下料斗落焦裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種下料斗落焦裝置，包括下料漏斗本體，所述的下料漏斗本體呈半錐柱形，下料漏斗本體包括垂直壁，側(cè)壁和斜壁，垂直壁與斜壁形成一漏斗口，所述的側(cè)壁與斜壁結(jié)合處安裝有第一阻擋板，斜壁還安裝有第二阻擋板，第二阻擋板位于第一組檔板的下方且位于漏斗口上方。 本實用新型的內(nèi)壁具有兩個阻擋板作為緩沖介質(zhì)，當焦炭通過皮帶落入料斗中時，焦炭會落入第一阻擋板，然后再墜落到第二阻擋板上，最終落入料斗口中，由于焦炭落入第一阻擋板和第二阻擋板上會形成焦炭層，使得進入料斗的焦炭不會與料斗壁直接接觸，減少了焦炭的撞擊損壞程度。
【專利說明】
下料斗落焦裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種下料斗落焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機上的焦炭如料斗時，落差較大時，焦炭直接撞擊料斗壁，時間長會造成料斗壁嚴重的磨損，而且較高的落差也會使得焦炭容易摔碎，導致焦炭粒度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種下料斗落焦裝置，提高焦炭顆粒度，減少焦炭顆粒與漏斗壁的磨損。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種下料斗落焦裝置，包括下料漏斗本體，所述的下料漏斗本體呈半錐柱形，下料漏斗本體包括垂直壁，側(cè)壁和斜壁，垂直壁與斜壁形成一漏斗口，所述的側(cè)壁與斜壁結(jié)合處安裝有第一阻擋板，斜壁還安裝有第二阻擋板，第二阻擋板位于第一組檔板的下方且位于漏斗口上方。
[0005]第一阻擋板還鋪設(shè)有緩沖層。
[0006]第二阻擋板還鋪設(shè)有緩沖層。
[0007]第一阻擋板與第二阻擋板均為鋼板。
[0008]所述的緩沖層為鑄石板。
[0009]本實用新型的內(nèi)壁具有兩個阻擋板作為緩沖介質(zhì)，當焦炭通過皮帶落入料斗中時，焦炭會落入第一阻擋板，然后再墜落到第二阻擋板上，最終落入料斗口中，由于焦炭落入第一阻擋板和第二阻擋板上會形成焦炭層，使得進入料斗的焦炭不會與料斗壁直接接觸，減少了焦炭的撞擊損壞程度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、垂直壁，2、側(cè)壁，3、斜壁，4、第一阻擋板，5、第二阻擋板，6、皮帶，7、漏斗
□ O
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種下料斗落焦裝置，包括下料漏斗本體，下料漏斗本上方為運輸皮帶6，運輸皮帶上的焦炭直接落入下料漏斗本體中，
[0014]所述的下料漏斗本體呈半錐柱形，下料漏斗本體包括垂直壁I，側(cè)壁2和斜壁3，垂直壁I與斜壁3形成一漏斗口 7，所述的側(cè)壁2與斜壁3結(jié)合處安裝有第一阻擋板4，斜壁3還安裝有第二阻擋板5，第二阻擋板5位于第一組檔板的下方且位于漏斗口上方。
[0015]第一阻擋板還鋪設(shè)有緩沖層。
[0016]第二阻擋板還鋪設(shè)有緩沖層。
[0017]第一阻擋板與第二阻擋板均為鋼板。
[0018]所述的緩沖層為鑄石板。
[0019]本實用新型的內(nèi)壁具有兩個阻擋板作為緩沖介質(zhì)，當焦炭通過皮帶落入料斗中時，焦炭會落入第一阻擋板，然后再墜落到第二阻擋板上，最終落入料斗口中，由于焦炭落入第一阻擋板和第二阻擋板上會形成焦炭層，使得進入料斗的焦炭不會與料斗壁直接接觸，減少了焦炭的撞擊損壞程度。
【主權(quán)項】
1.一種下料斗落焦裝置，其特征在于，包括下料漏斗本體，所述的下料漏斗本體呈半錐柱形，下料漏斗本體包括垂直壁，側(cè)壁和斜壁，垂直壁與斜壁形成一漏斗口，所述的側(cè)壁與斜壁結(jié)合處安裝有第一阻擋板，斜壁還安裝有第二阻擋板，第二阻擋板位于第一組檔板的下方且位于漏斗口上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料斗落焦裝置，其特征在于，第一阻擋板還鋪設(shè)有緩沖層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料斗落焦裝置，其特征在于，第二阻擋板還鋪設(shè)有緩沖層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料斗落焦裝置，其特征在于，第一阻擋板與第二阻擋板均為鋼板。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種下料斗落焦裝置，其特征在于，所述的緩沖層為鑄石板。
【文檔編號】B65G65/32GK205442050SQ201521122248
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】張宏城, 宋平, 金波, 王維
【申請人】徐州華裕煤氣有限公司