專利名稱：一種半焦冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半焦冷卻裝置，特別是回轉(zhuǎn)筒式半焦冷卻裝置。
半焦工業(yè)生產(chǎn)中面臨的一個共同問題是高溫半焦(500～700℃)如何冷卻。目前采用得最多的方法是出爐后的半焦直接用水噴淋冷卻。這種冷卻方式的缺點(diǎn)是(1)出爐后的半焦溫度高，在空氣中燃燒造成半焦損失及質(zhì)量下降；(2)用水熄焦時產(chǎn)生大量粉塵及水蒸氣，污染環(huán)境；(3)用水量大，熄焦時操作及后處理系統(tǒng)復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫半焦和水由該裝置前端蓋進(jìn)入，產(chǎn)生的水蒸汽和冷卻后的半焦由后端蓋排出的半焦冷卻裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到，筒體由支撐架支撐，工作時，電機(jī)帶動作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。端蓋與筒體連接處的密封采用摩擦環(huán)及迷宮密封，前端蓋上安裝有高溫半焦導(dǎo)入管和不同長度的進(jìn)水管。熄焦用水量由水管上的閥門控制，根據(jù)工藝要求，在筒體的前段和中段分段加水進(jìn)行熄焦和冷卻。筒體內(nèi)安裝有數(shù)個抄板，高溫半焦進(jìn)入熄焦裝置后，由于筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，在抄板的作用下半焦與水均勻混合進(jìn)行熄焦，同時產(chǎn)生的水蒸氣在筒體內(nèi)由前向后流動，可達(dá)到冷卻半焦的目的。剩余的水蒸汽由后端蓋上的排汽管排出，冷卻后的半焦由后端蓋下部的排焦口排出。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、熄焦水量控制靈活方便，從而達(dá)到控制半焦水分的目的；2、熄焦過程在一個密封裝置中進(jìn)行，因而不產(chǎn)生粉塵污染，水蒸汽能集中處理；3、水冷和水蒸汽冷卻相結(jié)合，減少了水蒸汽的排放量；4、半焦均勻熄灰效果好，有利于半焦質(zhì)量的提高；5、裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
附圖
是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖所示，半焦冷卻裝置由筒體(6)和前端蓋(3)、后端蓋(7)組成。筒體由支撐架(4)支撐，通過傳動裝置(5)進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動。筒內(nèi)壁安裝有數(shù)個抄板(10)，數(shù)量可以根據(jù)筒體內(nèi)徑的大小而定，由于作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使半焦、水與抄板作用混合的更加均勻。在前端蓋(3)上安裝有高溫半焦導(dǎo)入管(2)和不同長度的進(jìn)水管(1)，后端蓋(7)上設(shè)有排汽管(8)和排焦管(9)。
操作時，高溫半焦由前端蓋的半焦導(dǎo)入管(2)進(jìn)入，水由水管(1)引入，根據(jù)工藝要求在筒體的前段及中段分段加水進(jìn)行熄焦和冷卻，水量由閥門控制。高溫半焦進(jìn)入筒體后，在抄板的作用下與水均勻混合，產(chǎn)生的水蒸汽在筒體內(nèi)由前向后流動，與被抄起的半焦接觸冷卻半焦，剩余的水蒸汽由安裝在后端蓋的排汽管(8)排出(導(dǎo)往蒸汽處理系統(tǒng))，冷卻后的半焦由后端蓋排焦管(9)排出。
權(quán)利要求1.一種半焦冷卻裝置，由筒體、前后端蓋組成，其特征在于筒體(6)由支撐架(4)支撐，前后端蓋(3)、(7)與筒體的密封采用摩擦環(huán)及迷宮密封，筒體內(nèi)安裝有數(shù)個抄扳(10)，前端蓋(3)上安裝有高溫半焦導(dǎo)入管(2)和不同長度的進(jìn)水管(1)，后端端蓋(7)上設(shè)有排汽管(8)和排焦管(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種半焦冷卻裝置，其特征在于筒體內(nèi)安裝有抄扳，前端蓋上有長度不同的進(jìn)水管，達(dá)到用分段加水的方式熄焦，克服了長期以來出爐后的半焦直接用水噴淋冷卻的方法，熄焦均勻，能進(jìn)行熄焦水量的控制，從而達(dá)到控制半焦水分的目的，熄焦過程在密封的筒體內(nèi)進(jìn)行不產(chǎn)生粉塵污染，水蒸氣數(shù)量減少且能集中處理，為半焦生產(chǎn)中高溫半焦的冷卻提供了一個很好的裝置。
文檔編號C10B39/00GK2214947SQ9520686
公開日1995年12月13日 申請日期1995年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月30日
發(fā)明者杜銘華, 戴和武, 謝可玉, 陳貴峰, 曲思建 申請人:煤炭科學(xué)研究總院北京煤化學(xué)研究所