一種生物質(zhì)氣化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊，所述密封下料模塊包括有合頁密封板、合頁轉(zhuǎn)軸、與合頁轉(zhuǎn)軸連接的擺桿，所述擺桿的端部連接有活塞缸，所述爐體的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴，所述燃燒火嘴連接有增氧管道和增氧風(fēng)機(jī)；該氣化爐結(jié)構(gòu)針對(duì)各種不規(guī)則形狀的生物質(zhì)燃料特性，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是兩層的合頁密封板配合雙重供氧的設(shè)計(jì)，使?fàn)t膛中不同大小形狀的燃料均保持在少氧狀態(tài)而不直接燃燒，以保證整個(gè)裂解氣化過程順利，實(shí)現(xiàn)將各種生物質(zhì)固體燃料轉(zhuǎn)換成可燃?xì)怏w后燃燒，降低產(chǎn)生的火焰灰分，進(jìn)一步降低熱能使用成本。
【專利說明】
一種生物質(zhì)氣化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃燒領(lǐng)域，特別是一種可適應(yīng)各種大小形狀生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]開發(fā)利用生物質(zhì)能源是目前的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，尤其是近年來，在國家政策的扶持下，生物能源設(shè)備有了長足發(fā)展，其中生物質(zhì)氣化爐就是其中發(fā)展較好的一種技術(shù)。生物質(zhì)氣化爐是將生物質(zhì)燃料進(jìn)行烘干、熱分解裂變、氧化、還原等反應(yīng)后生產(chǎn)一氧化碳等可燃?xì)怏w，并供給諸如鍋爐等燃?xì)馐褂迷O(shè)備使用的裝置。其中上面提及的生物質(zhì)燃料主要指木糠木肩，但并不僅僅局限于木肩，例如礱糠，又如將諸如稻草、麥秸、玉米秸桿、高粱秸桿、大豆秸桿和/或棉花秸桿粉碎至木肩程度的生物秸桿糠料。莖狀農(nóng)作物、花生殼、樹皮、鋸末以及固體廢棄物，形狀大小不一，而傳統(tǒng)的生物質(zhì)氣化爐只能適應(yīng)小徑且形狀大小均勻的材料，否則就會(huì)直接影響燃?xì)廪D(zhuǎn)化率。對(duì)于生物質(zhì)氣化爐而言，其燃?xì)廪D(zhuǎn)化率是、其重要的性能參考指標(biāo)之一，越高的燃?xì)廪D(zhuǎn)化率意味著生物質(zhì)氣化爐的性能越好。因此，盡可能地提升生物質(zhì)氣化爐的燃?xì)廪D(zhuǎn)換效率，尤其是對(duì)于各種不同燃料的燃?xì)廪D(zhuǎn)換效率，是目前生物質(zhì)氣化爐研發(fā)領(lǐng)域所不斷追尋的重要目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種燃燒效率更高的生物質(zhì)氣化爐。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊，所述密封下料模塊包括有合頁密封板、合頁轉(zhuǎn)軸、與合頁轉(zhuǎn)軸連接的擺桿，所述擺桿的端部連接有活塞缸，所述爐體的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴，所述燃燒火嘴連接有增氧管道和增氧風(fēng)機(jī)，所述爐體的靠下側(cè)處連接有供養(yǎng)管道，所述供養(yǎng)管道連接有供養(yǎng)風(fēng)機(jī)。
[0005]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述燃燒火嘴內(nèi)置有帶通孔的勻氣筒。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述爐體靠上側(cè)處連接有測(cè)溫探頭。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述密封下料模塊包括有梯形管，所述合頁轉(zhuǎn)軸位于梯形管的凸出部。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述活塞缸上連接有L字形固定架，所述活塞缸和L字形固定架之間連接有微調(diào)轉(zhuǎn)軸。
[0009]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述供養(yǎng)管道包括有U字形主管道和位于爐體左右兩側(cè)的分支管，所述分支管的橫向位置相互錯(cuò)開。
[0010]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述供養(yǎng)管道包括有位于爐體底端的底部管道。
[0011]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述供養(yǎng)管道包括有位于爐體上側(cè)的上部管道。
[0012]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述合頁密封板為帶折邊的折彎板或弧形板。
[0013]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述活塞缸和擺桿之間連接有萬向節(jié)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該氣化爐結(jié)構(gòu)針對(duì)各種不規(guī)則形狀的生物質(zhì)燃料特性，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是兩層的合頁密封板配合雙重供氧的設(shè)計(jì)，使?fàn)t膛中不同大小形狀的燃料均保持在少氧狀態(tài)而不直接燃燒，以保證整個(gè)裂解氣化過程順利，實(shí)現(xiàn)將各種生物質(zhì)固體燃料轉(zhuǎn)換成可燃?xì)怏w后燃燒，降低產(chǎn)生的火焰灰分，熱能用于改造傳統(tǒng)燃油、氣、柴、煤鍋爐，以及用于金屬熔鑄、產(chǎn)品烘干、高溫加熱等行業(yè)，適用木片、木塊等不規(guī)則燃料，進(jìn)一步降低熱能使用成本。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的立體圖；
圖2是本發(fā)明中密封下料模塊部分等的立體圖；
圖3是本發(fā)明中爐體部分等的立體圖；
圖4是本發(fā)明中燃燒火嘴部分等的立體圖；
圖5是本發(fā)明中供養(yǎng)管道部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體I，所述爐體I上設(shè)置有進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊2，所述密封下料模塊2包括有合頁密封板3、合頁轉(zhuǎn)軸31、與合頁轉(zhuǎn)軸31連接的擺桿32，所述擺桿32的端部連接有活塞缸4，所述爐體I的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴5，所述燃燒火嘴5連接有增氧管道6和增氧風(fēng)機(jī)61，所述爐體I的靠下側(cè)處連接有供養(yǎng)管道7，所述供養(yǎng)管道7連接有供養(yǎng)風(fēng)機(jī)71。在實(shí)際工作時(shí)，兩層的合頁密封板3配合工作，以燃料能進(jìn)入爐體I的爐膛前提下，保證至少一層的合頁密封板3能處于關(guān)閉狀態(tài)，即爐膛處于密封狀態(tài)，并通過供養(yǎng)風(fēng)機(jī)7對(duì)爐體I內(nèi)供氧，而增氧風(fēng)機(jī)4則連接燃燒火嘴5進(jìn)行二次增氧。爐體I內(nèi)處于密閉狀態(tài)下，爐體I內(nèi)的生物質(zhì)燃料就會(huì)生產(chǎn)可燃?xì)怏w而不燃燒，降低對(duì)生物質(zhì)形狀、大小的要求?？扇?xì)怏w在燃燒火嘴5與增氧管道6輸送的二次增氧空氣混合后進(jìn)行充分燃燒。
[0018]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4的一種生物質(zhì)氣化爐，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括爐體I，所述爐體I上設(shè)置有進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊2，所述密封下料模塊2包括有合頁密封板3、合頁轉(zhuǎn)軸31、與合頁轉(zhuǎn)軸31連接的擺桿32，所述擺桿32的端部連接有活塞缸4，所述爐體I的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴5，所述燃燒火嘴5連接有增氧管道6和增氧風(fēng)機(jī)61，所述爐體I的靠下側(cè)處連接有供養(yǎng)管道7，所述供養(yǎng)管道7連接有供養(yǎng)風(fēng)機(jī)71，所述燃燒火嘴5內(nèi)置有帶通孔的勻氣筒51。增氧管道6輸送的氧氣進(jìn)入燃燒火嘴5和勻氣筒51之間的空間處，并通過勻氣筒51的通孔噴出，并充分與燃燒火嘴5內(nèi)的可燃?xì)怏w接觸，提高燃燒效率。所述爐體I靠上側(cè)處連接有測(cè)溫探頭8，用于探測(cè)爐體I內(nèi)溫度進(jìn)而判斷爐體I內(nèi)是否滿料。一旦爐體I滿料時(shí)，就會(huì)因氧氣不足而導(dǎo)致溫度下降，此時(shí)就可以控制合頁密封板3的開合頻率進(jìn)而減少進(jìn)料量。
[0019]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3的一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體I，所述爐體I上設(shè)置有進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊2，所述密封下料模塊2包括有合頁密封板3、合頁轉(zhuǎn)軸31、與合頁轉(zhuǎn)軸31連接的擺桿32，所述擺桿32的端部連接有活塞缸4，所述爐體I的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴5，所述燃燒火嘴5連接有增氧管道6和增氧風(fēng)機(jī)61，所述爐體I的靠下側(cè)處連接有供養(yǎng)管道7，所述供養(yǎng)管道7連接有供養(yǎng)風(fēng)機(jī)71，所述密封下料模塊2包括有梯形管21，所述合頁轉(zhuǎn)軸31位于梯形管21的凸出部22，使合頁轉(zhuǎn)軸5等的結(jié)構(gòu)不會(huì)擋住燃料下落，整個(gè)結(jié)構(gòu)也更緊湊。所述活塞缸4上連接有L字形固定架41，所述活塞缸4和L字形固定架41之間連接有微調(diào)轉(zhuǎn)軸42兒字形固定架41的設(shè)計(jì)可在進(jìn)料管2寬度有限的前提下拉長活塞缸4與合頁轉(zhuǎn)軸31的距離，即擴(kuò)大了活塞缸4的工作空間，可使活塞缸4工作時(shí)不需要太大的擺動(dòng)角度，有利于延長活塞缸4的使用壽命。在本實(shí)施例中，擺桿32為C字狀，使擺桿32受力分布更均勻，延長使用壽命。所述合頁密封板3為帶折邊的折彎板或弧形板，使燃料不會(huì)卡在合頁密封板3上。所述活塞缸4和擺桿32之間連接有萬向節(jié)43，保證傳動(dòng)過程順利。
[0020]另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖5，的一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體I，所述爐體I上設(shè)置有進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊2，所述密封下料模塊2包括有合頁密封板3、合頁轉(zhuǎn)軸31、與合頁轉(zhuǎn)軸31連接的擺桿32，所述擺桿32的端部連接有活塞缸4，所述爐體I的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴5，所述燃燒火嘴5連接有增氧管道6和增氧風(fēng)機(jī)61，所述爐體I的靠下側(cè)處連接有供養(yǎng)管道7，所述供養(yǎng)管道7連接有供養(yǎng)風(fēng)機(jī)71，所述供養(yǎng)管道7包括有U字形主管道72和位于爐體I左右兩側(cè)的分支管73，所述分支管73的橫向位置相互錯(cuò)開，保證往爐體I下側(cè)側(cè)面位置供氧的各個(gè)分支管52氣流不相互干擾。所述供養(yǎng)管道7包括有位于爐體I底端的底部管道74，以從爐體I的爐膛底部供氧，供養(yǎng)管道7有閥門調(diào)節(jié)流量。爐體I內(nèi)置有帶通孔的托架12，有利于爐體I內(nèi)生物質(zhì)與空氣充分接觸。所述供養(yǎng)管道7包括有位于爐體I上側(cè)的上部管道75，除了供氧外還能起到吹散進(jìn)入的燃料的作用。所述爐體I的靠下側(cè)處設(shè)置有取渣口 13，方便去除燒完的廢渣。
[0021]根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022]經(jīng)過實(shí)踐證明，在實(shí)踐中，先從爐體I頂部的進(jìn)料管11加入燃料，然后通過微電腦電控系統(tǒng)程序控制氣動(dòng)裝置打開上層的合頁密封板3，燃料下去后馬上關(guān)閉;然后下層的合頁密封板3馬上打開，將燃料送到爐體I的爐膛中，下層的合頁密封板3馬上關(guān)閉；爐體I的供養(yǎng)管道5從側(cè)面、上面、底端方向?qū)θ剂陷斔瓦m量的氧氣，使?fàn)t膛的燃料保持在少氧狀態(tài)而不直接燃燒，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，并從燃燒火嘴5噴出；可燃?xì)怏w在燃燒火嘴5與增氧管道6輸送的二次增氧空氣混合后進(jìn)行充分燃燒。每層的合頁密封板3打開關(guān)閉步驟通過活塞缸4傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)可配合微電腦電控箱控制保證任何一個(gè)時(shí)間段都有其中一層的合頁密封板3關(guān)閉，保證整個(gè)裂解氣化過程都處于密封狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)氣化爐，包括爐體(1)，所述爐體(I)上設(shè)置有進(jìn)料管(11)，其特征在于:所述進(jìn)料管(11)上分布有上、下各一個(gè)密封下料模塊(2)，所述密封下料模塊(2)包括有合頁密封板(3)、合頁轉(zhuǎn)軸(31)、與合頁轉(zhuǎn)軸(31)連接的擺桿(32)，所述擺桿(32)的端部連接有活塞缸(4)，所述爐體(I)的靠上側(cè)處連接有燃燒火嘴(5)，所述燃燒火嘴(5)連接有增氧管道(6)和增氧風(fēng)機(jī)(61)，所述爐體(I)的靠下側(cè)處連接有供養(yǎng)管道(7)，所述供養(yǎng)管道(7)連接有供養(yǎng)風(fēng)機(jī)(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述燃燒火嘴(5)內(nèi)置有帶通孔的勻氣筒(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述爐體(I)靠上側(cè)處連接有測(cè)溫探頭(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述密封下料模塊(2)包括有梯形管(21)，所述合頁轉(zhuǎn)軸(31)位于梯形管(21)的凸出部(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述活塞缸(4)上連接有L字形固定架(41)，所述活塞缸(4)和L字形固定架(41)之間連接有微調(diào)轉(zhuǎn)軸(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述供養(yǎng)管道(7)包括有U字形主管道(72)和位于爐體(I)左右兩側(cè)的分支管(73)，所述分支管(73)的橫向位置相互錯(cuò)開。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述供養(yǎng)管道(7)包括有位于爐體(I)底端的底部管道(74)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述供養(yǎng)管道(7)包括有位于爐體(I)上側(cè)的上部管道(75)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述合頁密封板(3)為帶折邊的折彎板或弧形板。10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種生物質(zhì)氣化爐，其特征在于:所述活塞缸(4)和擺桿(32)之間連接有萬向節(jié)(43)。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK106010655SQ201610526362
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】丘利強(qiáng), 朱文修
【申請(qǐng)人】佛山市綠威生物科技有限公司