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一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5122785閱讀:445來源:國知局
一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng),其特征是:包括焦油渣處理裝置、熱荒煤氣輸入管道、荒煤氣輸出管道;焦油渣處理裝置包括箱體;箱體的右、左側(cè)底部設(shè)置進氣端、出氣端,進氣端的進氣閥進氣口連通熱荒煤氣輸入管道輸出端,進氣閥出氣口與箱體內(nèi)連通;出氣端的出氣閥進氣口與箱體內(nèi)連通,出氣閥出氣口與荒煤氣輸出管道的輸入端連通;箱體內(nèi)設(shè)有焦油渣盛放盒,箱體上設(shè)置有裝料水封結(jié)構(gòu)密封口并裝配水封結(jié)構(gòu)密封蓋板;熱荒煤氣輸入端管道輸入端與焦爐上升管連通;荒煤氣輸出管道的輸出端與氨水噴灑系統(tǒng)的荒煤氣輸入端連通,氨水噴灑系統(tǒng)的荒煤氣輸出端連接焦爐集氣管。該系統(tǒng)降低焦油渣處理能耗及處理成本。
【專利說明】一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及焦化行業(yè)焦油渣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種荒煤氣余熱處理焦油 渣系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在焦化廠生產(chǎn)中,會產(chǎn)生大量的焦油渣,屬于工業(yè)廢品,不能隨意丟棄。其主要成 份有煤粉、焦粉和重質(zhì)焦油等物質(zhì)。其中會發(fā)份在60%左右,水分8%左右。不妥善處理, 會污染大氣、土地以及水質(zhì)。如妥當處理,還會帶來效益。現(xiàn)在處理的手段主要是頂裝煤 焦爐的配合煤中可小量使用以及通過添加設(shè)備,用加熱爐加熱處理或是通過離心機進行處 理,增加能耗及成本。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,本實用新型的目的在于提供一種荒煤氣余熱 處理焦油渣系統(tǒng),節(jié)約能源,降低焦油渣處理能耗及處理成本。
[0004] 為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種荒煤氣余熱處理焦油渣 系統(tǒng),其特征是:包括焦油渣處理裝置、熱荒煤氣輸入管道、荒煤氣輸出管道;
[0005] 所述焦油渣處理裝置包括箱體;箱體的右側(cè)底部設(shè)置進氣端,左側(cè)底部設(shè)置出氣 端,所述進氣端設(shè)置有進氣閥,進氣閥的進氣口與所述的熱荒煤氣輸入管道的輸出端連接, 進氣閥的出氣口與箱體內(nèi)連通;所述出氣端設(shè)置出氣閥,出氣閥的進氣口與箱體內(nèi)連通,出 氣閥的出氣口與所述的荒煤氣輸出管道的輸入端連通;箱體內(nèi)設(shè)有有用于放置焦油渣的焦 油渣盛放盒,箱體上設(shè)置有用于取放焦油渣盛放盒的裝料水封結(jié)構(gòu)密封口,該裝料水封結(jié) 構(gòu)密封口上設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)密封蓋板;
[0006] 所述熱荒煤氣輸入端管道的輸入端與焦爐上升管連通;
[0007] 所述荒煤氣輸出管道的輸出端與氨水噴灑系統(tǒng)的荒煤氣輸入端連通,氨水噴灑系 統(tǒng)的荒煤氣輸出端連接焦爐集氣管。
[0008] 進一步的:所述進氣閥的進氣側(cè)設(shè)置一檢修用閥門,所述出氣閥的出氣側(cè)設(shè)置一 檢修用閥門。
[0009] 進一步的:還包括一荒煤氣旁通管道,該荒煤氣旁通管道的輸入端與所述的熱荒 煤氣輸入管道連通,該荒煤氣旁通管道的輸出端與所述的荒煤氣輸出管道連通;該荒煤氣 旁通管道上設(shè)置有荒煤氣切換閥門。
[0010] 進一步的:所述的荒煤氣旁通管道上還設(shè)置有兩個檢修用閥門,兩個檢修用閥門 分別位于荒煤氣切換閥門的進氣側(cè)、出氣側(cè)。
[0011] 本實用新型的有益效果是:
[0012] ( I )通過利用荒煤氣余熱,在焦油渣處理裝置中對焦油渣進行加熱,使焦油渣中 的水分及揮發(fā)分揮發(fā)出來,隨煤氣進入化產(chǎn)系統(tǒng)中進行回收得到利用。
[0013] ( II )省去了單獨加熱處理的能耗及新增回收系統(tǒng)的設(shè)備費用;且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡 單易實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:
[0015] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 圖中:1焦油渣處理裝置,11箱體,12進氣閥,13出氣閥,14焦油渣盛放盒,15裝料 水封結(jié)構(gòu)密封口,16水封結(jié)構(gòu)密封蓋板,2熱荒煤氣輸入管道,3荒煤氣輸出管道,4焦爐上 升管,5氨水噴灑系統(tǒng),6焦爐集氣管,7檢修用閥門,8檢修用閥門,9荒煤氣旁通管道,91檢 修用閥門,92檢修用閥門,10荒煤氣切換閥門。

【具體實施方式】
[0017] 如圖1所示,該荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng),主要包括焦油渣處理裝置1、熱荒煤 氣輸入管道2、荒煤氣輸出管道3。
[0018] 所述焦油渣處理裝置1包括箱體11。箱體11的右側(cè)底部設(shè)置進氣端,左側(cè)底部設(shè) 置出氣端。所述進氣端設(shè)置有進氣閥12,進氣閥12的進氣口與熱荒煤氣輸入管道2的輸出 端連接,進氣閥12的出氣口與箱體11內(nèi)連通。箱體的出氣端設(shè)置出氣閥13,出氣閥13的 進氣口與箱體11內(nèi)連通,出氣閥13的出氣口與荒煤氣輸出管道3的輸入端連通。
[0019] 箱體11內(nèi)設(shè)有有用于放置焦油渣的焦油渣盛放盒14,箱體11上設(shè)置有用于取放 焦油渣盛放盒的裝料水封結(jié)構(gòu)密封口 15,該裝料水封結(jié)構(gòu)密封口 15上設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)密 封蓋板16。水封結(jié)構(gòu)為密封結(jié)構(gòu)的常用技術(shù),屬于公知常識。該實施例中的水封結(jié)構(gòu)為防 止荒煤氣的泄露而設(shè)置。
[0020] 所述熱荒煤氣輸入端管道2的輸入端與焦爐上升管4連通。
[0021] 所述荒煤氣輸出管道3的輸出端與氨水噴灑系統(tǒng)5的荒煤氣輸入端連通,氨水噴 灑系統(tǒng)5的荒煤氣輸出端連接焦爐集氣管6。氨水噴灑系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù),因此不再詳述。
[0022] 該實施例中,所述進氣閥12的進氣側(cè)設(shè)置一檢修用閥門7,所述出氣閥13的出氣 側(cè)設(shè)置一檢修用閥門8。
[0023] 該實施例,還包括一荒煤氣旁通管道9,該荒煤氣旁通管道9的輸入端與熱荒煤氣 輸入管道2連通,該荒煤氣旁通管道9的輸出端與荒煤氣輸出管道3連通;該荒煤氣旁通管 道9上設(shè)置有荒煤氣切換閥門10。
[0024] 該實施例中,所述的荒煤氣旁通管道9上還設(shè)置有兩個檢修用閥門91、92,兩個檢 修用閥門91、92分別位于荒煤氣切換閥門10的進氣側(cè)、出氣側(cè)。
[0025] 通過熱荒煤氣輸入管道2將熱荒煤氣從焦爐上升管4引入焦油渣處理裝置的箱體 11內(nèi),未冷卻的熱荒煤氣溫度在800°C左右,與焦油渣盛放盒14中的焦油渣直接接觸,使其 中的水分和揮發(fā)分全部析出。處理后剩下的為毒性較小的煤粉與焦粉,實現(xiàn)油渣分離,可作 為燃料使用。
[0026] 析出的水分和揮發(fā)分隨輸出的熱荒煤氣,進入氨水噴灑系統(tǒng)5中進行冷卻,隨后 進入焦爐集氣管6中。
[0027] 取渣或放入新的焦油渣時,焦油渣處理裝置1停止輸入熱荒煤氣,由進氣閥12對 煤氣進行切斷,荒煤氣切換閥門10打開,熱荒煤氣走荒煤氣旁通管道9向后輸送。
[0028] 本實用新型中的"左" "右"都是為了方便描述采取的相對位置,不能作為絕對位 置構(gòu)成對保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng),其特征是:包括焦油渣處理裝置、熱荒煤氣輸入 管道、荒煤氣輸出管道; 所述焦油渣處理裝置包括箱體;箱體的右側(cè)底部設(shè)置進氣端,左側(cè)底部設(shè)置出氣端,所 述進氣端設(shè)置有進氣閥,進氣閥的進氣口與所述的熱荒煤氣輸入管道的輸出端連接,進氣 閥的出氣口與箱體內(nèi)連通;所述出氣端設(shè)置出氣閥,出氣閥的進氣口與箱體內(nèi)連通,出氣閥 的出氣口與所述的荒煤氣輸出管道的輸入端連通;箱體內(nèi)設(shè)有有用于放置焦油渣的焦油渣 盛放盒,箱體上設(shè)置有用于取放焦油渣盛放盒的裝料水封結(jié)構(gòu)密封口,該裝料水封結(jié)構(gòu)密 封口上設(shè)置有水封結(jié)構(gòu)密封蓋板; 所述熱荒煤氣輸入端管道的輸入端與焦爐上升管連通; 所述荒煤氣輸出管道的輸出端與氨水噴灑系統(tǒng)的荒煤氣輸入端連通,氨水噴灑系統(tǒng)的 荒煤氣輸出端連接焦爐集氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng),其特征是:所述進氣閥的 進氣側(cè)設(shè)置一檢修用閥門,所述出氣閥的出氣側(cè)設(shè)置一檢修用閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng),其特征是:還包括一 荒煤氣旁通管道,該荒煤氣旁通管道的輸入端與所述的熱荒煤氣輸入管道連通,該荒煤氣 旁通管道的輸出端與所述的荒煤氣輸出管道連通;該荒煤氣旁通管道上設(shè)置有荒煤氣切換 閥門。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種荒煤氣余熱處理焦油渣系統(tǒng),其特征是:所述的荒煤氣 旁通管道上還設(shè)置有兩個檢修用閥門,兩個檢修用閥門分別位于荒煤氣切換閥門的進氣 偵I出氣側(cè)。
【文檔編號】C10C3/00GK203890294SQ201420288382
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳義超, 李訓智, 杜軍, 賈國鎮(zhèn) 申請人:濟鋼集團有限公司
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