加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油組合物技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于CNG加氣子站系統(tǒng)作為推 氣介質(zhì)使用和液壓栗潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著國(guó)家環(huán)保要求的日益苛刻，以及對(duì)汽車排放要求的日益嚴(yán)格，壓縮天然氣和 液化石油氣以其辛烷值高、一氧化碳，碳?xì)浠衔锖臀⒘５呐欧帕康?、資源豐富和價(jià)格低廉 等特點(diǎn)營(yíng)運(yùn)而生。將來(lái)越來(lái)越多的以煤炭作為燃料的鍋爐、以汽油和柴油作為燃料的汽車、 以柴油或重柴作為燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)等將逐步向使用天然氣方面轉(zhuǎn)移。在天然氣逐步大規(guī)模使 用的情況下，作為天然氣儲(chǔ)存、運(yùn)輸重要環(huán)節(jié)之一的加氣子站，其數(shù)量、規(guī)模必將逐年增加。
[0003] 加氣子站雖然以液壓栗作為動(dòng)力源，但由于天然氣中富含水分、半野外作業(yè)、高低 壓切換頻繁以及高達(dá)230MPa的壓力輸送等特點(diǎn)，常規(guī)液壓油根本滿足不了其潤(rùn)滑及推氣 需求。
[0004] 經(jīng)過(guò)檢索我們檢索到公告號(hào)為CN104403773A的公開專利，名稱為：一種液壓 油，包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)構(gòu)成的組分為：水30% -50%、二元醇類化合物35% -55%、增粘劑 10 % -18 %、防銹劑0? 05 % -5 %、金屬減活劑0? 1 % -0? 5 %、油性極壓劑0? 5 % -5 %、PH值 調(diào)節(jié)劑0.5% -2%、抗泡劑0.005% -0. 1%，通過(guò)對(duì)比，與本專利申請(qǐng)存在本質(zhì)的不同，不 影響本專利申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性，我們還檢索到公告號(hào)為CN104312696A的公開專利，名 稱為：一種液壓油及其制備方法，包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)構(gòu)成的組分為：150N三類基礎(chǔ)油975-980 份、甲基硅油10-15份、聚甲基丙烯酸酯1. 0-1. 2份、苯并二氮唑5-8份、硫化聚異丁烯 2-3份、苯三唑脂肪酸胺鹽0. 02-0. 05份、月桂酸乙二醇酰胺1. 2-1. 5份、甲基丙烯酸丁酯 0. 01-0. 03份、石油磺酸鈣0. 05-0. 08份、琥珀酸酯磺酸鹽0. 02-0. 03份、二異辛基二苯胺 0. 08-0. 12份、乙二胺四乙酸0. 9-1. 1份、破乳劑適量，通過(guò)對(duì)比，與本專利申請(qǐng)存在本質(zhì)的 不同，不影響本專利申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，包括按質(zhì)量份數(shù)比構(gòu)成的如下組分：
[0008] 無(wú)灰分散劑： 2. 0-2. 2份 抗氧劑： 0. 4-0. 5份 輔助抗氧劑： 〇,:2-0,3份 抗氧抗磨劑： 1.0-1.: 2份 金屬減活劑： 0, 1-0. 2份 防銹劑: 0. 04-0. 05份 破乳劑: 0. 08-0. 11份 抗泡劑： 0? 001-0. 002份 降凝劑: 0. 3-0. 5份 煤油： 0.018-0.019 份 基礎(chǔ)油： 85-95份。
[0009] 而且，所述無(wú)灰分散劑是聚異丁烯雙丁二酰亞胺或硼化聚異丁烯基雙丁二酰亞胺 中的一種或兩者的混合物。
[0010] 而且，所述抗氧劑為胺型抗氧劑。
[0011] 而且，所述輔助抗氧劑是含硫雙酚或含硫單酚中的一種或兩者的混合物。
[0012] 而且，所述抗氧抗磨劑是硫磷丁辛基鋅鹽或硫磷雙辛基堿性鋅鹽中的一種或兩者 的混合物。
[0013] 而且，所述金屬減活劑是噻二唑衍生物或笨三唑-醛=胺縮合物中的一種或兩者 的混合物；所述防銹劑是苯駢三氮唑或十二烯基丁二烯中的一種或兩者的混合物。
[0014] 而且，所述破乳劑是油溶性聚醚類化合物或環(huán)氧乙烷與胺縮合物中的一種或兩者 的混合物；所述抗泡劑是為丙烯酸酯與醚共聚物；所述降凝劑是聚a-烯烴或聚甲基丙烯 酸酯中的一種。
[0015] 而且，所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步包括基礎(chǔ)油A及基礎(chǔ)油B，基礎(chǔ)油A為150N加氫基礎(chǔ)油， 基礎(chǔ)油B為500N加氫基礎(chǔ)油。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0017] 本發(fā)明的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油組合物，具有優(yōu)異的極壓抗磨性、分水性能，并 能有效降低設(shè)備噪音，完全可以滿足加氣子站系統(tǒng)的使用要求。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019] 一種加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 實(shí)施例1為全組分46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，組分含量見表1。
[0022] 表1 46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油組分含量
[0023]
[0024] 該加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油的制備方法包括如下步驟：
[0025] 步驟a)、將55kg150N加氫基礎(chǔ)油（基礎(chǔ)油A)用栗送到150L調(diào)配釜中，然后栗 入40kg500N加氫基礎(chǔ)油（基礎(chǔ)油B)。攪拌并加熱，升溫至65±5°C，得到第一混合物。
[0026] 步驟b)、在步驟a)得到的第一混合物中分別按序加入2000g無(wú)灰分散劑、500g抗 氧劑、200g輔助抗氧劑、1200g抗氧抗磨劑、200g金屬減活劑、300g降凝劑，恒溫至65 ± 5°C， 持續(xù)攪拌45min，得到第二混合物。
[0027]步驟c)、用100mL小燒杯精確稱量lg抗泡劑，加入19g煤油，常溫下用玻璃棒攪拌 15min，得到第三混合物。
[0028]步驟d)、用500mL燒杯精確稱量50g防銹劑、80g破乳劑，再加200g第二混合物至 燒杯400mL處，再加入第三混合物，攪拌20min得到第四混合物。
[0029]步驟e)、恒溫第二混合物65±5°C，在持續(xù)攪拌狀態(tài)下緩緩加入第四混合物，然后 持續(xù)攪拌45min，過(guò)濾后即得到46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油。
[0030] 由此得到的分析數(shù)據(jù)列于表3。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 實(shí)施例2為全組分46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油。組分含量見表2。
[0033] 表2 46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油組分含量
[0034]
[0035] 該加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油的制備方法包括如下步驟：
[0036]步驟a)、將45kg150N加氫基礎(chǔ)油（基礎(chǔ)油A)用栗送到150L調(diào)配釜中，然后栗 入50kg500N加氫基礎(chǔ)油（基礎(chǔ)油B)。攪拌并加熱，升溫至65±5°C，得到第一混合物。
[0037] 步驟b)、在步驟a)得到的第一混合物中分別按序加入2200g無(wú)灰分散劑、400g抗 氧劑、300g輔助抗氧劑、1000g抗氧抗磨劑、100g金屬減活劑、500g降凝劑，恒溫至65 ± 5°C， 持續(xù)攪拌45min，得到第二混合物。
[0038] 步驟c)、用100mL小燒杯精確稱量2g抗泡劑，加入18g煤油，常溫下用玻璃棒攪拌 15min，得到第三混合物。
[0039] 步驟d)、用500mL燒杯精確稱量40g防銹劑、110g破乳劑，再加200g第二混合物 至燒杯400mL處，再加入第三混合物，攪拌20min得到第四混合物。
[0040] 步驟e)、恒溫第二混合物65±5°C，在持續(xù)攪拌狀態(tài)下緩緩加入第四混合物，然后 持續(xù)攪拌45min，過(guò)濾后即得到46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油。
[0041] 由此得到的分析數(shù)據(jù)列于表3。
[0042] 表3 46#加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油組分分析數(shù)據(jù)
[0043]
[0044]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：包括按質(zhì)量份數(shù)比構(gòu)成的如下組分：2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述無(wú)灰分散劑是 聚異丁烯雙丁二酰亞胺或硼化聚異丁烯基雙丁二酰亞胺中的一種或兩者的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述抗氧劑為胺型 抗氧劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述輔助抗氧劑是 含硫雙酚或含硫單酚中的一種或兩者的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述抗氧抗磨劑是 硫磷丁辛基鋅鹽或硫磷雙辛基堿性鋅鹽中的一種或兩者的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述金屬減活劑是 噻二唑衍生物或笨三唑-醛=胺縮合物中的一種或兩者的混合物；所述防銹劑是苯駢三氮 唑或十二烯基丁二烯中的一種或兩者的混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述破乳劑是油溶 性聚醚類化合物或環(huán)氧乙烷與胺縮合物中的一種或兩者的混合物；所述抗泡劑是為丙烯酸 酯與醚共聚物；所述降凝劑是聚a-烯烴或聚甲基丙烯酸酯中的一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，其特征在于：所述基礎(chǔ)油進(jìn)一步 包括基礎(chǔ)油A及基礎(chǔ)油B，基礎(chǔ)油A為150N加氫基礎(chǔ)油，基礎(chǔ)油B為500N加氫基礎(chǔ)油。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油，包括按質(zhì)量份數(shù)比構(gòu)成的如下組分：無(wú)灰分散劑2.0-2.2份、抗氧劑0.4-0.5份、輔助抗氧劑0.2-0.3份、抗氧抗磨劑1.0-1.2份、金屬減活劑0.1-0.2份、防銹劑0.04-0.05份、破乳劑0.08-0.11份、抗泡劑0.001-0.002份、降凝劑0.3-0.5份、煤油0.018-0.019份、基礎(chǔ)油85-95份。本發(fā)明的加氣子站系統(tǒng)專用潤(rùn)滑油組合物，具有優(yōu)異的極壓抗磨性能、分水性能，并能有效降低設(shè)備噪音，完全可以滿足加氣子站系統(tǒng)的使用要求。
【IPC分類】C10M169/04, C10N30/06
【公開號(hào)】CN105132099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510494111
【發(fā)明人】趙明紅, 李樹革
【申請(qǐng)人】天津市中達(dá)石化有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日