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煤氣發(fā)生裝置的制造方法

文檔序號:8508481閱讀:438來源:國知局
煤氣發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種小型煤氣發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著公眾對大氣環(huán)境污染的重視,燃煤工業(yè)鍋爐、小鍋爐的污染也面臨更嚴峻的治理或關(guān)停壓力。潔凈煤利用技術(shù)得到越來越多的重視。煤氣化能夠提供清潔的煤氣作為燃料或者原料,往往被視為煤清潔利用的重要方式。目前常用的氣化爐形式有固定床、流化床和氣流床。移動床往往屬于固定床的一種。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種梯級熱解氣化的煤氣發(fā)生裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
煤氣發(fā)生裝置,包括氣化室、密封進料器、煤氣出口和傘形布風裝置;所述密封進料器位于氣化室的頂部;氣化室底部收縮形成渣室,渣室底部出口插入水封槽的液面下;煤氣出口設(shè)置在渣室側(cè)面;氣化室從上到下布置至少一組流線型布風裝置,每組流線型布風裝置包含至少一個同一高度布置的流線型布風裝置。所述氣化室底部設(shè)置篦板,所述篦板由2根以上的波浪形爐輥組成。
[0005]上述技術(shù)方案中,所述煤氣出口前設(shè)置擋板,擋板與豎直方向的夾角γ〈45°,擋板長度L與煤氣出口高度H的關(guān)系為,即擋板的投影高度小于煤氣出口高度的一半。
[0006]上述技術(shù)方案中,所述流線型布風裝置由布風管和與布風管相切的流線型上罩組成,所述流線型上罩由機械驅(qū)動,可以布風管中心線為旋轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0-15° ;布風管上沿管子長度方向設(shè)有2組以上風孔組,每組風孔組由兩個風孔組成,兩個風孔位于布風管同一橫截面兩側(cè),以穿過布風管圓心的垂線為對稱軸對側(cè)布置,兩個風孔中心線的夾角β〈90°。
[0007]上述技術(shù)方案中,所述爐輥的爐輥中心管為水冷或風冷管,所述爐輥以爐輥中心管的中心線為軸,在與爐輥水平面成0~45°范圍內(nèi)做逆時針或順時針旋轉(zhuǎn);相鄰兩根爐輥旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:熱解氣化串行,結(jié)構(gòu)簡單;可轉(zhuǎn)動的流線型布風裝置可避免煤粒的堆積堵塞;爐輥可相對運動,便于下渣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所涉及的煤氣發(fā)生裝置示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明所涉及的煤氣發(fā)生裝置的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明所涉及的煤氣發(fā)生裝置的流線型布風裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明所涉及的煤氣發(fā)生裝置的篦板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1 一氣化室;2 —密封進料口 ;3 —流線型布風裝置;4 一擋板;5 —渣室;6 —水封槽;7 —煤氣出口 ;8 —布風管;9 —流線型上罩;10 —風孔;11 —篦板;12 —爐棍;13 —爐棍中心管;14 一波浪形外板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、運行方法和實施方法進行詳細論述。
[0015]如圖1所示,本發(fā)明包括氣化室1、密封進料器2、煤氣出口 7和流線型布風裝置3。密封進料器2為兩級密封進料裝置,位于氣化室I的頂部,?;蟮拿簭捻敳窟M入氣化室I。氣化室I從上到下布置兩組以上布風裝置,以通入氧化劑和氣化劑。氣化室I的上部主要為熱解區(qū),通過調(diào)節(jié)氧化劑(空氣或富氧)或氣化劑(空氣/富氧+水蒸氣)的量,使熱解區(qū)溫度控制在300-600°C。氣化室I的下部則為氣化區(qū),氣化區(qū)的氣化室四周為耐火材料,以更好的蓄熱,同時通過調(diào)節(jié)氣化劑的供給量,使氣化區(qū)溫度為600-100(TC。煤首先在氣化室I上部與氧化劑或氣化劑發(fā)生熱解反應(yīng),生成熱解氣和焦油。焦油或部分被熱解氣攜帶下行,或部分粘附在殘?zhí)炕蛭赐耆珶峤獾拿荷?,在氧化?氣化劑的作用下持續(xù)熱解。熱解氣向下穿行,與通入氣化室I下部的氣化劑發(fā)生氣化反應(yīng),粘附的焦油也繼續(xù)裂解、氣化。在氣化室I氣化后的煤氣和殘?zhí)烤滦羞M入渣室6,進一步氣化以達到盡可能完全的氣化,渣室內(nèi)溫度為1000-1100°C。反應(yīng)后的煤氣從渣室側(cè)面的煤氣出口 7進入后續(xù)凈化收集系統(tǒng),而渣則通過水封槽6排放。渣室底部出口插入水封槽的液面下以保證系統(tǒng)的密閉性。為了防止煤渣隨煤氣一起排出煤氣出口 7,煤氣出口 7前設(shè)置擋板4,擋板4與豎直方向的夾角γ<45°。為防止氣路堵塞,擋板長度L與煤氣出口高度H的關(guān)系為,即擋板的側(cè)投影高度小于煤氣出口高度的一半。
[0016]布風裝置為流線型布風裝置3。如圖3所示,流線型布風裝置3由布風管8和與布風管相切的流線型上罩9組成,由于布風裝置設(shè)置在氣化室I空間,為防止煤在布風裝置上的堆積,流線型上罩9由外部機械驅(qū)動,可以繞著布風管中心線為軸,順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)的角度均為0-15°。布風管8上沿管子長度方向設(shè)有2組以上風孔組,每組風孔組由兩個風孔10組成,兩個風孔10位于布風管8同一橫截面,以穿過布風管8圓心的垂線為對稱軸對側(cè)布置在布風管8同一橫截面的兩側(cè),兩個風孔10中心線的夾角β〈90°。經(jīng)過配置的氧化劑/氣化劑從布風管送進氣化室I,再通過風孔10均勻的配送,風孔氣速『為
0.5-2m/so氣化室I空間沿上下流程設(shè)置至少一組流線型布風裝置3,每組流線型布風裝置3包含2個以上同一高度布置的流線型布風裝置3,這樣可以最大程度的實現(xiàn)布風均勻性和良好的氣固混合。風孔10設(shè)置在流線型上罩9遮攔下,可以避免煤粒堵塞孔口,影響布氣均勻性。
[0017]氣化室I底部收縮形成渣室5,在收縮處設(shè)置篦板11,篦板11下方為渣室5。篦板11由2根以上的波浪形爐輥12組成。爐輥12包括爐輥中心管13和波浪形外板14。爐輥12中心管13為水冷或風冷管,水或空氣在爐輥中心管13流動以達到冷卻爐輥12的目的,爐輥12以爐輥中心管13的中心線為軸,在機械驅(qū)動下在與爐輥水平面成0~45°范圍內(nèi)做逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)。相鄰兩根爐輥12旋轉(zhuǎn)方向相反,呈相對運動,使篦板11上的煤渣在相鄰爐輥12的碾壓和旋轉(zhuǎn)作用下掉落到渣室5,防止煤渣在篦板11上的粘結(jié)堆積。渣室5里的煤渣起凈化劑的作用,煤氣穿過煤渣時,攜帶的塵會被攔截。
【主權(quán)項】
1.煤氣發(fā)生裝置,其特征在于:所述裝置包括氣化室(1)、密封進料器(2)、煤氣出口(7)和傘形布風裝置(3);所述密封進料器(2)位于氣化室(I)的頂部;氣化室(I)底部收縮形成渣室(5 ),渣室(5 )底部出口插入水封槽(6 )的液面下;煤氣出口( 7 )設(shè)置在渣室(5 )側(cè)面;氣化室(I)從上到下布置至少一組流線型布風裝置(3);所述氣化室(I)底部設(shè)置篦板(11 ),所述篦板(11)由兩根以上的波浪形爐輥(12 )組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生裝置,其特征在于:所述煤氣出口(7)前設(shè)置擋板(4),擋板(4)與豎直方向的夾角γ〈45°,擋板(4)長度L與煤氣出口(7)高度H的關(guān)系為。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生裝置,其特征在于:所述流線型布風裝置(3)由布風管(8)和與布風管(8)相切的流線型上罩(9)組成,所述流線型上罩(9)由機械驅(qū)動并且能夠以布風管(8)中心線為軸順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0-15° ;布風管(8)上沿管子長度方向設(shè)有2組以上風孔組,每組風孔組由兩個風孔(10)組成,兩個風孔(10)布置在布風管(8)同一橫截面兩側(cè),以穿過布風管(8)圓心的垂線為對稱軸對側(cè)布置,兩個風孔(10)中心線的夾角β〈90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生裝置,其特征在于:所述爐輥(12)的爐輥中心管(13)為水冷或風冷管,所述爐輥(12)以爐輥中心管(13)的中心線為軸,在與爐輥水平面成0-45°范圍內(nèi)做逆時針或順時針旋轉(zhuǎn);相鄰兩根爐棍(12)旋轉(zhuǎn)方向相反。
【專利摘要】煤氣發(fā)生裝置,包括氣化室、密封進料器、煤氣出口和流線型布風裝置;所述密封進料器位于氣化室的頂部;氣化室底部收縮形成渣室,渣室底部出口插入水封槽的液面下;煤氣出口設(shè)置在渣室側(cè)面;氣化室從上到下布置兩組以上流線型布風裝置。所述煤氣出口前設(shè)置擋板,擋板與豎直方向的夾角γ<45°,擋板投影高度小于煤氣出口高度的一半。本發(fā)明為梯級熱解氣化,熱解氣化串行,結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】C10J3-52, C10J3-48, C10J3-72
【公開號】CN104830376
【申請?zhí)枴緾N201510199680
【發(fā)明人】趙今勇, 王友才, 于培峰
【申請人】北京四維天拓技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月25日
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