專利名稱：一種燃油泵濾網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾網(wǎng)，特別是涉及一種燃油泵濾網(wǎng)。
背景技術(shù)：
通常燃油泵所使用的燃油泵濾網(wǎng)的網(wǎng)布骨架及連接頭均為單獨制作，然后再將網(wǎng)布骨架與連接頭組裝成一體，這樣造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但增加了模具及夾具的數(shù)量，而且還須使用多道不同的加工設(shè)備，同時也使加工、裝配步驟增多且繁瑣，由此，不但延長了加工制作過程，降低生產(chǎn)效率，還提高了制造成本，另外，該燃油泵濾網(wǎng)在儲油桶內(nèi)狹窄的空間內(nèi)安裝固定可靠性差。簡而言之，且不利于產(chǎn)品進入竟?fàn)幖ち业氖袌觥?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種燃油泵濾網(wǎng)，它不但能使燃油泵泵芯所要吸入的燃油得到有效地過濾凈化，而且，燃油泵濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，生產(chǎn)效率高，制造成本低，安裝使用可靠性強。為了實現(xiàn)上述的目的本發(fā)明提出如下設(shè)計方案本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)包括連接頭、網(wǎng)布骨架及網(wǎng)布，所述連接頭為呈倒“U”形狀的扁平空腔體，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭的下端端部處設(shè)有一進油口，所述進油口的兩端邊的下端面上分別向下延伸有一縱向的且外端邊呈弧形狀的檔片，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭的上端端部的下端面上的左端部處設(shè)有一呈圓形狀的出油口，所述呈圓形狀的出油口處的端面上處向下延伸有一呈環(huán)形狀的出油口接頭，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭上端端部的右端部處向上延伸有一底面上帶有中心孔的且呈圓形狀的鎖緊環(huán)座，所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座的內(nèi)壁的上端部處均布有卡扣，所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座的右側(cè)壁上設(shè)有一呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口，所述的呈圓形狀的鎖緊環(huán)座內(nèi)設(shè)有一鎖緊環(huán)，所述鎖緊環(huán)由一環(huán)狀體及環(huán)狀體上端面上均布有向上延伸的呈弧形狀的葉片所形成，所述的鎖緊環(huán)且從呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口處插入所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座內(nèi)，并由所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座內(nèi)壁的上端部處均布的卡扣形成固定聯(lián)接，所述網(wǎng)布骨架由呈“L”形狀的框架及所述呈“L”形狀的框架內(nèi)分布的筋條所構(gòu)成，所述呈“L”形狀的框架內(nèi)的縱向筋條的上端面上分布有呈凸起的縱向的支撐板，所述呈“L”形狀的框架的上端端部的兩端分別與所述的呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭的下端端部處所設(shè)的進油口的下端邊的兩端連接成一體，所述網(wǎng)布中部的左端部處設(shè)有一連接孔，所述網(wǎng)布中部的左端部處所設(shè)的連接孔且套裝在所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭的下端端部處所設(shè)的進油口的外端壁上處，并熱粘接連接成一體，所述網(wǎng)布折疊后包裹在所述呈“L”形狀的網(wǎng)布骨架外，所述網(wǎng)布的上、下邊邊緣處且通過超聲波焊接連接封口。本發(fā)明所提供的一種燃油泵濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點如下1、本發(fā)明將網(wǎng)布骨架和連接頭集成成一個零件，在注塑的時候直接將所述網(wǎng)布安置在模具中一次注塑成型，然后通過超聲波焊接對所述網(wǎng)布進行封口，有效降低注塑成本，并省去裝配工序，提高工作效率。2、本發(fā)明的鎖緊環(huán)采用機械連接，非傳統(tǒng)的燙封，并且安裝簡單，操作方便，所述鎖緊環(huán)通過所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭上端端部的右端部處向上延伸的底面上帶有中心孔的且呈圓形狀的鎖緊環(huán)座右側(cè)壁上的呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口，安裝入所述鎖緊環(huán)座內(nèi)，并由所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座內(nèi)壁的上端部處均布的卡扣形成固定聯(lián)接，因此保證了軸向固定，然后所述鎖緊環(huán)安裝固定在泵芯的支撐桿上由所述鎖緊環(huán)的環(huán)狀體上端面上均布的向上延伸的呈弧形狀的葉片鎖定后又徑向也受到固定，進而完全固定。3、本發(fā)明在網(wǎng)布骨架和連接頭連接處，設(shè)計了可折彎的扁平筋條結(jié)構(gòu)，保證安裝時不會因彎曲導(dǎo)致斷裂，同時，在所述呈“L”形狀的框架內(nèi)分布的縱向筋條的上端面上分布有呈凸起的縱向的支撐板，以及還在所述進油口的兩端邊的下端面上分別向下延伸有一縱向的且外端邊呈弧形狀的檔片，且所述呈凸起的縱向的支撐板及所述縱向的且外端邊呈弧形狀的檔片在所述網(wǎng)布骨架折彎后即撐起網(wǎng)布，在吸油時，使網(wǎng)布被有效使用?？偠灾?，本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡潔、完善，加工制造便捷，且效率高，成本低，安裝使用可靠。


本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的示意圖。圖2是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的連接頭與網(wǎng)布骨架的俯視示意圖。圖3是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的連接頭與網(wǎng)布骨架的仰視示意圖。圖4是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的連接頭的出油口接頭的放大仰視示意圖。圖5是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的連接頭的鎖緊環(huán)座放大俯視示意圖。圖6是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的檔片的放大示意圖。圖7是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的網(wǎng)布的示意圖。圖8是燃油泵的泵芯示意圖。圖9是本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的安裝示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)作進一步的詳細(xì)描述。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9，該發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)包含有連接頭1、網(wǎng)布骨架2及網(wǎng)布3。所述連接頭I為呈倒“U”形狀的扁平空腔體，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭I的下端端部處設(shè)有一進油口 11，所述進油口 11的兩端邊的下端面上分別向下延伸有一縱向的且外端邊呈弧形狀的檔片12，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭I的上端端部的下端面上的左端部處設(shè)有一呈圓形狀的出油口，所述呈圓形狀的出油口處的端面上處向下延伸有一呈環(huán)形狀的出油口接頭13，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭I上端端部的右端部處向上延伸有一底面上帶有中心孔14的且呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15，所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15的內(nèi)壁的上端部處均布有卡扣16，所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15的右側(cè)壁上設(shè)有一呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口 17，所述的呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15內(nèi)設(shè)有一鎖緊環(huán)18，所述鎖緊環(huán)18由一環(huán)狀體19及環(huán)狀體19上端面上均布有向上延伸的呈弧形狀的葉片20所形成，所述的鎖緊環(huán)18且從呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口 17處插入所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15內(nèi)，并由所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15內(nèi)壁的上端部處均布的卡扣16形成固定聯(lián)接。所述網(wǎng)布骨架2由呈“L”形狀的框架21及所述呈“L”形狀的框架21內(nèi)分布的筋條所構(gòu)成，所述呈“L”形狀的框架21內(nèi)的縱向筋條22的上端面上分布有呈凸起的縱向的支撐板23，所述呈“L”形狀的框架21的上端端部的兩端分別與所述的呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭I的下端端部處所設(shè)的進油口 11的下端邊的兩端連接成一體。所述網(wǎng)布3中部的左端部處設(shè)有一連接孔31，所述網(wǎng)布3中部的左端部處所設(shè)的連接孔31且套裝在所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭I的下端端部處所設(shè)的進油口 11的外端壁上處，并熱粘接連接成一體，所述網(wǎng)布3折疊后包裹在所述呈“L”形狀的網(wǎng)布骨架2外，所述網(wǎng)布3的上、下邊邊緣處且通過超聲波焊接連接封口。本發(fā)明的燃油泵濾網(wǎng)的安裝，先將燃油泵泵芯4的支撐桿41插入所述燃油泵濾網(wǎng)的連接頭I上端端部的右端部處的呈圓形狀的鎖緊環(huán)座15底面上的中心孔14，然后進入所述鎖緊環(huán)18的環(huán)狀體19上端面上均布的向上延伸的呈弧形狀的葉片20中間并被鎖定，與此同時，燃油泵泵芯4的進油口 42處套裝在所述連接頭I的上端端部的下端面上的左端部處的呈圓形狀的出油口處的端面上的呈環(huán)形狀的出油口接頭13外并形成密封連接，最后使所述燃油泵濾網(wǎng)的網(wǎng)布骨架3折彎后裝入儲油桶內(nèi)。燃油泵泵芯4工作時，儲油桶內(nèi)的燃油經(jīng)過所述網(wǎng)布3過濾進入所述網(wǎng)布3內(nèi)，然后通過所述連接頭I的下端端部處所設(shè)的進油口 11后，燃油再從所述連接頭I的出油口處的端面上的出油口接頭13及燃油泵泵芯4的進油口 42流入燃油泵泵芯4內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燃油泵濾網(wǎng)，它包括連接頭(I)、網(wǎng)布骨架(2)及網(wǎng)布(3)，其特征在于所述連接頭(I)為呈倒“U”形狀的扁平空腔體，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭(I)的下端端部處設(shè)有一進油口(11)，所述進油口(11)的兩端邊的下端面上分別向下延伸有一縱向的且外端邊呈弧形狀的檔片(12)，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭(I)的上端端部的下端面上的左端部處設(shè)有一呈圓形狀的出油口，所述呈圓形狀的出油口處的端面上處向下延伸有一呈環(huán)形狀的出油口接頭(13)，所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭(I)上端端部的右端部處向上延伸有一底面上帶有中心孔(14)的且呈圓形狀的鎖緊環(huán)座(15)，所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座(15)的內(nèi)壁的上端部處均布有卡扣(16)，所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座(15)的右側(cè)壁上設(shè)有一呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口(17)，所述的呈圓形狀的鎖緊環(huán)座(15)內(nèi)設(shè)有一鎖緊環(huán)(18)，所述鎖緊環(huán)(18)由一環(huán)狀體(19)及環(huán)狀體(19)上端面上均布有向上延伸的呈弧形狀的葉片(20)所形成，所述的鎖緊環(huán)(18)且從呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口( 17)處插入所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座(15)內(nèi)，并由所述呈圓形狀的鎖緊環(huán)座(15)內(nèi)壁的上端部處均布的卡扣(16)形成固定聯(lián)接，所述網(wǎng)布骨架(2)由呈“L”形狀的框架(21)及所述呈“L”形狀的框架(21)內(nèi)分布的筋條所構(gòu)成，所述呈“L”形狀的框架(21)內(nèi)的縱向筋條(22)的上端面上分布有呈凸起的縱向的支撐板(23)，所述呈“L”形狀的框架(21)的上端端部的兩端分別與所述的呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭(I)的下端端部處所設(shè)的進油口(11)的下端邊的兩端連接成一體，所述網(wǎng)布(3)中部的左端部處設(shè)有一連接孔(31)，所述網(wǎng)布(3)中部的左端部處所設(shè)的連接孔(31)且套裝在所述呈倒“U”形狀的扁平空腔體的連接頭(I)的下端端部處所設(shè)的進油口(11)的外端壁上處，并熱粘接連接成一體，所述網(wǎng)布(3)折疊后包裹在所述呈“L”形狀的網(wǎng)布骨架(2)外，所述網(wǎng)布(3)的上、下邊邊緣處且通過超聲波焊接連接封口。
全文摘要
一種燃油泵濾網(wǎng)。它包括連接頭、網(wǎng)布骨架及網(wǎng)布，其特征連接頭下端端部處設(shè)進油口，進油口兩端邊下端面上各向下延伸有縱向檔片，連接頭上端端部下端面上的左端部處設(shè)帶出油口接頭的出油口,連接頭上端端部右端部處向上延伸有底面上帶有中心孔的鎖緊環(huán)座，鎖緊環(huán)座的內(nèi)壁上端部處均布卡扣，右側(cè)壁上設(shè)呈弧形狀的鎖緊環(huán)窗口，鎖緊環(huán)座內(nèi)設(shè)由一環(huán)狀體及環(huán)狀體上端面上均布的向上延伸的呈弧形狀的葉片形成的鎖緊環(huán)，網(wǎng)布骨架由框架及呈框架內(nèi)分布的筯條構(gòu)成，且縱向筯條的上端面上分布有呈凸起的縱向的支撐板，框架上端端部的兩端各與進油口下端邊的兩端連成一體，網(wǎng)布折疊后包裹在呈“L”形狀的網(wǎng)布骨架外且由焊接封口。本發(fā)明適宜燃油泵使用。
文檔編號F02M37/22GK103032219SQ201210019410
公開日2013年4月10日 申請日期2012年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月21日
發(fā)明者陳金龍 申請人:上海柱信汽車電子燃油系統(tǒng)有限公司