技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型固體燃料的制作設(shè)備。

背景技術(shù)：
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我國(guó)污泥處理的主要方式是堆肥、建材利用與焚燒處理，另外還有多達(dá)17.76％污泥的處置是去向不明的。污泥處理全新的工藝技術(shù)是把廢棄的污泥成為再生燃料，通過脫水、殺菌、除臭、干化、疏松的技術(shù)過程，有效利用污泥中的熱值，配比一定的輔料制成再生燃料，熱值達(dá)到燃用標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程用電不用水，無“三廢”排放，無二次污染，成本低無害化，實(shí)現(xiàn)了污泥資源的再生利用，使污水廠的污泥成為取之不盡的污泥煤礦。目前的污泥再生燃料的生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)裝置占地面積大，生產(chǎn)效率極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種環(huán)保型固體燃料的制作設(shè)備，該設(shè)備將污泥和稻秸稈進(jìn)行混合并造粒成型，形成燃值較高的污泥再生固體燃料，該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還具有高效的生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種環(huán)保型固體燃料的制作設(shè)備，其包括異形混合室，異形混合室的截面為異形結(jié)構(gòu)，包括下部短邊，下部短邊的右側(cè)連接有第一豎直邊，下部短邊的左側(cè)連接有傾斜邊，豎直邊的上部連接有第一上部邊，第一上部邊的上方還設(shè)置有第二上部邊，第二上部邊的左側(cè)設(shè)置有第二豎直邊，第二豎直邊和傾斜邊連接且形成有污泥進(jìn)料口，污泥進(jìn)料口的上端還設(shè)置有傾斜導(dǎo)板，傾斜導(dǎo)板向混合室內(nèi)部延伸；第二上部邊和第一上部邊形成稻秸稈進(jìn)料通道，傾斜導(dǎo)板和傾斜邊形成污泥進(jìn)料通道，混合室下部連接有出料漏斗，混合室內(nèi)還設(shè)置有攪拌扇葉；稻秸稈進(jìn)料通道上設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)包括固定在第一上部邊上的推動(dòng)電機(jī)，推動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的邊緣鉸接有擺桿，擺桿的另一端鉸接有推桿，推桿的端部固定有推料板，推桿的上部設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊沿著設(shè)置在第一上部邊上的滑軌滑動(dòng)；污泥進(jìn)料口處連接有污泥推進(jìn)螺旋機(jī)，污泥推進(jìn)螺旋機(jī)包括外部殼體，外部殼體內(nèi)設(shè)置有漸變螺旋，漸變螺旋的端部固定有推進(jìn)電機(jī)，外部殼體的左端部還設(shè)置有污泥投料口；傾斜導(dǎo)板一端固定在第二豎直邊上，另一端自由懸吊，且傾斜導(dǎo)板與第一上部邊之間連接有彈簧；傾斜邊上設(shè)置有清洗噴頭，清洗噴頭與外部的高壓水泵連接；下部短邊上設(shè)置有下料閥門，下料閥門與出料漏斗聯(lián)通，出料漏斗的下端設(shè)置有成型機(jī)，成型機(jī)包括封閉殼體，封閉殼體內(nèi)設(shè)置有成型螺旋，成型螺旋的端部固定有成型電機(jī)。

攪拌扇葉包括支架，支架上部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪盤，旋轉(zhuǎn)輪盤的邊緣設(shè)置有攪拌葉片。

支架有兩個(gè)，分別設(shè)置在攪拌軸的兩端，攪拌軸通過滾軸軸承與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有攪拌電機(jī)和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管與攪拌軸上的吹風(fēng)孔連通。

攪拌葉片包括葉片主體和外層涂覆層，葉片主體由不銹鋼制成，外部的外層涂覆層為耐磨材料制成，攪拌葉片的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布在旋轉(zhuǎn)輪盤的外邊緣上。

攪拌葉片的截面為l型，包括垂直設(shè)置的長(zhǎng)邊和短邊，長(zhǎng)邊與旋轉(zhuǎn)輪盤通過緊固螺釘固定連接，短邊上還設(shè)置有鋸齒形刀片，鋸齒形刀片的外部涂覆有耐磨層。

推動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)座上部，電機(jī)座通過螺栓連接在第一上部邊上，推動(dòng)電機(jī)的外部設(shè)置有防塵罩殼。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將污泥和稻秸稈進(jìn)行混合并造粒成型，形成燃值較高的污泥再生固體燃料，該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還具有高效的生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為攪拌扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，一種環(huán)保型固體燃料的制作設(shè)備，其包括異形混合室，異形混合室的截面為異形結(jié)構(gòu)，包括下部短邊26，下部短邊26的右側(cè)連接有第一豎直邊，下部短邊26的左側(cè)連接有傾斜邊24，豎直邊的上部連接有第一上部邊21，第一上部邊21的上方還設(shè)置有第二上部邊20，第二上部邊20的左側(cè)設(shè)置有第二豎直邊，第二豎直邊和傾斜邊24連接且形成有污泥進(jìn)料口，污泥進(jìn)料口的上端還設(shè)置有傾斜導(dǎo)板221，傾斜導(dǎo)板221向混合室內(nèi)部延伸；第二上部邊20和第一上部邊21形成稻秸稈進(jìn)料通道，傾斜導(dǎo)板221和傾斜邊24形成污泥進(jìn)料通道，混合室下部連接有出料漏斗25，混合室內(nèi)還設(shè)置有攪拌扇葉5；稻秸稈進(jìn)料通道上設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)4，推料機(jī)構(gòu)4包括固定在第一上部邊21上的推動(dòng)電機(jī)，推動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)輪40，旋轉(zhuǎn)輪40的邊緣鉸接有擺桿41，擺桿41的另一端鉸接有推桿42，推桿42的端部固定有推料板，推桿42的上部設(shè)置有滑動(dòng)塊43，滑動(dòng)塊43沿著設(shè)置在第一上部邊21上的滑軌滑動(dòng)；污泥進(jìn)料口處連接有污泥推進(jìn)螺旋機(jī)，污泥推進(jìn)螺旋機(jī)包括外部殼體，外部殼體內(nèi)設(shè)置有漸變螺旋12，漸變螺旋12的端部固定有推進(jìn)電機(jī)11，外部殼體的左端部還設(shè)置有污泥投料口10；傾斜導(dǎo)板221一端固定在第二豎直邊上，另一端自由懸吊，且傾斜導(dǎo)板221與第一上部邊21之間連接有彈簧23；傾斜邊24上設(shè)置有清洗噴頭31，清洗噴頭31與外部的高壓水泵30連接；下部短邊26上設(shè)置有下料閥門，下料閥門與出料漏斗25聯(lián)通，出料漏斗25的下端設(shè)置有成型機(jī)，成型機(jī)包括封閉殼體61，封閉殼體61內(nèi)設(shè)置有成型螺旋62，成型螺旋62的端部固定有成型電機(jī)60。

攪拌扇葉5包括支架53，支架53上部設(shè)置有攪拌軸52，攪拌軸52上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪盤50，旋轉(zhuǎn)輪盤50的邊緣設(shè)置有攪拌葉片51。

支架53有兩個(gè)，分別設(shè)置在攪拌軸52的兩端，攪拌軸52通過滾軸軸承與支架53轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌軸內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有攪拌電機(jī)和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有吹風(fēng)管，吹風(fēng)管與攪拌軸上的吹風(fēng)孔連通。

攪拌葉片51包括葉片主體和外層涂覆層，葉片主體由不銹鋼制成，外部的外層涂覆層為耐磨材料制成，攪拌葉片51的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布在旋轉(zhuǎn)輪盤50的外邊緣上。

攪拌葉片51的截面為l型，包括垂直設(shè)置的長(zhǎng)邊和短邊，長(zhǎng)邊與旋轉(zhuǎn)輪盤50通過緊固螺釘固定連接，短邊上還設(shè)置有鋸齒形刀片，鋸齒形刀片的外部涂覆有耐磨層。

推動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)座上部，電機(jī)座通過螺栓連接在第一上部邊21上，推動(dòng)電機(jī)的外部設(shè)置有防塵罩殼。

工作原理：混合室上部形成有稻秸稈進(jìn)料通道，左側(cè)形成有污泥進(jìn)料通道，稻秸稈通過稻秸稈進(jìn)料通道落入傾斜導(dǎo)板上，傾斜導(dǎo)板在稻秸稈的作用下抖動(dòng)，使得稻秸稈更加松散，稻秸稈和污泥進(jìn)入混合室混合，混合后的混合物進(jìn)入成型機(jī)成型。

所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型固體燃料的制作設(shè)備，其包括異形混合室，異形混合室的截面為異形結(jié)構(gòu)，包括下部短邊，下部短邊的右側(cè)連接有第一豎直邊，下部短邊的左側(cè)連接有傾斜邊，豎直邊的上部連接有第一上部邊，第一上部邊的上方還設(shè)置有第二上部邊，第二上部邊的左側(cè)設(shè)置有第二豎直邊，第二豎直邊和傾斜邊連接且形成有污泥進(jìn)料口，污泥進(jìn)料口的上端還設(shè)置有傾斜導(dǎo)板，傾斜導(dǎo)板向混合室內(nèi)部延伸；第二上部邊和第一上部邊形成稻秸稈進(jìn)料通道，傾斜導(dǎo)板和傾斜邊形成污泥進(jìn)料通道，混合室下部連接有出料漏斗。本發(fā)明將污泥和稻秸稈進(jìn)行混合并造粒成型，形成燃值較高的污泥再生固體燃料，該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還具有高效的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市北揚(yáng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.10.20