專利名稱：煤氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤氣化爐。
背景技術：
煤氣化爐，是將煤作為氣化燃料進行可燃氣體制造的爐子。在以往的整體煤氣化循環(huán)中，利用熱交換器組對煤氣化爐產生的煤氣進行冷卻，此時，沒有投入用來對生成的煤氣進行冷卻的水或蒸汽，缺少促進氣化反應需要的物質，轉換率不高。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種轉化率高的煤氣化爐。本實用新型采用的技術方案是:煤氣化爐，它包括爐體，所述爐體底部設有燃燒室，所述燃燒室一側設有燃燒器，所述燃燒器內分別通入有空氣管道、進煤管道和蒸汽進口管，所述爐體中部設有還原室，所述還原室頂部兩側壁為水冷壁，所述爐體頂部為對流室，所述對流室內傾斜設有多個熱管，所述對流室與煤氣生成室連通，所述煤氣生成室內設有熱交換器，所述煤氣生成室頂部一側設有蒸汽出口，所述煤氣生成室底部設有煤氣出口，所述蒸汽出口通過蒸汽管道與燃燒器的蒸汽進口管連通。所述水冷壁沿還原室頂部外擴成型。所述水冷壁下部開有出水口。所述燃燒器和 還原室之間通過網板間隔。本實用新型的有益效果:利用熱交換器對煤氣化爐產生的煤氣進行冷卻，冷卻過程中產生的蒸汽，用于燃燒室氣化反應過程的需要的物質，使得煤的轉化率高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。其中:1、爐體，2、燃燒室，3、燃燒器，4、空氣管道，5、進煤管道，6、蒸汽進口管，7、還原室，8、網板，9、水冷壁，10、對流室，11、熱管，12、煤氣生成室，13、熱交換器，14、蒸汽出口，15、煤氣出口，16、蒸汽管道，17、出水口。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的煤氣化爐，它包括爐體1，爐體I底部設有燃燒室2，燃燒室2 —側設有燃燒器3，燃燒器3內分別通入有空氣管道4、進煤管道5和蒸汽進口管6，爐體I中部設有還原室7，燃燒器3和還原室7之間通過網板8間隔，還原室7頂部兩側壁為水冷壁9，爐體I頂部為對流室10，對流室10內傾斜設有多個熱管11，對流室10與煤氣生成室12連通，煤氣生成室12內設有熱交換器13，煤氣生成室12頂部一側設有蒸汽出口14，煤氣生成室12底部設有煤氣出口 15，蒸汽出口 14通過蒸汽管道16與燃燒器3的蒸汽進口管6連通。水冷壁9沿還原室頂部外擴成型，水冷壁9下部開有出水口 17，還原室7中反應產生的水汽通過出水口 17及時排出，保證燃燒室2反應的正常進行。利用熱交換器 13對煤氣化爐產生的煤氣進行冷卻，冷卻過程中產生的蒸汽，用于燃燒室2氣化反應過程的需要的物質，使得煤的轉化率高。
權利要求1.煤氣化爐，它包括爐體，其特征在于:所述爐體底部設有燃燒室，所述燃燒室一側設有燃燒器，所述燃燒器內分別通入有空氣管道、進煤管道和蒸汽進口管，所述爐體中部設有還原室，所述還原室頂部兩側壁為水冷壁，所述爐體頂部為對流室，所述對流室內傾斜設有多個熱管，所述對流室與煤氣生成室連通，所述煤氣生成室內設有熱交換器，所述煤氣生成室頂部一側設有蒸汽出口，所述煤氣生成室底部設有煤氣出口，所述蒸汽出口通過蒸汽管道與燃燒器的蒸汽進口管連通。
2.根據權利要求1所述的煤氣化爐，其特征在于:所述水冷壁沿還原室頂部外擴成型。
3.根據權利要求1或2所述的煤氣化爐，其特征在于:所述水冷壁下部開有出水口。
4.根據權利要求1所述的煤氣化爐，其特征在于:所述燃燒器和還原室之間通過網板間隔。
專利摘要本實用新型公開了煤氣化爐，它包括爐體，爐體底部設有燃燒室，燃燒室一側設有燃燒器，燃燒器內分別通入有空氣管道、進煤管道和蒸汽進口管，爐體中部設有還原室，還原室頂部兩側壁為水冷壁，爐體頂部為對流室，對流室內傾斜設有多個熱管，對流室與煤氣生成室連通，煤氣生成室內設有熱交換器，煤氣生成室頂部一側設有蒸汽出口，煤氣生成室底部設有煤氣出口，蒸汽出口通過蒸汽管道與燃燒器的蒸汽進口管連通。本實用新型的優(yōu)點是利用熱交換器對煤氣化爐產生的煤氣進行冷卻，冷卻過程中產生的蒸汽，用于燃燒室氣化反應過程的需要的物質，使得煤的轉化率高。
文檔編號C10J3/82GK203159545SQ20132014840
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者張根曉 申請人:張根曉