變壓器油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器，具體地，涉及一種變壓器油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電氣絕緣油是一種用于變壓器、互感器等電氣設(shè)備中，既作為電氣設(shè)備的絕緣介 質(zhì)，又作為傳導(dǎo)電氣設(shè)備熱能的導(dǎo)熱介質(zhì)，主要起到絕緣和冷卻作用。
[0003] 隨著電力行業(yè)的不斷發(fā)展，電網(wǎng)及用電負(fù)荷正不斷增加，用戶對(duì)變壓器等電氣設(shè) 備及用油的安全性要求也不斷增加。尤其是城市電網(wǎng)高層建筑中已經(jīng)對(duì)使用的油浸式變 壓器的防火性提出了較高要求，從而要求使用的電氣絕緣油應(yīng)具有較高的燃點(diǎn)（按照GB/ T3536或ASTM D92方法測(cè)試燃點(diǎn)不小于300°C )。目前，電氣絕緣油能夠滿足高絕緣的要 求，但是難以同時(shí)滿足具有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種變壓器油及其制備方法，通過(guò)該方法制得的變壓器油具 有優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種變壓器油的制備方法，包括：
[0006] 1)將山桐子、山拐棗、肉托果和黃連木粉碎制得植物粉末；
[0007] 2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行 中和以制得酶解混合液；
[0008] 3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理，然后收集180-200°C的餾分以制得植物提取物；
[0009] 4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇 和三唑類(lèi)化合物混合，然后干燥制得變壓器油。
[0010] 本發(fā)明提供了一種變壓器油，該變壓器油通過(guò)上述的方法制備而得。
[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先對(duì)山桐子、山拐棗、肉托果和黃連木粉進(jìn)行酶解， 接著進(jìn)行提取以制得植物提取物，然后利用礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸 鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇和三唑類(lèi)化合物的協(xié)同作用，使得制得的變壓器油具有優(yōu) 異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種變壓器油的制備方法，包括：
[0015] 1)將山桐子、山拐率、肉托果和黃連木粉碎制得植物粉末；
[0016] 2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸混合并進(jìn)行熱處理，接著加入堿液進(jìn)行 中和以制得酶解混合液；
[0017] 3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理，然后收集180-200°C的餾分以制得植物提取物；
[0018] 4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑、新戊二醇 和三唑類(lèi)化合物混合，然后干燥制得變壓器油。
[0019] 在本發(fā)明的步驟1)中，各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的山桐 子，山拐棗的用量為30-50重量份，肉托果的用量為40-55重量份，黃連木的用量為13-25 重量份。
[0020] 在本發(fā)明的步驟1)中，植物粉末的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制 得的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，植物粉末的 粒徑為 0. 3-0. 5mm。
[0021] 在本發(fā)明的步驟2)中，各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的植物粉 末，水的用量為200-250重量份，果膠酶的用量為15-30重量份，纖維素酶的用量為8-20重 量份，并且植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶和酸后形成的體系的PH為3. 5-4. 5。
[0022] 在本發(fā)明的步驟2)中，熱處理的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得 制得的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，熱處理至少滿足以下條 件：熱處理溫度為75-85°C，熱處理時(shí)間為l_2h。
[0023] 在本發(fā)明的步驟2)中，酶解混合液的pH可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得 制得的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，酶解混合液的PH為 6. 8~7, 2〇
[0024] 在本發(fā)明的步驟4)中，各物質(zhì)的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的礦物 油，植物油的用量為40-60重量份，植物提取物的用量為17-35重量份，磷酸酯的用量為 10-16重量份，亞硝酸鹽的用量為4-8重量份，三乙醇胺的用量為9-12重量份，抗氧劑的用 量為1-2重量份，新戊二醇的用量為22-30重量份，三唑類(lèi)化合物的用量為4-9重量份。
[0025] 在本發(fā)明的步驟4)中，抗氧劑和三唑類(lèi)化合物的具體種類(lèi)可以在寬的范圍內(nèi)選 擇，但是為了使得制得的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，抗氧 劑選自對(duì)叔丁基鄰苯二酚、4-乙基鄰苯二酚和鄰甲基對(duì)苯二酚中的一種或多種，三唑類(lèi)化 合物選自1-H-1，2, 4-三唑、4-氨基-1，2, 4-三唑和1-H-1，2, 3-三唑中的一種或多種。
[0026] 在本發(fā)明的步驟4)中，變壓器油的含水量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得 制得的變壓器油具有更優(yōu)異的抗絕緣、導(dǎo)熱和阻燃的性能，優(yōu)選地，經(jīng)過(guò)干燥后，變壓器油 的含水量不大于〇. 05重量％。
[0027] 本發(fā)明提供了一種變壓器油，該變壓器油通過(guò)上述的方法制備而得。
[0028] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0029] 實(shí)施例1
[0030] 1)將山桐子、山拐率、肉托果和黃連木按照100 :35 :45 :18的重量比粉碎制得粒 徑為0. 4mm的植物粉末；
[0031] 2)將植物粉末、水、果膠酶、纖維素酶按照100 :225 :18 :14重量比與酸混合以使 得體系的pH為4并于80°C下進(jìn)行熱處理I. 5h，接著加入堿液進(jìn)行中和以制得酶解混合液 (pH 為 7);
[0032] 3)將酶解混合液進(jìn)行分餾處理，然后收集180-200°C的餾分以制得植物提取物；
[0033] 4)將礦物油、植物油、植物提取物、磷酸酯、亞硝酸鹽、三乙醇胺、抗氧劑（對(duì)叔丁 基鄰苯二酚）、新戊二醇和三唑類(lèi)化合物（1-H-1，2, 4-三唑）按照100 :50 :25 :13 :6 :11 : 1. 5 :25 :7的重量比混合，然后干燥制得含水量為0. 05重量％的變壓器油Al。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 1)將山桐子、山拐率、肉托果和黃連木按照100 :30 :40 :13的重量比粉碎制得粒 徑為0. 3mm的植物粉末；
[0036] 2)將植物粉末、7K、果膠酶、纖維素酶按照100