專利名稱：發(fā)動機的啟動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種啟動器的制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種發(fā)動機的啟動器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種專利號為200320125813. O名稱為《控制型發(fā)動機啟動器》的中國實用新型專利公開了一種控制型發(fā)動機啟動器，由驅(qū)動控制部、傳動緩沖部和推進(jìn)器構(gòu)成，驅(qū)動控制部殼體支撐有后端為傳動軸的搖把套筒，固定于該套筒的單撥齒驅(qū)動輪嚙合有多齒控制輪，與多齒控制輪同軸的凸輪其從動臂連接有減壓限油控制臂，傳動緩沖部的外筒設(shè)有固定座，臥置其端口的傳動塊與搖把套筒后端傳動軸相接合，內(nèi)筒支撐于外筒凸臺和傳動塊，推進(jìn)器位于外筒內(nèi)側(cè)的推進(jìn)套筒套裝于啟動桿前端，該套筒后端設(shè)有支撐于外筒凸臺的彈簧。該發(fā)動機啟動器能較好地自動限壓減油，但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積比較大，不適合小型發(fā)動要求，所以該發(fā)動機啟動器的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種啟動半徑大、操作省力方便、啟動故障少的發(fā)動機的啟動器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本種發(fā)動機的啟動器，包括有驅(qū)動控制部，該驅(qū)動控制部包括一、通過拉繩帶動其轉(zhuǎn)動，在失去外力時，能和回復(fù)彈簧相互作用回旋至原狀的繞線盤；二、通過繞線盤側(cè)面的傳動部與其單向相嚙合的被動嚙合輪；三、能與被動嚙合輪一起轉(zhuǎn)動而使發(fā)動機活塞運動、且能使集成電路產(chǎn)生感應(yīng)電流的磁電機飛輪；其特征在于所述傳動部與被動嚙合輪單向嚙合的結(jié)構(gòu)為所述傳動部包括有能徑向擺動的啟動拔爪，而在被動嚙合輪的內(nèi)壁上設(shè)置有多個能與啟動拔爪單向相卡扣的被動嚙合輪凸臺。作為改進(jìn),所述傳動部包括有能徑向擺動的啟動拔爪、固定座和彈性環(huán),在啟動拔爪的側(cè)面上設(shè)置有凸柱，所述啟動拔爪能徑向擺動地設(shè)置在固定座上，所述彈性環(huán)的兩邊卡置于轉(zhuǎn)軸的圓弧凹槽中，所述凸柱能引導(dǎo)啟動拔爪徑向擺動地沿彈性環(huán)內(nèi)壁上下滑動，當(dāng)凸柱沿彈性環(huán)徑向由內(nèi)向外滑動時，啟動拔爪由收縮狀態(tài)變?yōu)閺堥_狀態(tài)且與被動嚙合輪凸臺相卡扣在一起；當(dāng)凸柱沿彈性環(huán)徑向由外向內(nèi)滑動時，啟動拔爪由張開狀態(tài)回復(fù)至收縮狀態(tài)，并使啟動拔爪與被動嚙合輪凸臺相脫離。再改進(jìn)，所述固定座與繞線盤為一次性注塑而成的整體結(jié)構(gòu)，而凸柱與啟動拔爪亦為一次性注塑而成的整體結(jié)構(gòu)。再改進(jìn)，所述被動嚙合輪內(nèi)壁上的被動嚙合輪凸臺一端為卡口凸部，該卡口凸部的一端到另一端的表面為弧形面。[0012]再改進(jìn)，所述被動嚙合輪的內(nèi)壁上設(shè)置有6至8個被動嚙合輪凸臺，且均勻分布于被動哨合輪內(nèi)側(cè)壁的同一圓周面上。再改進(jìn)，所述回復(fù)彈簧設(shè)置于繞線盤的外側(cè)面上，該回復(fù)彈簧為發(fā)條彈簧，該發(fā)條彈簧的一端與繞線盤的凹槽卡接在一起。再改進(jìn)，所述被動嚙合輪凸臺為6-8個。再改進(jìn)，所述繞線盤的圓周面上設(shè)置有用于纏繞拉繩的環(huán)形槽，在位于環(huán)形槽的外部設(shè)置有與拉繩端頭相連接的啟動拉手柄。再改進(jìn)，所述繞線盤、傳動部、被動嚙合輪由外至內(nèi)依次被罩蓋包裹于其中，所述繞線盤和罩蓋通過轉(zhuǎn)軸固定在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于傳動部的啟動拔爪為徑向擺動結(jié)構(gòu)，結(jié) 構(gòu)簡單，故障較少；啟動半徑大，省力方便；被動嚙合輪內(nèi)設(shè)置有多個被動嚙合輪凸臺，被動嚙合輪凸臺數(shù)量的增加使啟動拔爪能夠在更短的時間與被動嚙合輪凸臺相互卡住，使發(fā)動機能迅速啟動，發(fā)動更加方便快捷；繞線盤外側(cè)設(shè)置有與發(fā)條彈簧卡緊的凹槽，在拉動牽引桿時，繞線盤回復(fù)性能靈活，從而使本啟動器的啟動效果更好。

圖I為本實用新型實施例中在去掉被動嚙合輪的投影圖；圖2為圖I中的分解圖；圖3為本實用新型實施例中局部分解圖；圖4為圖3中的繞線盤的放大圖；；圖5為圖3中的被動嚙合輪的放大圖；圖6為本實用新型的應(yīng)用滅火器中的局部分解圖；圖7為圖6中不同視角的局部分解圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I至7所示，本實施例的發(fā)動機的啟動器，包括有驅(qū)動控制部，該驅(qū)動控制部包括—、通過拉繩帶動其轉(zhuǎn)動，在失去外力時，能和回復(fù)彈簧相互作用回旋至原狀的繞線盤I ;回復(fù)彈簧設(shè)置于繞線盤I的外側(cè)面上，該回復(fù)彈簧19為發(fā)條彈簧，該發(fā)條彈簧19的一端與繞線盤I的凹槽17卡接在一起；繞線盤I的圓周面上設(shè)置有用于纏繞拉繩的環(huán)形槽16，在位于環(huán)形槽16的外部設(shè)置有與拉繩18端頭相連接的啟動拉手柄15 ；二、通過繞線盤I側(cè)面的傳動部與其單向相嚙合的被動嚙合輪2，被動嚙合輪2的直徑為7cm ;被動嚙合輪的內(nèi)壁上設(shè)置有6-8個能與啟動拔爪11單向相卡扣的被動嚙合輪凸臺23，且均勻分布在被動嚙合輪2內(nèi)側(cè)壁的同一圓周面上。該被動嚙合輪凸臺23的一端為卡口凸部231，該卡口凸部231的一端到另一端的表面為弧形面232 ；三、能與被動嚙合輪2 —起轉(zhuǎn)動而使發(fā)動機曲軸連桿機構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動活塞運動、且能使裝于曲軸上的集成電路產(chǎn)生感應(yīng)電流的磁電機飛輪3 ；上述傳動部包括有能徑向擺動的啟動拔爪11、固定座13和彈性環(huán)14,在啟動拔爪11的側(cè)面上設(shè)置有凸柱12，啟動拔爪11能徑向擺動地設(shè)置在固定座13上，彈性環(huán)14的兩邊卡置于轉(zhuǎn)軸10的圓弧凹槽中，凸柱12能引導(dǎo)啟動拔爪11徑向擺動地沿彈性環(huán)14內(nèi)壁徑向擺動。當(dāng)凸柱12沿彈性環(huán)14的徑向由內(nèi)向外滑動時，啟動拔爪11由收縮狀態(tài)變?yōu)閺堥_狀態(tài)且與被動嚙合輪凸臺23相卡扣在一起；當(dāng)凸柱12沿彈性環(huán)14的徑向由外向內(nèi)滑動時，啟動拔爪11由張開狀態(tài)回復(fù)至收縮狀態(tài)，并使啟動拔爪11與被動嚙合輪凸臺23相脫離。上述固定座13與繞線盤I為一體結(jié)構(gòu)，而凸柱12與啟動拔爪11亦為一次性注塑而成的整體結(jié)構(gòu)。上述繞線盤I、傳動部、被動嚙合輪2由外至內(nèi)依次被罩蓋4包裹于其中，繞線盤I和罩蓋4通過轉(zhuǎn)軸10固定在一起。如圖6或7所示,本實施例的滅火機,包括有發(fā)動機、機體8、設(shè)置于機體8上的提手部5、驅(qū)動冷卻風(fēng)部和噴射風(fēng)部6的葉輪、以及本實用新型的啟動器，在機體8的左右兩邊設(shè)置有冷卻風(fēng)部和噴射風(fēng)部6，噴射風(fēng)部6與氣流噴射筒7相連通，冷卻風(fēng)部的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在機體8的底部，出風(fēng)口設(shè)置在發(fā)動機側(cè)面。 工作原理拉動啟動器的牽引桿11，啟動器的繞線盤I開始快速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過傳動部和被動嚙合輪2的配合傳動使磁電機飛輪3也快速旋轉(zhuǎn)起來，從而使發(fā)動機的活塞也運動起來，同時使集成電路產(chǎn)生感應(yīng)電流通過導(dǎo)線41到達(dá)點火器42，點火器42打火啟動發(fā)動機，發(fā)動機的輸出軸開始工作，帶動噴射風(fēng)部6的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，一方面，氣流從進(jìn)風(fēng)口 81進(jìn)入機體8內(nèi)，經(jīng)過散熱片82，帶走多余的熱量，然后從發(fā)動機側(cè)面的出風(fēng)口排出，達(dá)到冷卻發(fā)動機效果；此時，如果用手指扳動油門扳手9，使噴射風(fēng)部6的葉輪隨發(fā)動機的輸出軸同步高速旋轉(zhuǎn)，氣流從噴射風(fēng)部6的風(fēng)罩進(jìn)入噴射風(fēng)部6，經(jīng)過葉輪加速為高速氣流后，從氣流噴射筒7噴出而吹滅燃火，當(dāng)燃火被吹滅后，松開油門扳手9，再關(guān)閉發(fā)動機的停機按鈕開關(guān)，發(fā)動機停止工作，磁電機飛輪3也都停止旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動機的啟動器，包括有驅(qū)動控制部，該驅(qū)動控制部包括 一、通過拉繩帶動其轉(zhuǎn)動，在失去外力時，能和回復(fù)彈簧相互作用回旋至原狀的繞線盤(I); 二、通過繞線盤(I)側(cè)面的傳動部與其單向相嚙合的被動嚙合輪(2); 三、能與被動嚙合輪(2)—起轉(zhuǎn)動而使發(fā)動機活塞運動、且能使集成電路產(chǎn)生感應(yīng)電流的磁電機飛輪⑶； 其特征在于所述傳動部與被動嚙合輪(2)單向嚙合的結(jié)構(gòu)為所述傳動部包括有能徑向擺動的啟動拔爪(11)，而在被動嚙合輪(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個能與啟動拔爪(11)單向相卡扣的被動嚙合輪凸臺(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啟動器，其特征在于所述傳動部包括有能徑向擺動的啟動拔爪(11)、固定座(13)和彈性環(huán)(14)，在啟動拔爪(11)的側(cè)面上設(shè)置有凸柱(12)，所述啟動拔爪(11)能徑向擺動地設(shè)置在固定座(13)上，所述彈性環(huán)(14)的兩邊卡置于轉(zhuǎn)軸(10)的圓弧凹槽中，所述凸柱(12)能引導(dǎo)啟動拔爪(11)徑向擺動地沿彈性環(huán)(14)內(nèi)壁上下滑動，當(dāng)凸柱(12)沿彈性環(huán)(14)徑向由內(nèi)向外滑動時，啟動拔爪(11)由收縮狀態(tài)變?yōu)閺堥_狀態(tài)且與被動嚙合輪凸臺(23)相卡扣在一起；當(dāng)凸柱(12)沿彈性環(huán)(14)徑向由外向內(nèi)滑動時，啟動拔爪(11)由張開狀態(tài)回復(fù)至收縮狀態(tài)，并使啟動拔爪(11)與被動嚙合輪凸臺(23)相脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟動器，其特征在于所述固定座(13)與繞線盤(I)為一次性注塑而成的整體結(jié)構(gòu),而凸柱(12)與啟動拔爪(11)亦為一次性注塑而成的整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的啟動器，其特征在于所述被動嚙合輪(2)內(nèi)壁上的被動嚙合輪凸臺(23) —端為卡口凸部(231)，該卡口凸部(231)的一端到另一端的表面為弧形面(232)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的啟動器，其特征在于所述被動嚙合輪(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有6至8個被動嚙合輪凸臺，且均勻分布于被動嚙合輪(2)內(nèi)側(cè)壁的同一圓周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啟動器，其特征在于所述回復(fù)彈簧(19)設(shè)置于繞線盤(I)的外側(cè)面上，該回復(fù)彈簧(19)為發(fā)條彈簧，該發(fā)條彈簧的一端與繞線盤(I)的凹槽(17)卡接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或6所述的啟動器，其特征在于所述被動嚙合輪凸臺(23)為6-8個。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一所述的啟動器，其特征在于所述繞線盤(I)的圓周面上設(shè)置有用于纏繞拉繩的環(huán)形槽(16)，在位于環(huán)形槽(16)的外部設(shè)置有與拉繩(18)端頭相連接的啟動拉手柄(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一所述的啟動器，其特征在于所述繞線盤(I)、傳動部、被動嚙合輪⑵由外至內(nèi)依次被罩蓋⑷包裹于其中，所述繞線盤⑴和罩蓋⑷通過轉(zhuǎn)軸(10)固定在一起。
專利摘要一種發(fā)動機的啟動器，其驅(qū)動控制部包括一、通過拉繩帶動其轉(zhuǎn)動，在失去外力作用下，能和回復(fù)彈簧相互作用回旋至原狀的繞線盤(1)；二、通過繞線盤(1)側(cè)面的傳動部與其單向相嚙合的被動嚙合輪(2)；三、能與被動嚙合輪(2)一起轉(zhuǎn)動而使發(fā)動機活塞運動、且能使集成電路產(chǎn)生感應(yīng)電流的磁電機飛輪(3)；其特征在于所述傳動部包括有能徑向擺動的啟動拔爪(11)，而在被動嚙合輪(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個能與啟動拔爪(11)單向相卡扣的被動嚙合輪凸臺(23)。本實用新型的優(yōu)點在于被動嚙合輪內(nèi)設(shè)置有多個被動嚙合輪凸臺，被動嚙合輪凸臺數(shù)量的增加使啟動拔爪能夠在更短的時間與被動嚙合輪凸臺相互卡進(jìn)，從而使發(fā)動機啟動，所以啟動更加迅速，啟動效果更好。
文檔編號F02N3/02GK202545084SQ20112057769
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者黃以良 申請人:黃以良