)壓脹區(qū)域內(nèi)設(shè)置所述流體入口，在另一個(gè)壓脹區(qū)域內(nèi)設(shè)置所述流體出口，所述壓脹區(qū)是指容積減小到極限的位置和容積開始增加的起點(diǎn)的位置所在的區(qū)域，包括所述三角轉(zhuǎn)子處于所述壓脹區(qū)附近時(shí)與所述壓脹區(qū)連通的區(qū)域；為了進(jìn)一步理解，進(jìn)一步說明如下，傳統(tǒng)三角活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口和排氣口所在的區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)壓脹區(qū)，而另一個(gè)壓脹區(qū)在這個(gè)壓脹區(qū)的對(duì)應(yīng)位置。
[0102]實(shí)施例2
[0103]如圖2.1所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上:所述流體入口 4和所述流體出口 5對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述雙弧筒形腔體2上。
[0104]作為可以變換的實(shí)施方式，如圖2.2所示，所述流體入口 4和所述流體出口 5對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述雙弧筒形腔體2的端部密封體3上。
[0105]實(shí)施例3
[0106]如圖3所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述三角轉(zhuǎn)子I的角頂部101與所述雙弧筒形腔體2的內(nèi)壁非接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
[0107]作為可以變換的實(shí)施方式，所述三角轉(zhuǎn)子I的角頂部101與所述雙弧筒形腔體2的內(nèi)壁接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
[0108]實(shí)施例4
[0109]如圖4所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述三角轉(zhuǎn)子I的側(cè)面與所述雙弧筒形腔體2的所述端部密封體3非接觸滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0110]作為可以變換的實(shí)施方式，所述三角轉(zhuǎn)子I的側(cè)面與所述雙弧筒形腔體2的所述端部密封體3接觸滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0111]實(shí)施例5
[0112]如圖5所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述三角轉(zhuǎn)子I與偏心軸6固連，或所述三角轉(zhuǎn)子I與所述偏心軸6 —體化設(shè)置。
[0113]實(shí)施例6
[0114]如圖6所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述三角轉(zhuǎn)子I上設(shè)偏心軸軸孔7，所述偏心軸軸孔7與偏心軸6配合設(shè)置。
[0115]實(shí)施例7
[0116]如圖7所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述三角轉(zhuǎn)子I上設(shè)置內(nèi)齒輪8,所述內(nèi)齒輪8與靜止外齒輪9嚙合。
[0117]實(shí)施例8
[0118]如圖8所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述流體入口4處設(shè)流體導(dǎo)入控制閥10。
[0119]實(shí)施例9
[0120]如圖9所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述流體出口5處設(shè)流體導(dǎo)出控制閥11。
[0121]實(shí)施例10
[0122]如圖10所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述流體入口4與流體進(jìn)入通道12連通，在所述流體進(jìn)入通道12上設(shè)流體導(dǎo)入控制閥10。
[0123]本發(fā)明中任一實(shí)施例均可參照實(shí)施例8在所述流體入口 4處設(shè)流體導(dǎo)入控制閥
10;或參照本實(shí)施例，在與所述流體入口 4連通的所述流體進(jìn)入通道12上設(shè)流體導(dǎo)入控制閥10。
[0124]實(shí)施例11
[0125]如圖11所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述流體出口5與流體流出通道13連通，在所述流體流出通道13上設(shè)流體導(dǎo)出控制閥11。
[0126]本發(fā)明中任一實(shí)施例均可參照實(shí)施例9在所述流體出口 5處設(shè)流體導(dǎo)出控制閥
11;或參照本實(shí)施例，在與所述流體出口 5連通的所述流體流出通道13上設(shè)流體導(dǎo)出控制閥11。
[0127]實(shí)施例12
[0128]如圖12所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述三角轉(zhuǎn)子I的角頂部101上設(shè)密封凹凸增阻線14。
[0129]實(shí)施例13
[0130]如圖13所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述三角轉(zhuǎn)子I的端面上設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)15。
[0131]作為可以變換的實(shí)施方式，可以選擇性地在所述三角轉(zhuǎn)子I的端面上和所述端部密封體3的內(nèi)壁上的至少一處設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)15。
[0132]實(shí)施例14
[0133]如圖14所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在所述三角轉(zhuǎn)子I的端面上設(shè)凹陷增阻結(jié)構(gòu)16。
[0134]作為可以變換的實(shí)施方式，可以選擇性地在所述三角轉(zhuǎn)子I的端面上和所述端部密封體3的內(nèi)壁上設(shè)凹陷增阻結(jié)構(gòu)16。
[0135]本發(fā)明中的所有實(shí)施方式，均可參照實(shí)施例13和本實(shí)施例，選擇性地在所述三角轉(zhuǎn)子I的端面上設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)15或凹陷增阻結(jié)構(gòu)16，也可選擇性地在所述端部密封體3的內(nèi)壁上設(shè)凹凸增阻結(jié)構(gòu)15或凹陷增阻結(jié)構(gòu)16。
[0136]實(shí)施例15
[0137]如圖15所示，一種應(yīng)用上述實(shí)施例1所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口 4與內(nèi)燃燃燒室18連通；所述流體出口 5與冷卻器20連通。
[0138]本實(shí)施例中可以將循環(huán)工質(zhì)設(shè)為惰性氣體，可以選擇性地將所述惰性氣體設(shè)為氦氣。
[0139]作為可以變換的實(shí)施方式，可以將本實(shí)施例中的內(nèi)按燃燒室18改設(shè)為加熱器。
[0140]本發(fā)明中，所有實(shí)施方式均可參照本實(shí)施例，所述流體入口 4與內(nèi)燃燃燒室18連通，所述流體出口 5與冷卻器20連通。
[0141]實(shí)施例16
[0142]如圖16所示，一種應(yīng)用上述實(shí)施例1所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口 4與內(nèi)燃燃燒室18連通，所述流體出口 5與冷卻器20連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出Π 22。
[0143]本發(fā)明中，所有實(shí)施方式均可參照本實(shí)施例，所述流體入口 4與內(nèi)燃燃燒室18連通，所述流體出口 5與冷卻器20連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)工質(zhì)導(dǎo)出口 22。
[0144]實(shí)施例17
[0145]如圖17所示，一種應(yīng)用上述實(shí)施例1所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口 4與內(nèi)燃燃燒室18連通，所述流體出口 5與冷卻器20連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)二氧化碳捕捉單元21,在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)冷卻液體導(dǎo)出口 19。
[0146]作為可以變換的實(shí)施方式，本實(shí)施例中的所述二氧化碳捕捉單元21和所述冷卻液體導(dǎo)出口 19可以擇一設(shè)置。
[0147]本發(fā)明中，所有實(shí)施方式均可參照本實(shí)施例，所述流體入口 4與內(nèi)燃燃燒室18連通，所述流體出口 5與冷卻器20連通，在工質(zhì)包絡(luò)上設(shè)二氧化碳捕捉單元21和/或冷卻液體導(dǎo)出口 19。
[0148]實(shí)施例18
[0149]如圖18所示，一種應(yīng)用上述實(shí)施例1所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述流體入口 4與壓縮氣體源17連通。
[0150]作為可以變換的實(shí)施方式，所述流體入口 4與氣體液化物源連通；
[0151]作為可以變換的實(shí)施方式，所述流體入口 4與動(dòng)力液體源連通；
[0152]作為可以變換的實(shí)施方式，所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口 4與活塞式氣體壓縮機(jī)的壓縮氣體出口連通。
[0153]實(shí)施例19
[0154]如圖19所示，一種應(yīng)用上述實(shí)施例1所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，一臺(tái)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體出口 5經(jīng)內(nèi)燃燃燒室18與一臺(tái)以上其它所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口 4連通。
[0155]作為可以變換的實(shí)施方式，可以將本實(shí)施例中的內(nèi)燃燃燒室18改設(shè)為受熱單元。
[0156]本發(fā)明中，所有實(shí)施方式均可參照本實(shí)施例，一臺(tái)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體出口 5經(jīng)內(nèi)燃燃燒室18與另一臺(tái)所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的所述流體入口 4連通。
[0157]實(shí)施例20
[0158]如圖20所示，一種應(yīng)用上述實(shí)施例1所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，包括三個(gè)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，一個(gè)內(nèi)燃燃燒室18和至少一個(gè)冷卻器20相互連通。
[0159]作為可以變換的實(shí)施方式，可以將本實(shí)施例中的內(nèi)燃燃燒室18改設(shè)為受熱單元。
[0160]本發(fā)明中，所有實(shí)施方式均可參照本實(shí)施例，包括三個(gè)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，一個(gè)內(nèi)燃燃燒室18和至少一個(gè)冷卻器20相互連通。
[0161]實(shí)施例21
[0162]如圖21所示，一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括多角轉(zhuǎn)子110，所述多角轉(zhuǎn)子110設(shè)置在多弧筒形腔體21內(nèi)，在所述多弧筒形腔體21和所述多弧筒形腔體21的端部密封體3上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口 4和一個(gè)流體出口 5。
[0163]實(shí)施例22
[0164]一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括多角轉(zhuǎn)子110，所述多角轉(zhuǎn)子110設(shè)置在多弧筒形腔體21內(nèi)，在一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體入口 4，在另一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體出口 5。
[0165]實(shí)施例23
[0166]一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子，所述三角轉(zhuǎn)子設(shè)置在雙弧筒形腔體2內(nèi)，在一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體入口 4，在另一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體出口 5。
[0167]本發(fā)明中以上所有實(shí)施方式中，可選擇性地，所述流體入口設(shè)為漸縮噴管。
[0168]顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于:所述三角轉(zhuǎn)子(I)設(shè)置在雙弧筒形腔體(2)內(nèi)，在所述雙弧筒形腔體(2)和所述雙弧筒形腔體(2)的端部密封體(3)上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口(4)和一個(gè)流體出口(5)。
2.一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括三角轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于:所述三角轉(zhuǎn)子(I)設(shè)置在雙弧筒形腔體(2)內(nèi)，在一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體入口(4)，在另一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體出口(5)。
3.一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括多角轉(zhuǎn)子(110)，其特征在于:所述多角轉(zhuǎn)子(110)設(shè)置在多弧筒形腔體(21)內(nèi)，在所述多弧筒形腔體(21)和所述多弧筒形腔體(21)的端部密封體(3)上總共對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)流體入口(4)和一個(gè)流體出口(5)。
4.一種多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，包括多角轉(zhuǎn)子(110)，其特征在于:所述多角轉(zhuǎn)子(110)設(shè)置在多弧筒形腔體(21)內(nèi)，在一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體入口(4)，在另一部分壓脹區(qū)上設(shè)流體出口(5)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述流體入口(4)和所述流體出口(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述雙弧筒形腔體(2)上，或所述流體入口(4)和所述流體出口(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述雙弧筒形腔體(2)的端部密封體(3)上。
6.如權(quán)利要求1或2所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三角轉(zhuǎn)子(I)的角頂部(101)與所述雙弧筒形腔體(2)的內(nèi)壁接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1或2所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三角轉(zhuǎn)子(I)的角頂部(101)與所述雙弧筒形腔體(2)的內(nèi)壁非接觸滑動(dòng)密封配合設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1或2所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述三角轉(zhuǎn)子(I)與偏心軸(6)固連，或所述三角轉(zhuǎn)子(I)與所述偏心軸(6) —體化設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1或2所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述三角轉(zhuǎn)子(I)上設(shè)偏心軸軸孔(7)，所述偏心軸軸孔(7)與偏心軸(6)配合設(shè)置。
10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于:包括三個(gè)以上所述多角轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)，一個(gè)受熱單元和至少一個(gè)冷卻器(20)相互連通。
【文檔編號(hào)】F01C1/10GK104405447SQ201410486751
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】靳北彪 申請(qǐng)人:摩爾動(dòng)力(北京)技術(shù)股份有限公司