專利名稱：帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃油輸油泵，特別是一種將單向閥和安全閥設(shè)計(jì)在泵蓋內(nèi)的燃油輸油泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃油輸油泵都裝有兩個(gè)單向閥，其中一個(gè)單向閥的一端連接燃油輸油泵的進(jìn)油腔，另一端連接燃油箱；另一個(gè)單向閥的一端連接燃油輸油泵的出油腔，另一端連接管道將燃油輸送到高壓泵。其不足之處是由于在燃油輸油泵油口和出油口各裝有一個(gè)單向閥，燃油輸油泵輸送燃油要克服兩個(gè)單向閥內(nèi)的彈簧阻力，這就影響到燃油輸油泵吸油特性及供油壓力的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種將單向閥和安全閥設(shè)計(jì)在泵蓋內(nèi)的燃油輸油泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵，它包括泵體和泵蓋，泵體和泵蓋通過螺栓連接，傳動(dòng)軸安裝在泵體和泵蓋的軸孔中，傳動(dòng)齒安裝在傳動(dòng)軸上。在泵蓋的進(jìn)油腔和出油腔之間設(shè)有一個(gè)單向閥安裝孔，單向閥安裝在單向閥安裝孔內(nèi)，單向閥與單向閥安裝孔之間采用過盈配合。在泵蓋內(nèi)的出油腔與泄油腔之間設(shè)有一個(gè)安全閥柱塞安裝孔，安全閥柱塞安裝在安全閥柱塞安裝孔內(nèi)，安全閥柱塞上設(shè)有四個(gè)均布的泄油孔，安全閥柱塞與安全閥柱塞安裝孔采用動(dòng)配合。泵蓋內(nèi)安全閥孔的端口設(shè)有一個(gè)O型密封圈，安全閥螺塞蓋采用螺紋連接方式擰在泵蓋上的安全閥孔內(nèi)，并通過O型密封圈9密封。安全閥彈簧安裝在泵蓋上的安全閥孔內(nèi)，安全閥彈簧的一端頂在安全閥柱塞的凸臺(tái)端面上，另一端頂在安全閥螺塞蓋的內(nèi)底端。所述的單向閥由單向閥座、鋼球、彈簧和彈簧座組成，鋼球和彈簧安裝在彈簧座內(nèi)，彈簧座固定安裝在單向閥座的內(nèi)腔，鋼球頂在單向閥座的進(jìn)油口上。彈簧座的外圓上設(shè)有四個(gè)出油口，四個(gè)出油口均布在彈簧座的外圓上。本實(shí)用新型提供的帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵，單向閥與安全閥都安裝在泵蓋上，且單向閥組件安裝于安全閥下端，單向閥的進(jìn)油口與進(jìn)油腔相通，單向閥組件的出油口與出油腔相通，泵蓋內(nèi)的泄油腔也與進(jìn)油腔相通。燃油輸油泵安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)上后，通過手壓泵使管道及泵腔中的空氣從單向閥的進(jìn)油口頂開單向閥，進(jìn)入出油腔，然后再經(jīng)出油管道排出，有利與發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)。而當(dāng)壓力過高時(shí)，高壓油頂開安全閥柱塞，高壓油從安全閥柱塞上的泄油孔流入泄油腔排出再進(jìn)入進(jìn)油腔，達(dá)到控制最高壓力作用。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)I、本實(shí)用新型提供的帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵，由于將單向閥和安全閥設(shè)計(jì)在泵蓋內(nèi)，且單向閥安裝于安全閥下端，而不像現(xiàn)有的燃油輸油泵在油泵進(jìn)出油管處安裝單向閥，使得燃油輸油泵結(jié)構(gòu)緊湊，排氣更方便、完全，有利于迅速把燃油輸送到罐中，供發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)。2、本實(shí)用新型提供的帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵只在泵蓋內(nèi)設(shè)計(jì)了一個(gè)單向閥，而不像現(xiàn)有的燃油輸油泵在油泵進(jìn)出油管處安裝單向閥，減少了一個(gè)單向閥，燃油輸油泵輸送燃油只要克服一個(gè)單向閥內(nèi)的彈簧阻力，提高了燃油輸油泵吸油特性，減少了燃油輸油泵供油壓力的損失。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I中的A-A剖視圖；附圖3為單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵，它包括泵體2和泵蓋I，括泵體2和泵蓋I 通過螺栓連接，傳動(dòng)軸3安裝在泵體2和泵蓋I的軸孔中，傳動(dòng)齒4安裝在傳動(dòng)軸3上。在泵蓋I的進(jìn)油腔1-1和出油腔1-2之間設(shè)有一個(gè)單向閥安裝孔，單向閥5安裝在單向閥安裝孔內(nèi)，單向閥5與單向閥安裝孔之間采用過盈配合。在泵蓋I內(nèi)的出油腔1-2 與泄油腔1-3之間設(shè)有一個(gè)安全閥柱塞安裝孔，安全閥柱塞6安裝在安全閥柱塞安裝孔內(nèi)， 安全閥柱塞6上設(shè)有四個(gè)均布的泄油孔6-1，安全閥柱塞6與安全閥柱塞安裝孔采用動(dòng)配合。泵蓋I內(nèi)安全閥孔的端口設(shè)有一個(gè)O型密封圈9，安全閥螺塞蓋8采用螺紋連接方式擰在泵蓋I上的安全閥孔內(nèi)，并通過O型密封圈9密封。安全閥彈簧7安裝在泵蓋I上的安全閥孔內(nèi)，安全閥彈簧7的一端頂在安全閥柱塞6的凸臺(tái)端面上，另一端頂在安全閥螺塞蓋 8的內(nèi)底端。所述的單向閥由單向閥座5-1、鋼球5-2、彈簧5-3和彈簧座5_4組成，鋼球5_2和彈簧5-3安裝在彈簧座5-4內(nèi)，彈簧座5-4固定安裝在單向閥座5-1的內(nèi)腔，鋼球5_2頂在單向閥座5-1的進(jìn)油口上。彈簧座5-4的外圓上設(shè)有四個(gè)出油口 5-5，四個(gè)出油口 5-5均布在彈簧座5-4的外圓上。
權(quán)利要求1.一種帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵，它包括泵體和泵蓋，泵體和泵蓋通過螺栓連接，傳動(dòng)軸安裝在泵體和泵蓋的軸孔中，傳動(dòng)齒安裝在傳動(dòng)軸上，其特征是在泵蓋的進(jìn)油腔和出油腔之間設(shè)有一個(gè)單向閥安裝孔，單向閥安裝在單向閥安裝孔內(nèi)，單向閥與單向閥安裝孔之間采用過盈配合；在泵蓋內(nèi)的出油腔與泄油腔之間設(shè)有一個(gè)安全閥柱塞安裝孔，安全閥柱塞安裝在安全閥柱塞安裝孔內(nèi)，安全閥柱塞上設(shè)有四個(gè)均布的泄油孔，安全閥柱塞與安全閥柱塞安裝孔采用動(dòng)配合；泵蓋內(nèi)安全閥孔的端口設(shè)有一個(gè) O型密封圈，安全閥螺塞蓋采用螺紋連接方式擰在泵蓋上的安全閥孔內(nèi)，并通過O型密封圈 9密封；安全閥彈簧安裝在泵蓋上的安全閥孔內(nèi)，安全閥彈簧的一端頂在安全閥柱塞的凸臺(tái)端面上，另一端頂在安全閥螺塞蓋的內(nèi)底端。
2 根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶單向閥和安全閥的燃油輸油泵，其特征是所述的單向閥由單向閥座、鋼球、彈簧和彈簧座組成，鋼球和彈簧安裝在彈簧座內(nèi)，彈簧座固定安裝在單向閥座的內(nèi)腔，鋼球頂在單向閥座的進(jìn)油口上；彈簧座的外圓上設(shè)有四個(gè)出油口，四個(gè)出油口均布在彈簧座的外圓上。
專利摘要一種帶單向閥的燃油輸油泵，它包括泵體和泵蓋，泵體和泵蓋通過螺栓連接，傳動(dòng)軸安裝在泵體和泵蓋的軸孔中，傳動(dòng)齒安裝在傳動(dòng)軸上。在泵蓋的進(jìn)油腔和出油腔之間設(shè)有一個(gè)單向閥安裝孔，單向閥安裝在單向閥安裝孔內(nèi)。在泵蓋內(nèi)的出油腔與泄油腔之間設(shè)有一個(gè)安全閥柱塞安裝孔，安全閥柱塞安裝在安全閥柱塞安裝孔內(nèi)，安全閥柱塞上設(shè)有四個(gè)均布的泄油孔。泵蓋內(nèi)安全閥孔的端口設(shè)有一個(gè)O型密封圈，安全閥螺塞蓋采用螺紋連接方式擰在泵蓋上的安全閥孔內(nèi)，并通過O型密封圈9密封。安全閥彈簧安裝在泵蓋上的安全閥孔內(nèi)，安全閥彈簧的一端頂在安全閥柱塞的凸臺(tái)端面上，另一端頂在安全閥螺塞蓋的內(nèi)底端。
文檔編號(hào)F02M59/44GK202348506SQ20112051686
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者佘笑梅, 許仲秋, 陽(yáng)波 申請(qǐng)人:湖南機(jī)油泵股份有限公司