專利名稱：潮流能發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潮流能技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種潮流能發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)的海洋能資源非常豐富，海島及周邊擁有豐富的可再生海洋能資源，如潮流能和波浪能等。潮流能是月球和太陽(yáng)的引潮力使海水產(chǎn)生周期性的往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)時(shí)形成的動(dòng)能，集中在岸邊、島嶼之間的水道或?yàn)晨?，潮流能發(fā)電則是直接利用漲落潮水的水流沖擊葉輪等機(jī)械裝置進(jìn)行發(fā)電。現(xiàn)有技術(shù)的潮流能發(fā)電機(jī)包括葉輪裝置和將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電機(jī)，通常，葉輪的中心軸與發(fā)電機(jī)的輸入軸聯(lián)接。因此，現(xiàn)有技術(shù)中如果想提高輸出轉(zhuǎn)速的話，就在葉輪裝置和發(fā)電機(jī)之間增加一個(gè)增速機(jī)。因此，現(xiàn)有技術(shù)的潮流能發(fā)電機(jī)存在以下的缺點(diǎn) I)由于增加了增速機(jī)，相應(yīng)就使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，因此，部件越多，可靠性越差，其中任何一個(gè)部件失效的話，就能造成整臺(tái)發(fā)電機(jī)的失效；2)同時(shí)，增加了增速機(jī)后，由于增速機(jī)本身要消耗掉一部分的功率，因此，使整臺(tái)發(fā)電機(jī)的工作效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好，并且工作效率高的潮流能發(fā)電機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的潮流能發(fā)電機(jī)，包括機(jī)殼、端蓋、葉輪裝置和導(dǎo)流套，所述的端蓋和導(dǎo)流套分別連接在機(jī)殼的兩端，它還包括磁鐵、繞組線圈和軸承，所述的繞組線圈連接在機(jī)殼內(nèi)，所述的磁鐵位于繞組線圈內(nèi)且固定連接在葉輪裝置外，所述的葉輪裝置通過(guò)軸承與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且葉輪裝置的兩端分別與端蓋和導(dǎo)流套密封連接；所述的繞組線圈的繞線端分別具有引出線。所述的繞組線圈連接在機(jī)殼內(nèi)是指，該連接處包括線圈座，所述的繞組線圈位于線圈座與機(jī)殼形成的空腔內(nèi)，線圈座的兩端分別與端蓋和導(dǎo)流套通過(guò)螺釘固定連接。所述的線圈座與機(jī)殼內(nèi)表面的結(jié)合處設(shè)有O型密封圈。所述的線圈座與端蓋的端面結(jié)合處設(shè)有O型密封圈，線圈座與導(dǎo)流套的端面結(jié)合處設(shè)有O型密封圈。所述的葉輪裝置包括空心軸、葉片和葉輪輪轂，所述的葉輪輪轂與空心軸之間通過(guò)葉片連為一體；所述的軸承的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于磁鐵左右兩端的外側(cè)，每個(gè)軸承的內(nèi)圈均緊配在葉輪輪轂的外周壁上，每個(gè)軸承的外圈緊配在線圈座的內(nèi)周壁上；所述的葉輪輪轂的兩端分別與端蓋和導(dǎo)流套密封連接。所述的葉輪輪轂兩端的端面上均具有輪轂環(huán)形溝槽，端蓋的內(nèi)端面上具有端蓋環(huán)形溝槽，導(dǎo)流套的內(nèi)側(cè)端面上具有導(dǎo)流套環(huán)形溝槽；所述的端蓋環(huán)形溝槽與葉輪輪轂一端的輪轂環(huán)形溝槽之間嵌有密封環(huán)，所述的導(dǎo)流套環(huán)形溝槽與葉輪輪轂另一端的輪轂環(huán)形溝槽之間嵌有密封環(huán)。所述的密封環(huán)為X形密封圈。所述的導(dǎo)流套從內(nèi)到外為向外擴(kuò)的喇叭口。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I)由于將繞組線圈與磁鐵的結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的增速機(jī)的機(jī)械式結(jié)構(gòu)，省去了增速機(jī)，因此，一方面使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，部件變少，可靠性越好；另一方面省去了由于增速機(jī)本身要消耗掉一部分的功率，因此，提高整臺(tái)發(fā)電機(jī)的工作效率；2)同時(shí)，利用磁場(chǎng)來(lái)發(fā)電，將發(fā)電裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，直接從繞組線圈的引出線接出電流，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的功能，大大簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，減小了體積，使裝配和維修都很方便；

3)在葉輪輪轂的兩端采用密封環(huán)分別與端蓋和導(dǎo)流套進(jìn)行密封，使葉輪輪轂與機(jī)殼之間的內(nèi)部零部件與水隔離，使磁鐵與繞組線圈的工作不受水的影響，保證發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行；同時(shí)，采用X形密封圈，使葉輪輪轂在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候也能保持與端蓋或?qū)Я魈椎拿芊庾饔茫?)將導(dǎo)流套設(shè)計(jì)成從內(nèi)到外為向外擴(kuò)的喇叭口的形狀，是為了水流進(jìn)入葉輪裝置的流速增大。


附圖是本發(fā)明潮流能發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、0型密封圈；2、機(jī)殼；3、軸承；4、繞組線圈；5、磁鐵；6、導(dǎo)流套；7、端蓋；8、端蓋環(huán)形溝槽；9、密封環(huán)；10、輪轂環(huán)形溝槽；11、葉輪輪轂；12、葉片；13、空心軸；14、線圈座；15、導(dǎo)流套環(huán)形溝槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由附圖所示的本發(fā)明潮流能發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括機(jī)殼2、端蓋7、葉輪裝置和導(dǎo)流套6，所述的端蓋7和導(dǎo)流套6分別連接在機(jī)殼2的兩端。它還包括磁鐵5、繞組線圈4和軸承3，所述的繞組線圈4連接在機(jī)殼2內(nèi)，所述的磁鐵5位于繞組線圈4內(nèi)且固定連接在葉輪裝置外，所述的葉輪裝置通過(guò)軸承3與機(jī)殼2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且葉輪裝置的兩端分別與端蓋7和導(dǎo)流套6密封連接；所述的繞組線圈4的繞線端分別具有引出線。所述的繞組線圈4連接在機(jī)殼2內(nèi)是指，該連接處包括線圈座14，所述的繞組線圈4位于線圈座14與機(jī)殼2形成的空腔內(nèi)，線圈座14的兩端分別與端蓋7和導(dǎo)流套6通過(guò)螺釘固定連接。所述的線圈座14與機(jī)殼2內(nèi)表面的結(jié)合處設(shè)有O型密封圈I。所述的線圈座14與端蓋7的端面結(jié)合處設(shè)有O型密封圈1，線圈座14與導(dǎo)流套6的端面結(jié)合處設(shè)有O型密封圈I。所述的葉輪裝置包括空心軸13、葉片12和葉輪輪轂11，所述的葉輪輪轂11與空心軸13之間通過(guò)葉片12連為一體。所述的軸承3的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于磁鐵5左右兩端的外側(cè)，每個(gè)軸承3的內(nèi)圈均緊配在葉輪輪轂11的外周壁上，每個(gè)軸承3的外圈緊配在線圈座14的內(nèi)周壁上。所述的葉輪輪轂11的兩端分別與端蓋7和導(dǎo)流套6密封連接。本實(shí)例中，磁鐵5是粘接在葉輪輪轂11外周壁上的。所述的葉輪輪轂11兩端的端面上均具有輪轂環(huán)形溝槽10，端蓋7的內(nèi)端面上具有端蓋環(huán)形溝槽8，導(dǎo)流套6的內(nèi)側(cè)端面上具有導(dǎo)流套環(huán)形溝槽15。所述的端蓋環(huán)形溝槽8與葉輪輪轂11 一端的輪轂環(huán)形溝槽10之間嵌有密封環(huán)9，所述的導(dǎo)流套環(huán)形溝槽15與葉輪輪轂11另一端的輪轂環(huán)形溝槽10之間嵌有密封環(huán)9。本實(shí)施例中，所述的密封環(huán)9為X形密封圈。所述的導(dǎo)流套6從內(nèi)到外為向外擴(kuò)的喇叭口。本發(fā)明的工作原理如下當(dāng)水流從導(dǎo)流套6的大喇叭口流入時(shí)，帶動(dòng)葉片12旋轉(zhuǎn)，使葉輪輪轂11也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，帶動(dòng)磁鐵5轉(zhuǎn)動(dòng)；因此，磁鐵5與繞組線圈4的磁感應(yīng)線 被切割，從而使繞組線圈4產(chǎn)生電流；將電流從繞組線圈4的兩個(gè)引出線端引出，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的功能。
權(quán)利要求
1.一種潮流能發(fā)電機(jī)，包括機(jī)殼(2)、端蓋(7)、葉輪裝置和導(dǎo)流套(6)，所述的端蓋(7)和導(dǎo)流套(6)分別連接在機(jī)殼(2)的兩端，其特征在于它還包括磁鐵(5)、繞組線圈(4)和軸承(3)，所述的繞組線圈(4)連接在機(jī)殼(2)內(nèi)，所述的磁鐵(5)位于繞組線圈(4)內(nèi)且固定連接在葉輪裝置外，所述的葉輪裝置通過(guò)軸承(3)與機(jī)殼(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且葉輪裝置的兩端分別與端蓋(7)和導(dǎo)流套(6)密封連接；所述的繞組線圈(4)的繞線端分別具有引出線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的繞組線圈(4)連接在機(jī)殼(2)內(nèi)是指，該連接處包括線圈座(14)，所述的繞組線圈(4)位于線圈座(14)與機(jī)殼(2)形成的空腔內(nèi)，線圈座(14)的兩端分別與端蓋(7)和導(dǎo)流套(6)通過(guò)螺釘固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的線圈座(14)與機(jī)殼(2)內(nèi)表面的結(jié)合處設(shè)有O型密封圈(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的線圈座(14)與端蓋(7)的端面結(jié)合處設(shè)有O型密封圈(I )，線圈座(14)與導(dǎo)流套(6)的端面結(jié)合處設(shè)有O型密封圈(I )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的葉輪裝置包括空心軸(13)、葉片(12)和葉輪輪轂(11)，所述的葉輪輪轂(11)與空心軸(13)之間通過(guò)葉片(12)連為一體；所述的軸承(3)的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于磁鐵(5)左右兩端的外側(cè)，每個(gè)軸承(3)的內(nèi)圈均緊配在葉輪輪轂(11)的外周壁上，每個(gè)軸承(3)的外圈緊配在線圈座(14)的內(nèi)周壁上；所述的葉輪輪轂(11)的兩端分別與端蓋(7)和導(dǎo)流套(6)密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的葉輪輪轂(11)兩端的端面上均具有輪轂環(huán)形溝槽(10)，端蓋(7)的內(nèi)端面上具有端蓋環(huán)形溝槽(8)，導(dǎo)流套(6)的內(nèi)側(cè)端面上具有導(dǎo)流套環(huán)形溝槽(15);所述的端蓋環(huán)形溝槽(8)與葉輪輪轂(11) 一端的輪轂環(huán)形溝槽(10)之間嵌有密封環(huán)(9)，所述的導(dǎo)流套環(huán)形溝槽(15)與葉輪輪轂(11)另一端的輪轂環(huán)形溝槽(10 )之間嵌有密封環(huán)(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的密封環(huán)(9)為X形密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潮流能發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)流套(6)從內(nèi)到外為向外擴(kuò)的喇叭口。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種潮流能發(fā)電機(jī)，包括機(jī)殼(2)、端蓋(7)、葉輪裝置和導(dǎo)流套(6)，所述的端蓋(7)和導(dǎo)流套(6)分別連接在機(jī)殼(2)的兩端，它還包括磁鐵(5)、繞組線圈(4)和軸承(3)，所述的繞組線圈(4)連接在機(jī)殼(2)內(nèi)，所述的磁鐵(5)位于繞組線圈(4)內(nèi)且固定連接在葉輪裝置外，所述的葉輪裝置通過(guò)軸承(3)與機(jī)殼(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且葉輪裝置的兩端分別與端蓋(7)和導(dǎo)流套(6)密封連接；所述的繞組線圈(4)的繞線端分別具有引出線。這樣，一方面使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，部件變少，可靠性越好；另一方面省去了由于增速機(jī)本身要消耗掉一部分的功率，因此，提高整臺(tái)發(fā)電機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)F03B13/00GK102767458SQ20121021707
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者于樹(shù)紅, 唐辰, 李磊, 鄭堤, 陳俊華, 黃方平 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院