半焦冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半焦冷卻系統(tǒng)，涉及煤的氣化領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中氣化爐內(nèi)冷卻效果差，工業(yè)放大困難的問題，且能有效提高系統(tǒng)熱效率和碳轉(zhuǎn)化率。本實(shí)用新型的半焦冷卻系統(tǒng)，包括：半焦流化床，其下部設(shè)置有半焦進(jìn)口，其上部設(shè)置有半焦溢流口，所述半焦流化床的半焦進(jìn)口通過第一管道與氣化爐的半焦出口相連通，所述半焦流化床用于對(duì)來自所述氣化爐的半焦進(jìn)行冷卻；半焦冷卻器，其上部設(shè)置有半焦進(jìn)口，其下部設(shè)置有半焦出口，所述半焦冷卻器的半焦進(jìn)口通過第二管道與所述半焦流化床的半焦溢流口相連通，所述半焦冷卻器用于對(duì)來自所述半焦流化床的半焦進(jìn)行冷卻。
【專利說明】
半焦冷卻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及煤的氣化領(lǐng)域，尤其涉及一種半焦冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 煤加氫氣化是煤與含氫氣體在高溫、高壓條件下發(fā)生氣化反應(yīng)生成富甲烷氣體， 同時(shí)聯(lián)產(chǎn)輕質(zhì)焦油和半焦的過程。由于加氫氣化中碳轉(zhuǎn)化率有50%左右，故半焦產(chǎn)量接近 原煤投放量的一半，相較常規(guī)煤氣化過程不足10%的半焦量，加氫氣化工藝存在如何使大 量半焦冷卻并排出的難題。
[0003] 現(xiàn)有煤加氫氣化工藝中，采用在氣化爐底部設(shè)置盤管通循環(huán)水冷卻半焦，然后經(jīng) 閥門控制，利用壓差排焦，該種方式多應(yīng)用于小試、中試研究中。由于受盤管的換熱系數(shù)和 換熱面積的限制，氣化爐排焦段的直徑遠(yuǎn)大于反應(yīng)段，不利于工業(yè)放大，且冷卻盤管會(huì)對(duì)氣 化爐反應(yīng)段溫度造成影響。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型提供一種半焦冷卻系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中氣化爐內(nèi)冷卻效果差，工業(yè) 放大困難的問題，且能有效提高系統(tǒng)熱效率和碳轉(zhuǎn)化率。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：
[0006] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種半焦冷卻系統(tǒng)，包括:半焦流化床，其下部設(shè)置有半焦 進(jìn)口，其上部設(shè)置有半焦溢流口，所述半焦流化床的半焦進(jìn)口通過第一管道與氣化爐的半 焦出口相連通，所述半焦冷卻器用于對(duì)來自所述氣化爐的半焦進(jìn)行冷卻;半焦冷卻器，其上 部設(shè)置有半焦進(jìn)口，其下部設(shè)置有半焦出口，所述半焦冷卻器的半焦進(jìn)口通過第二管道與 所述半焦流化床的半焦溢流口相連通，所述半焦冷卻器用于對(duì)來自所述半焦流化床的半焦 進(jìn)行冷卻。
[0007] 所述第一管道在與所述氣化爐的半焦出口相連通的一端還設(shè)置有吹送氣入口。
[0008] 優(yōu)選地，所述半焦流化床和所述半焦冷卻器豎直布置，所述第一管道與水平面的 夾角為30°~45°。
[0009]優(yōu)選地，所述半焦流化床和所述半焦冷卻器豎直布置，所述第二管道與水平面的 夾角大于半焦的安息角。
[0010]優(yōu)選地，所述半焦冷卻器的底部設(shè)置有松動(dòng)氣入口，頂部設(shè)置有松動(dòng)氣出口。
[0011]優(yōu)選地，所述半焦冷卻器的松動(dòng)氣出口與所述半焦流化床的流化氣入口相連通。
[0012] 可選地，所述半焦冷卻器的外部設(shè)置有振打器。
[0013] 優(yōu)選地，所述半焦冷卻器的底部呈上寬下窄的錐體，所述半焦冷卻器的半焦出口 設(shè)置在所述錐體的頂點(diǎn)，所述錐體頂部的錐角為30°~45°。
[0014] 優(yōu)選地，所述半焦流化床的半焦溢流口與流化氣出口之間的距離設(shè)置為所述半焦 流化床高度的1/4~1/3。
[0015]優(yōu)選地，所述半焦流化床的流化氣出口與所述氣化爐的氣化爐噴嘴之間通過多個(gè) 并聯(lián)的過濾通路相連通，所述過濾通路包括過濾器。
[0016] 優(yōu)選地，所述的半焦冷卻系統(tǒng)還包括:切換閥，用于在多個(gè)所述過濾通路中選擇至 少一路導(dǎo)通。
[0017] 進(jìn)一步地，所述的半焦冷卻系統(tǒng)，還包括:至少三組鎖斗，每組鎖斗中包括至少一 個(gè)鎖斗;所述鎖斗的半焦進(jìn)口均與所述半焦冷卻器的半焦出口相連通，其中，至少兩組所述 鎖斗還設(shè)置有返焦口，所述返焦口用于將冷卻后的半焦返回所述氣化爐。
[0018] 優(yōu)選地，所述半焦冷卻系統(tǒng)包括三組鎖斗，且所述每組包括一個(gè)鎖斗，所述半焦冷 卻器的半焦出口通過四通與三個(gè)鎖斗的半焦進(jìn)口相連通。
[0019] 本實(shí)用新型提供一種半焦冷卻系統(tǒng)，在氣化爐的外部設(shè)置半焦流化床和半焦冷卻 器，使氣化爐出來的半焦依次通過半焦流化床和半焦冷卻器，實(shí)現(xiàn)半焦的兩級(jí)冷卻，其中， 半焦在最易粘結(jié)的高溫階段是在流化狀態(tài)下進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，并且由于采用爐外冷 卻，不受冷卻裝置的換熱系數(shù)和換熱面積的限制，也不會(huì)對(duì)氣化爐反應(yīng)段溫度造成影響，適 合工業(yè)放大。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例， 對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得 其它的附圖。
[0021] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)的示意圖一；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)的示意圖二；
[0023]圖3為圖2中三個(gè)并聯(lián)鎖斗沿A-A線的截面圖。
[0024] 附圖標(biāo)記
[0025] 1-氣化爐，2-反應(yīng)段，3-內(nèi)筒，4-排焦段，5-合成氣出口，6-激冷物料口，
[0026] 7-氣化爐噴嘴，8-氣化爐的半焦出口，9-吹送氣入口，10-第一管道，
[0027] 11-半焦流化床，111-半焦流化床的半焦進(jìn)口，112-半焦流化床的半焦溢流口，
[0028] 12-分布板，13-流化氣入口，14-第二管道，15-流化氣出口，16-過濾器，
[0029] 17-半焦冷卻器，171-半焦冷卻器的半焦進(jìn)口，172-半焦冷卻器的半焦出口，
[0030] 18-循環(huán)水入口，19-循環(huán)水出口，20-松動(dòng)氣入口，21-振打器，
[0031] 22-松動(dòng)氣出口，23-四通，24-第一鎖斗，241-第一鎖斗的返焦口，
[0032] 25-第二鎖斗，26-第三鎖斗，261-第三鎖斗的返焦口，27-充壓口，
[0033] 28-泄壓口，29-穩(wěn)壓口，30-灰倉。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035] 實(shí)施例
[0036] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種半焦冷卻系統(tǒng)，參照?qǐng)D1所示，該半焦冷卻系統(tǒng)包括： 半焦流化床11，其下部設(shè)置有半焦進(jìn)口 111，其上部設(shè)置有半焦溢流口 112，半焦流化床11的 半焦進(jìn)口 111通過第一管道10與氣化爐1的半焦出口 8相連通，半焦流化床11用于對(duì)來自氣 化爐1的半焦進(jìn)行冷卻;半焦冷卻器17，其上部設(shè)置有半焦進(jìn)口 171，其下部設(shè)置有半焦出口 172,半焦冷卻器的半焦進(jìn)口 171通過第二管道14與半焦流化床11的半焦溢流口 112相連通， 半焦冷卻器11用于對(duì)來自半焦流化床11的半焦進(jìn)行冷卻。
[0037] 本實(shí)施例在氣化爐1的外部設(shè)置半焦冷卻系統(tǒng)，包括兩級(jí)冷卻裝置，第一級(jí)冷卻裝 置為半焦流化床11，其下部的半焦進(jìn)口 111通過第一管道10與氣化爐1的半焦出口 8相連通， 第一管道10也稱氣化爐1的排焦管路，半焦流化床11中，流化氣體自半焦流化床11底部通 入，向上流過一個(gè)半焦堆積的床層，使半焦處于流化狀態(tài)，半焦的溫度傳遞給流化氣體，之 后流化氣體自頂部輸出；第二級(jí)冷卻裝置為半焦冷卻器11，采用的具體冷卻方式本實(shí)施例 不做限定，其半焦進(jìn)口 171通過第二管道14與半焦流化床11的半焦溢流口 112相連通，第二 管道14也稱半焦流化床11的半焦溢流管路。氣化爐出來的半焦依次通過半焦流化床11和半 焦冷卻器17的冷卻，冷卻效果增強(qiáng)，而且由于兩級(jí)冷卻裝置均位于爐外，不受冷卻裝置的換 熱系數(shù)和換熱面積的限制，也不會(huì)對(duì)氣化爐反應(yīng)段溫度造成影響，適合工業(yè)放大。
[0038] 為了本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)， 下面通過具體的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0039] 圖2為使用本實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)對(duì)煤的加氫氣化過程產(chǎn)生的半焦進(jìn)行冷 卻的示意圖。煤的加氫氣化主要在氣化爐1中進(jìn)行，氣化爐1 一般主要由內(nèi)筒3(包括反應(yīng)段2 和排焦段4)、氣化爐噴嘴7、合成氣出口 5、激冷物料口 6和半焦出口 8組成。原煤和含氫氫氣 從氣化爐頂部的氣化爐噴嘴7進(jìn)入氣化爐1反應(yīng)段，在高溫高壓條件下發(fā)生加氫氣化反應(yīng)， 所有物料自上向下流動(dòng)。粗煤氣在氣化爐1中部受到冷物流激冷作用，溫度降低后排出，半 焦向下移動(dòng)進(jìn)入排焦段4,通過錐體底部半焦出口8排出，在本實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng) 中冷卻降溫。
[0040] 本實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)主要包括半焦流化床11和半焦冷卻器17,其中，半 焦流化床11和半焦冷卻器17豎直布置，半焦流化床11通過第一管道10與半焦出口 8相連通， 第一管道10與水平方向的夾角可為0°~90°，但角度過小則半焦輸送困難，角度過大則裝置 所需布置空間太大，因此，為便于半焦從氣化爐1半焦出口順利地輸送至半焦流化床11，第 一管道10與水平面的夾角優(yōu)選為30°~45°。可以理解的是，第一管道10與水平面的具體角 度并不限于此，可根據(jù)裝置實(shí)際布置要求和半焦流動(dòng)性確定。
[0041] 進(jìn)一步地，第一管道10在與氣化爐1的半焦出口 8相連通的一端還設(shè)置有吹送氣入 口 9。半焦排出半焦出口 8后，在吹送氣的吹送下，通過第一管道10從流化床11的床層底部進(jìn) 入，吹送氣一般為高壓惰性氣體或含氫氣體，優(yōu)選為含氫氣體，在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)控制較大氣流 量以克服啟動(dòng)壓差，當(dāng)半焦排放穩(wěn)定后，吹送氣流量可減小為啟動(dòng)時(shí)氣流量的1/3~1/5。
[0042] 半焦流化床11自底部的流化氣入口 13通入高壓惰性氣體或含氫氣體作為流化氣， 優(yōu)選含氫氣體，經(jīng)過分布板12分布均勻進(jìn)入流化床主體，使流化床內(nèi)半焦處于流化狀態(tài)，阻 力下降，床層壓降降低，促進(jìn)半焦流動(dòng)；同時(shí)，當(dāng)上述吹送氣或流化氣為含氫氣體時(shí)，流化床 中可實(shí)現(xiàn)含氫氣體和半焦的快速換熱，半焦得到了一次冷卻，同時(shí)預(yù)熱含氫氣體，經(jīng)過預(yù)熱 后的含氫氣體可以通入氣化爐1使用，為此:本實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)中，將半焦流化 床11的流化氣出口與氣化爐的氣化爐噴嘴7之間通過多個(gè)并聯(lián)的過濾通路相連通，所述的 過濾通路包括至少一個(gè)過濾器16。經(jīng)流化床預(yù)熱后的含氫氣體經(jīng)過過濾器16過濾掉夾帶半 焦后，經(jīng)氣化爐噴嘴7進(jìn)入氣化爐1進(jìn)行反應(yīng)，由此利用了半焦的高品位熱量，省去或縮減了 含氫氣體的預(yù)熱工段，能有效提高系統(tǒng)熱效率。
[0043] 過濾通路應(yīng)不少于2個(gè)，并聯(lián)設(shè)置，其中至少一個(gè)用于過濾含氫氣體時(shí)，其余的用 惰性氣體反吹，達(dá)到清潔的目的。通過設(shè)置切換閥（圖中未示出），在多個(gè)過濾通路中選擇至 少一路導(dǎo)通。這樣，過濾通路交替使用實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)過濾和輸送，并且不需要因需要清潔 而停止工作。
[0044] 呈流化狀態(tài)的半焦從半焦流化床11上部的半焦溢流口 112經(jīng)第二管道14流出，大 部分氣體從半焦流化床11頂部的流化氣出口 15排出。半焦溢流口 112與半焦流化床11頂部 的流化氣出口 15的距離應(yīng)足夠大，一般可以設(shè)計(jì)為半焦流化床11總高度的1/4~1/3,以保 證不會(huì)有過多半焦被流化氣夾帶出。為保證半焦能順利經(jīng)第二管道14進(jìn)入半焦冷卻器17， 第二管道14與水平方向的夾角應(yīng)大于半焦的安息角，優(yōu)選為45~60°。
[0045] 半焦經(jīng)第二管道14進(jìn)入半焦冷卻器17,半焦冷卻器17優(yōu)選為管殼式換熱器，半焦 走管程，循環(huán)水走殼程，循環(huán)水入口 18位于換熱器下部，循環(huán)水出口 19位于換熱器上部，循 環(huán)水與半焦對(duì)流，增強(qiáng)換熱效果，完成半焦的二次冷卻。換熱器底部為上寬下窄的錐體結(jié) 構(gòu)，錐角優(yōu)選為30~45°，半焦冷卻器17的半焦出口 172設(shè)置在錐體的頂點(diǎn)，以保證半焦流 動(dòng)。另外，在錐體結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有松動(dòng)氣入口 20，通入一定量氣體作為松動(dòng)氣，防止半焦在 錐體內(nèi)架橋，松動(dòng)氣優(yōu)選含氫氣體；同時(shí)，半焦冷卻器17中下部的設(shè)有若干個(gè)振打器21，可 進(jìn)一步防止換熱器內(nèi)的半焦積聚堵塞。
[0046] 當(dāng)松動(dòng)氣為含氫氣體時(shí)，半焦冷卻器17中的含氫氣體從頂部的松動(dòng)氣出口 22排 出，這部分氣體可以作為部分半焦流化床的流化氣，為此，本實(shí)施例中半焦冷卻器17的松動(dòng) 氣出口 22與半焦流化床11的流化氣入口 13相連通。
[0047]本實(shí)施例提供的半焦冷卻系統(tǒng)還包括:灰倉30和至少三組鎖斗，每組鎖斗中包括 至少一個(gè)鎖斗（圖2中提供的具體實(shí)施例中示出三組，且每組包括一個(gè)鎖斗即一共三個(gè)鎖斗 24、25和26);鎖斗24、25、26的半焦進(jìn)口均與半焦冷卻器的半焦出口 172相連通，鎖斗24、25、 26的半焦出口均與灰倉30的半焦進(jìn)口相連通；其中，至少兩組鎖斗24、26還設(shè)置有返焦口 241、261，返焦口241、261用于將冷卻后的半焦返回氣化爐1，返焦口241、261可與氣化爐1的 激冷物料口 6相連通。經(jīng)半焦流化床11和半焦冷卻器17兩級(jí)冷卻后的半焦，作為激冷物料返 給返至氣化爐激冷物料口。
[0048]為了保證不間斷地自半焦冷卻器17接收半焦(下簡(jiǎn)稱收焦），并保證不間斷地將冷 卻后的半焦返給返至氣化爐激冷物料口（下簡(jiǎn)稱返焦），需要設(shè)置至少三組鎖斗，每組鎖斗 中包括至少一個(gè)鎖斗，當(dāng)其中一組鎖斗處于返焦工作狀態(tài)，另一組鎖斗處于收焦工作狀態(tài) 時(shí)，還需一組處于工作狀態(tài)前的制備狀態(tài)。
[0049]以圖2所示為例，半焦冷卻系統(tǒng)包括:灰倉30和三個(gè)鎖斗（即第一至第三鎖斗24、25 和26,每個(gè)鎖斗即可為一組），半焦冷卻器17的半焦出口 172通過四通23與三個(gè)鎖斗（24、25 和26)的半焦進(jìn)口相連通，其中第一鎖斗24和第三鎖斗26主要用于返焦，第二鎖斗25用于排 焦。
[0050]半焦從半焦冷卻器17的底部排出后，經(jīng)過四通23分別收焦于第一鎖斗24、第二鎖 斗25、第三鎖斗26,三個(gè)鎖斗布置不做限制，這里以等邊三角形布置為例。每個(gè)鎖斗底部都 設(shè)有一個(gè)充壓口 27，頂部都設(shè)有一個(gè)泄壓口 28，第一鎖斗24和第三鎖斗26還各設(shè)有一個(gè)穩(wěn) 壓口 29,穩(wěn)壓口 29用于穩(wěn)定返焦時(shí)鎖斗的壓力，保證輸送壓差，三個(gè)鎖斗及其充壓口 27、泄 壓口 28、穩(wěn)壓口 29的具體位置分布如圖3中A-A截面俯視圖所示。
[0051 ]部分半焦通過密相輸送返至氣化爐激冷物料口 6進(jìn)入氣化爐，作為激冷物料，代替 現(xiàn)有技術(shù)中使用的激冷水和激冷氣，一方面用于降低合成氣出口溫度，另一個(gè)方面可使部 分半焦重新參與氣化反應(yīng)，提高氣化過程的碳轉(zhuǎn)化率。
[0052] 下面以3個(gè)鎖斗為例，如下表所示，下面描述3個(gè)鎖斗的操作步驟：
[0053]
[0054] 操作步驟如下：
[0055] 1)第一鎖斗24收焦時(shí)，第三鎖斗26返焦至氣化爐1，第二鎖斗25依次進(jìn)行泄壓，排 焦至灰倉，充壓過程；
[0056] 2)第一鎖斗24收焦完畢開始充壓時(shí)，第三鎖斗26繼續(xù)返焦，已經(jīng)充壓完畢的第二 鎖斗25開始收焦；
[0057] 3)第一鎖斗24充壓完畢開始向氣化爐1返焦，第三鎖斗26返焦完畢開始泄壓，此時(shí) 第二鎖斗25繼續(xù)收焦；
[0058] 4)第一鎖斗24繼續(xù)返焦，第三鎖斗26泄壓完畢開始收焦，這一階段第二鎖斗25依 次進(jìn)行泄壓、排焦、充壓過程；
[0059] 5)第一鎖斗24繼續(xù)返焦，第三鎖斗26收焦完畢開始充壓，第二鎖斗25充壓完畢開 始收焦；
[0060] 6)第一鎖斗24返焦完畢開始泄壓，第三鎖斗26充壓完畢開始返焦，第二鎖斗25繼 續(xù)收隹. \y\. V、、、，
[0061] 7)第一鎖斗24泄壓完畢開始收焦，第三鎖斗26繼續(xù)返焦，第二鎖斗25依次進(jìn)行泄 壓、排焦至灰倉、充壓過程。
[0062] 依次類推，形成一個(gè)完整循環(huán)，三個(gè)鎖斗的操作可按此步驟循環(huán)進(jìn)行。這個(gè)過程 中，第二鎖斗25交替進(jìn)行收焦和排焦，第一鎖斗24、第三鎖斗26交替進(jìn)行返焦，保證整個(gè)過 程中收焦和返焦連續(xù)進(jìn)行。
[0063] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的半焦的冷卻系統(tǒng)，通過在氣化爐外部設(shè)置半焦流化床和 半焦冷卻器，實(shí)現(xiàn)半焦的兩級(jí)冷卻，半焦充分冷卻的同時(shí)也利用了半焦的高品位余熱，最終 實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)冷卻效果，簡(jiǎn)化氣化爐結(jié)構(gòu)的效果；同時(shí)本實(shí)用新型還使用三組鎖斗并聯(lián)，通過 進(jìn)行時(shí)序控制，可以保證收焦和返焦連續(xù)，使整體工藝流程得到優(yōu)化。
[0064] 以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括： 半焦流化床，其下部設(shè)置有半焦進(jìn)口，其上部設(shè)置有半焦溢流口，所述半焦流化床的半 焦進(jìn)口通過第一管道與氣化爐的半焦出口相連通，所述半焦流化床用于對(duì)來自所述氣化爐 的半焦進(jìn)行冷卻； 半焦冷卻器，其上部設(shè)置有半焦進(jìn)口，其下部設(shè)置有半焦出口，所述半焦冷卻器的半焦 進(jìn)口通過第二管道與所述半焦流化床的半焦溢流口相連通，所述半焦冷卻器用于對(duì)來自所 述半焦流化床的半焦進(jìn)行冷卻。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道在與所述氣化爐的 半焦出口相連通的一端還設(shè)置有吹送氣入口。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦流化床和所述半焦冷卻 器豎直布置，所述第一管道與水平面的夾角為30°~45°。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦流化床和所述半焦冷卻 器豎直布置，所述第二管道與水平面的夾角大于半焦的安息角。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦冷卻器的底部設(shè)置有松 動(dòng)氣入口，頂部設(shè)置有松動(dòng)氣出口。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦冷卻器的松動(dòng)氣出口與 所述半焦流化床的流化氣入口相連通。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦冷卻器的外部設(shè)置有振 打器。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦冷卻器的底部呈上寬下 窄的錐體，所述半焦冷卻器的半焦出口設(shè)置在所述錐體的頂點(diǎn)，所述錐體的錐角為30°~ 45。。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦流化床的半焦溢流口與 流化氣出口之間的距離設(shè)置為所述半焦流化床高度的1/4~1/3。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述半焦流化床的流 化氣出口與所述氣化爐的氣化爐噴嘴之間通過多個(gè)并聯(lián)的過濾通路相連通，所述過濾通路 包括過濾器。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，還包括:切換閥，用于在多個(gè)所 述過濾通路中選擇至少一路導(dǎo)通。12. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，還包括：至少三組鎖 斗，每組鎖斗中包括至少一個(gè)鎖斗;所述鎖斗的半焦進(jìn)口均與所述半焦冷卻器的半焦出口 相連通，其中，至少兩組所述鎖斗還設(shè)置有返焦口，所述返焦口用于將冷卻后的半焦返回所 述氣化爐。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的半焦冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括三組鎖斗，且所述每組包 括一個(gè)鎖斗，所述半焦冷卻器的半焦出口通過四通與三個(gè)鎖斗的半焦進(jìn)口相連通。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK205616853SQ201620440132
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王奕唯, 周三, 張正旺, 景旭亮, 劉世英
【申請(qǐng)人】新奧科技發(fā)展有限公司