專利名稱：電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種水輪機(jī)筒閥接力器同步控制系統(tǒng)，特別是涉及一種能夠同時(shí)控制多 個(gè)接力器實(shí)現(xiàn)同步，有效的保證其主供油量一致，保證排油量一致的電液同步筒型閥接 力器同步控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的筒閥同步控制系統(tǒng)多為機(jī)械同步控制系統(tǒng)，他將多個(gè)接力器通過機(jī)械 杠桿和絲桿連接在一起，互相制約，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝及檢修很不方便，也有電氣 輔助控制系統(tǒng)，但是由于其穩(wěn)定性一直不被認(rèn)可(水電站控制系統(tǒng)特別是進(jìn)水閥控制系 統(tǒng)需要非常高的穩(wěn)定性及容錯(cuò)能力)，故一直沒有一種合適很合適的控制系統(tǒng)來控制筒 閥接力器的同步。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠同時(shí)控制多個(gè)接力器實(shí)現(xiàn) 同步，有效的保證其主供油量一致，保證排油量一致的電液同步筒型閥接力器同步控制 系統(tǒng)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種電液同步筒型 閥接力器同步控制系統(tǒng)，包括有機(jī)械過速保護(hù)裝置、二位三通液壓閥和閘閥、回油裝 置、供油泵組、二位三通電磁閥、油壓裝置、液壓同步馬達(dá)組，以及一個(gè)或一個(gè)以上的 筒閥接力器結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)械過速保護(hù)裝置與二位三通液壓閥相連，二位三通液壓閥與 閘閥并聯(lián)后的一端連接油壓裝置，另一端連接一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)的一個(gè) 端點(diǎn)；所述的回油裝置、供油泵組、二位三通電磁閥、油壓裝置、液壓同步馬達(dá)組依次 相連，且液壓同步馬達(dá)組還與二位三通電磁閥相連，其中，回油裝置還與一個(gè)或一個(gè)以 上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)的一個(gè)端點(diǎn)相連，液壓同步馬達(dá)組還對應(yīng)與一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥 接力器結(jié)構(gòu)的一個(gè)端點(diǎn)相連。所述的液壓同步馬達(dá)組是由與筒閥接力器結(jié)構(gòu)的設(shè)置個(gè)數(shù)對應(yīng)相同的一個(gè)或一個(gè)以 上的液壓同步馬達(dá)組成。所述的筒閥接力器結(jié)構(gòu)包括有筒閥接力器，與筒閥接力器相連的換向閥組，以及連接在筒閥接力器和換向閥組之間的微調(diào)閥組，所述的微調(diào)閥組還與電磁換向閥相連接，其中，所述的換向閥組上形成有二個(gè)進(jìn)油口連接端點(diǎn)，其中一個(gè)是與回油裝置相連的端點(diǎn)，另一個(gè)是與液壓同步馬達(dá)組中的液壓同步馬達(dá)對應(yīng)相連的端點(diǎn)，所述的換向閥組上 還形成有與并聯(lián)后的二位三通液壓閥及閘閥的一端相連的端點(diǎn)。本發(fā)明的電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)，具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、 該系統(tǒng)具有高度的集成性，很多閥及閥組都采用集成的方式處理，總體結(jié)構(gòu)簡單， 便于維修及維護(hù)。2、 該系統(tǒng)同時(shí)采用電氣及液壓同步，能夠保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、 該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證在低油壓、電源失電等多鐘情況下仍然能夠正常工作，保護(hù)電站機(jī)電設(shè)備。4、 該系統(tǒng)可以調(diào)整筒閥接力器活塞的運(yùn)行速度，并且可以分段調(diào)整速度，從而滿足 了筒閥控制中的各種閥體運(yùn)行速度要求。5、 該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有大量的監(jiān)控設(shè)備用于監(jiān)控各元件的工作狀態(tài)，便于檢修及維護(hù)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中的標(biāo)號(hào)分別是l一筒閥接力器結(jié)構(gòu)；2—機(jī)械過速保護(hù)裝置；3—二位三通液壓閥；4一閘閥；5—液壓同步馬達(dá)組；6~回油裝置(液壓泵站)；7—供油泵組；8—二位三通電磁閥；9—油 壓裝置；ll一筒閥接力器；12—微調(diào)閥組；13—電磁換向閥；14~換向閥組。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明本發(fā)明的電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)如下如圖1所示，本發(fā)明的電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)，包括有機(jī)械過速保護(hù)裝置2、 二位三通液壓閥3和閘閥4、回油裝置(液壓泵站)6、供油泵組7、 二位三通 電磁閥8、油壓裝置9、液壓同步馬達(dá)組5，以及一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)1， 所述的機(jī)械過速保護(hù)裝置2與二位三通液壓閥3相連，二位三通液壓閥3與閘閥4并聯(lián) 后的一端連接油壓裝置9，另一端連接一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)1的一個(gè)端點(diǎn)a; 所述的回油裝置6、供油泵組7、 二位三通電磁閥8、油壓裝置9、液壓同步馬達(dá)組5依 次相連，且液壓同步馬達(dá)組5還與二位三通電磁閥8相連，其中，回油裝置6還與一個(gè) 或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)1的一個(gè)端點(diǎn)c相連，液壓同步馬達(dá)組5還對應(yīng)與一個(gè)或 一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)1的一個(gè)端點(diǎn)b相連。所述的液壓同步馬達(dá)組5是由與筒閥接力器結(jié)構(gòu)1的設(shè)置個(gè)數(shù)對應(yīng)相同的一個(gè)或一 個(gè)以上的液壓同步馬達(dá)組成。所述的筒閥接力器結(jié)構(gòu)1包括有筒閥接力器11，與筒閥接力器11相連的換向閥組 14，以及連接在筒閥接力器11和換向閥組14之間的微調(diào)閥組12，所述的微調(diào)閥組12 還與電磁換向閥13相連接，其中，所述的換向閥組14上形成有二個(gè)進(jìn)油口連接端點(diǎn)， 其中一個(gè)是與回油裝置6相連的端點(diǎn)c，另一個(gè)是與液壓同步馬達(dá)組5中的液壓同步馬達(dá)對應(yīng)相連的端點(diǎn)b，所述的換向閥組14上還形成有與并聯(lián)后的二位三通液壓閥3及閘閥 4的一端相連的端點(diǎn)a。本發(fā)明的筒閥接力器通過液壓軟管與換向閥組連接，換向閥組其過流量可以時(shí)時(shí)調(diào) 整，從而保證筒閥接力器活塞可以以不同的速度運(yùn)行，在筒閥接力器下腔油管路上設(shè)計(jì) 有微調(diào)閥組，用于控制筒閥接力器下腔進(jìn)出油流量，換向閥組分別與能夠控制供油流量 的液壓同步馬達(dá)及回油裝置連接，液壓同步馬達(dá)保證提供給各個(gè)筒閥接力器的換向閥組 的油量基本相等，在回油裝置前方設(shè)計(jì)有供油泵組及二位三通電磁閥，保證供油泵組給 液壓同步馬達(dá)或者油壓裝置供油，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本發(fā)明的工作過程是當(dāng)本系統(tǒng)收到開啟指令后，回油裝置6通過供油泵組7向液 壓馬達(dá)組5供油，油通過液壓馬達(dá)組5的初步分流后，平均分給每個(gè)筒閥接力器ll對應(yīng) 的換向閥組14，然后通過換向閥組14供油給筒閥接力器11下腔，然后筒閥接力器11 上腔(關(guān)閉腔)回油也通過換向閥組14回到回油裝置6，在上述工作過程中，如果發(fā)現(xiàn) 多臺(tái)筒閥接力器ll不同步，則微調(diào)閥組12動(dòng)作，繼續(xù)向位置最低的筒閥接力器ll加大 供油量，從而保證同步。當(dāng)筒閥接力器ll關(guān)閉時(shí)，回油裝置6通過供油泵組7向液壓馬 達(dá)組5供油，油通過液壓馬達(dá)組5的初步分流后，平均分給每個(gè)筒閥接力器11對應(yīng)的換 向閥組14,然后通過換向閥組14供油給筒閥接力器n上腔，在此工作過程中，如果發(fā) 現(xiàn)多臺(tái)筒閥接力器ll不同步，則微調(diào)閥組12動(dòng)作，加大最高位置的筒閥接力器ll的泄 油流量，從而保證同步。當(dāng)電源消失時(shí)，換向閥組14及微調(diào)閥組12均處于關(guān)閉狀態(tài)，保證筒閥接力器ll位 于電源消失前的工作狀態(tài)，保證筒閥接力器ll處于關(guān)閉或者是全開狀態(tài)，這時(shí)可以人為 操作閘閥4打開換向閥組14，使換向閥組14處于關(guān)閉筒閥接力器11的狀態(tài)，從而利用 油壓裝置9里面的油關(guān)閉筒閥接力器11，此時(shí)微調(diào)閥組12不工作。如果當(dāng)電源消失時(shí)調(diào) 速系統(tǒng)事故導(dǎo)致機(jī)組轉(zhuǎn)速上升，則機(jī)械過速保護(hù)裝置2動(dòng)作，打開換向閥組14,使換向 閥組14處于關(guān)閉筒閥接力器11的狀態(tài)，從而利用油壓裝置9里面的油關(guān)閉筒閥接力器 11，此時(shí)微調(diào)閥組12不工作。
權(quán)利要求
1. 一種電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)，包括有機(jī)械過速保護(hù)裝置(2)、二位三通液壓閥(3)和閘閥(4)，其特征是還設(shè)置有回油裝置(6)、供油泵組(7)、二位三通電磁閥(8)、油壓裝置(9)、液壓同步馬達(dá)組(5)，以及一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)(1)，所述的機(jī)械過速保護(hù)裝置(2)與二位三通液壓閥(3)相連，二位三通液壓閥(3)與閘閥(4)并聯(lián)后的一端連接油壓裝置(9)，另一端連接一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)(1)的一個(gè)端點(diǎn)(a)；所述的回油裝置(6)、供油泵組(7)、二位三通電磁閥(8)、油壓裝置(9)、液壓同步馬達(dá)組(5)依次相連，且液壓同步馬達(dá)組(5)還與二位三通電磁閥(8)相連，其中，回油裝置(6)還與一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)(1)的一個(gè)端點(diǎn)(c)相連，液壓同步馬達(dá)組(5)還對應(yīng)與一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)(1)的一個(gè)端點(diǎn)(b)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)，其特征是所述的 液壓同步馬達(dá)組(5)是由與筒閥接力器結(jié)構(gòu)(1)的設(shè)置個(gè)數(shù)對應(yīng)相同的一個(gè)或一個(gè)以 上的液壓同步馬達(dá)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)，其特征是所述的 筒閥接力器結(jié)構(gòu)(1)包括有筒閥接力器(11)，與筒閥接力器(11)相連的換向閥組(14),以及連接在筒閥接力器(11)和換向閥組(14)之間的微調(diào)閥組(12)，所述 的微調(diào)閥組(12)還與電磁換向閥(13)相連接，其中，所述的換向閥組(14)上形成 有二個(gè)進(jìn)油口連接端點(diǎn)，其中一個(gè)是與回油裝置(6)相連的端點(diǎn)(c)，另一個(gè)是與液 壓同步馬達(dá)組(5)中的液壓同步馬達(dá)對應(yīng)相連的端點(diǎn)(b)，所述的換向閥組(14)上 還形成有與并聯(lián)后的二位三通液壓閥(3)及閘閥(4)的一端相連的端點(diǎn)(a)。
全文摘要
一種電液同步筒型閥接力器同步控制系統(tǒng)，有機(jī)械過速保護(hù)裝置與二位三通液壓閥相連，二位三通液壓閥與閘閥并聯(lián)后的一端連接油壓裝置，另一端連接一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)的一個(gè)端點(diǎn)；所述的回油裝置、供油泵組、二位三通電磁閥、油壓裝置、液壓同步馬達(dá)組依次相連，且液壓同步馬達(dá)組還與二位三通電磁閥相連，其中，回油裝置還與一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)的一個(gè)端點(diǎn)相連，液壓同步馬達(dá)組還對應(yīng)與一個(gè)或一個(gè)以上的筒閥接力器結(jié)構(gòu)的一個(gè)端點(diǎn)相連。所述的液壓同步馬達(dá)組是由與筒閥接力器結(jié)構(gòu)相同的一個(gè)或一個(gè)以上的液壓同步馬達(dá)組成。本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)簡單，便于維修及維護(hù)；能夠保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在低油壓、電源失電等多鐘情況下仍然能夠正常工作。
文檔編號(hào)F03B15/06GK101265871SQ200810053020
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者周學(xué)均, 陶捍列, 馬恩君 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司