一種弱粘煤配煤煉焦方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種弱粘煤配煤煉焦方法，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量為25%～45%，1/3焦煤的配入量為5%～55%，瘦煤的配入量為10%～25%；配煤的方法為：一、對(duì)煉焦用單種煤進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算活惰比A/I；二、配煤比設(shè)計(jì)，當(dāng)配煤后的配合煤滿足要求時(shí)，進(jìn)行步驟三；三、取配合煤的樣本，當(dāng)樣本同時(shí)滿足灰分小于10.0%、揮發(fā)分為26.0%～32.0%、全硫?yàn)?.88%以下、粘結(jié)指數(shù)為58～72和膠質(zhì)層最大厚度為10mm～15mm時(shí)，配煤完成；四、將配合煤搗固后裝入焦?fàn)t煉焦。本發(fā)明的配煤方法能夠?qū)崿F(xiàn)配煤精細(xì)操作，實(shí)現(xiàn)弱粘煤的大比例配入，擴(kuò)大了煉焦用煤資源，改善了焦炭的質(zhì)量，意義重大。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種弱粘煤配煤煉焦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤巖配煤【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種弱粘煤配煤煉焦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭資源豐富，但是煉焦煤資源短缺，能夠用于煉焦的煤炭資源僅占我國(guó)煤炭資源總量的26%-27%，其中煉焦煤資源中肥煤僅占12.5%，焦煤僅占23.3%，而以高揮發(fā)分煤(氣煤、1/3焦煤)所占比例較大。隨著我國(guó)焦炭產(chǎn)量的逐年增加，對(duì)煉焦煤資源的需求不斷加大，煉焦煤供應(yīng)緊張，擴(kuò)大煉焦用煤資源已成為當(dāng)務(wù)之急。廣泛應(yīng)用配煤技術(shù)，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，合理利用煤炭資源并擴(kuò)大煉焦煤資源，成為我國(guó)提高煤炭資源利用效率的重要途徑。搗固煉焦工藝能夠增加低變質(zhì)、高揮發(fā)、弱粘性甚至不粘煤配入量，能夠擴(kuò)大煉焦原料煤的方法，現(xiàn)已經(jīng)成為一種成熟的煉焦工藝技術(shù)，并得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，通過(guò)煤的常規(guī)分析指標(biāo)工業(yè)分析、粘結(jié)性和結(jié)焦性等來(lái)指導(dǎo)搗固煉焦配煤，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明:配合煤的水分控制在8.0%-12.0%，灰分(Ad)控制在10.0%以下，揮發(fā)分(Vdaf)控制在24.0%-34.0%，硫份(St.d)控制在1.0%以下，粘結(jié)指數(shù)(Gri)控制在55-75，膠質(zhì)層厚度(Y)控制在10.0-17.0mm,最終收縮度(X值)大于等于30mm。上述方法實(shí)現(xiàn)了半定量操作，在一定程度上能夠生產(chǎn)出符合預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的產(chǎn)品焦炭，但是不能從根本上實(shí)現(xiàn)煉焦生產(chǎn)的精準(zhǔn)化操作，不能解決因混煤和非煉焦煤摻入引起的市場(chǎng)不穩(wěn)定和質(zhì)量事故。
[0004]煤巖學(xué)指導(dǎo)配煤煉焦技術(shù)主要是利用煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布曲線，鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖和煤巖學(xué)顯微組分，或以上指標(biāo)計(jì)算的強(qiáng)度指數(shù)S1、組分平衡指數(shù)CB1、活惰比A/Ι等結(jié)合相關(guān)煤焦指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)配煤煉焦的方法。主要有阿莫索夫法、夏皮洛法、小島鴻次郎的改進(jìn)法和宮津隆的鏡質(zhì)組反射率-最大流動(dòng)度法。阿莫索夫法是按結(jié)焦性把煤巖成分分為可熔組分(Σ IK)和瘦化組分(Σ 0K)兩大類(lèi)，實(shí)現(xiàn)了以顯微組分定量分析為基礎(chǔ)的預(yù)測(cè)焦炭強(qiáng)度的方法。夏皮洛法是`以組分平衡指數(shù)CBI和強(qiáng)度指數(shù)SI建立預(yù)
測(cè)焦炭穩(wěn)定度曲線圖。小島鴻次郎的改進(jìn)法是以CB1-SI為基礎(chǔ)增加轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度指數(shù)/)/=用
于預(yù)測(cè)焦炭質(zhì)量。宮津隆的鏡質(zhì)組反射率-最大流動(dòng)度法是以配合煤的最大反射率Rmax、基氏最大流動(dòng)度MF進(jìn)行預(yù)測(cè)最佳配煤的方法。上海寶鋼集團(tuán)在煤巖學(xué)配煤思想的基礎(chǔ)上，確定了寶鋼煤巖配煤思路，選擇常用煉焦煤，進(jìn)行改變惰性物含量的煉焦試驗(yàn)和配煤煉焦實(shí)驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行理論分析，確定了寶鋼煤巖配煤參數(shù)，用實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，得到寶鋼焦炭強(qiáng)度預(yù)測(cè)模型，確定了寶鋼煤巖配煤的方法(胡德生，吳信慈，戴朝發(fā).寶鋼煤巖配煤方法的研究.鋼鐵.2001,36 (1):1-5)。武鋼集團(tuán)研究不同鏡質(zhì)組反射率及其分布情形下煤的結(jié)焦特性，根據(jù)不同變質(zhì)程度煤所制焦炭的顯微組成，探討配煤比改變導(dǎo)致煤反射率分布以及焦炭結(jié)構(gòu)性能的變化情況，提出了適宜于武鋼工業(yè)化生產(chǎn)的合理煉焦配煤方案(薛改鳳，許傳智，陳鵬.煤巖配煤技術(shù)在武鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用研究.武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版).2006，29 (6): 571-573)。葉道敏等以200kg焦?fàn)t試驗(yàn)為基礎(chǔ)，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法優(yōu)選出標(biāo)準(zhǔn)活性組分，鏡質(zhì)體隨機(jī)反射率及其標(biāo)準(zhǔn)差，建立了預(yù)測(cè)焦炭強(qiáng)度的數(shù)學(xué)模型。使用證明，該方法預(yù)測(cè)和控制灰強(qiáng)度的準(zhǔn)確度高，且簡(jiǎn)單易行(葉道敏，肖文釗，等.煤巖配煤和焦炭強(qiáng)度的預(yù)測(cè).燃料與化工.1998，5:233-236)。
[0005]在國(guó)外，對(duì)于配煤煉焦的研究，尤其是弱粘結(jié)氣煤配煤煉焦，幾乎處于停止?fàn)顟B(tài)。國(guó)內(nèi)由于鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，以及焦化技術(shù)裝備的升級(jí)換代和技術(shù)進(jìn)步，搗固煉焦技術(shù)、煤巖學(xué)配煤技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，我國(guó)煉焦技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展取得了快速的進(jìn)步。國(guó)內(nèi)搗固煉焦技術(shù)和裝備的發(fā)展和應(yīng)用，使得多配弱粘結(jié)煤成為可能。
[0006]弱粘結(jié)煤的配煤煉焦技術(shù)研究和應(yīng)用也有一定的報(bào)道，邯鋼集團(tuán)焦化廠生產(chǎn)實(shí)踐證明，弱粘煤代替該廠的1/3焦煤，配入3%可保證焦炭質(zhì)量，降低煉焦成本(邵有輝.弱黏結(jié)煤配煤煉焦的初步研究與生產(chǎn)實(shí)踐[J].潔凈煤技術(shù)，2005，11(3):41-44.)。呂勁對(duì)大同弱粘結(jié)煤進(jìn)行預(yù)熱改質(zhì)，提高變質(zhì)程度，改善粘結(jié)性與結(jié)焦性，配入改質(zhì)煤所得焦炭的鑲嵌組織尺寸增大；5kg焦?fàn)t的煉焦試驗(yàn)表明配入15%經(jīng)預(yù)熱改質(zhì)的大同煤后，焦炭的機(jī)械強(qiáng)度得到改善(呂勁，虞繼舜.大同煤預(yù)熱改質(zhì)工藝及煉焦試驗(yàn)研究[J].鋼鐵，2004，39(2):1-4)。山西陽(yáng)光焦化生產(chǎn)證明，利用3%的弱粘結(jié)煤配煤煉焦在以瘦煤為基礎(chǔ)煤的頂裝焦?fàn)t上生產(chǎn)是可行的，300萬(wàn)噸/年焦化生產(chǎn)能力，可節(jié)約資金1780萬(wàn)元/年，效益可觀。(劉東河.利用弱粘結(jié)煤煉焦配煤試驗(yàn)研究.2007年中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)論文集.261-265)。
[0007]近年來(lái)，國(guó)內(nèi)弱黏煤配煤煉焦技術(shù)有一定的發(fā)展，如“弱粘煤干餾配煤煉焦工藝”(201010617953.4)專(zhuān)利技術(shù)，該工藝是首先將低灰、低硫、高灰熔點(diǎn)的弱粘煤干餾成半焦并破碎到粒度小于5mm，然后將弱粘煤干餾后生成的半焦以20%-40%的重量比與主焦煤30-40%、肥煤20-30%、氣煤5-10%、其他煤5%，合計(jì)各組分重量為100%，混勻，一起裝入焦?fàn)t進(jìn)行高溫干餾10-30小時(shí)成焦。該工藝可以減少優(yōu)質(zhì)主焦煤的用量，擴(kuò)大配煤煉焦煤的范圍，降低煉焦成本；靈活調(diào)整配合煤的揮發(fā)分，提高焦炭冷、熱態(tài)強(qiáng)度和塊度；降低焦碳的灰分和硫分，提高焦鐵比和焦碳的質(zhì)量。“一種用低揮發(fā)份弱粘結(jié)或非粘結(jié)性煤煉焦的方法” (200410069197.0)發(fā)明專(zhuān)利。該專(zhuān)利技術(shù)方案為，首先在原料煤中加入乳化浙青，將乳化浙青和原料煤進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，混合均勻；將混合均勻的含有浙青的原料煤混合物送入擠壓設(shè)備進(jìn)行擠壓，使乳化浙青同原料煤充分結(jié)合；將經(jīng)過(guò)擠壓后的含有乳化浙青的原料煤混合物堆放，使乳化浙青浸潤(rùn)原料煤；將配制的原料煤混合物加入煉焦?fàn)t中，在隔絕空氣條件加熱，進(jìn)行干餾結(jié)焦。
[0008]“一種弱粘結(jié)性煉焦煤參與的煉焦配煤方法”(201210113978.X)專(zhuān)利技術(shù)，其具體方法是:以配合煤的成焦粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)比例為控制指標(biāo)，通過(guò)調(diào)節(jié)配合煤中成焦粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)達(dá)60%以上的焦煤1# ;成焦粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)< 60%的焦煤2#、粘結(jié)指數(shù)G值> 85，干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf < 32%，膠質(zhì)層最大厚度Y值> 25mm的肥煤和粘結(jié)指數(shù)G值≥85，成焦粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)比例達(dá)40%以上的1/3焦煤的用量，將各煉焦煤進(jìn)行混配制備配合煤，不僅可增加弱粘煤的用量，合理利用煤質(zhì)資源，大幅降低配煤成本，且在未采用煤調(diào)濕、型煤技術(shù)及預(yù)粉碎工藝的條件下，在6米以上焦?fàn)t所煉焦炭的CSR > 63%。
[0009]高變質(zhì)程度弱粘結(jié)性煤料參與配煤煉焦的方法(201210569367.6)專(zhuān)利技術(shù)，該方法為:(1)將高變質(zhì)程度煤料粉碎至不同粒度梯度，將各粒度下的高變質(zhì)程度煤料分別與其他黏結(jié)性煤料配合煉焦，檢測(cè)所得焦炭的質(zhì)量指標(biāo)，確定高變質(zhì)程度煤料的最佳粉碎粒度；(2)將配合煤中的非高變質(zhì)程度煤料配合后，分成煤I和煤2兩部分；將細(xì)粉碎到最佳粒度后的高變質(zhì)程度煤料按原配比與煤I配合并壓制成型煤塊；將被粉碎到常規(guī)粒度的高變質(zhì)程度煤料按原配比與煤2混合為配合煤3 ; (3)將上述型煤塊與步驟(2)所述的配合煤料3混合煉焦。該方法在保證焦炭質(zhì)量的前提下能提高弱粘結(jié)性煤料的配入量，能起到合理利用煤資源、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)的作用。
[0010]“一種冶金焦炭的配煤煉焦方法”(200410061462.0)專(zhuān)利技術(shù)，該發(fā)明的技術(shù)方案為:采用常規(guī)煉焦工藝方法，煉焦配煤的原料組份按重量計(jì)為:弱粘煤0-15%、動(dòng)力煤0-10%、氣煤13-45%、肥煤9-20%、焦煤40_45%。本發(fā)明所生產(chǎn)的焦炭其落下強(qiáng)度M4tl達(dá)77-78.5%，耐磨強(qiáng)度Mltl < 8.6%，反應(yīng)性達(dá)35~37%，熱態(tài)強(qiáng)度45~55%，粒度為25_40mm、40-80mm二級(jí)，符合1000m3及以上高爐煉鐵用焦需要。擴(kuò)大了煉焦用煤的煤種范圍，利用非煉焦煤和劣質(zhì)煤取代部分煉焦用煤，充分有效地利用了我國(guó)的煤炭資源，降低了煉焦成本。
[0011]“生產(chǎn)低反應(yīng)性、高熱強(qiáng)度焦炭的煤巖配煤煉焦方法”
[0012](201010203653.1)專(zhuān)利技術(shù)，其具體步驟:1)把各不同種類(lèi)的煉焦用煤，進(jìn)行指標(biāo)分析，及煤的鏡質(zhì)體反射率和煤巖顯微組分測(cè)試:2)按煤的鏡質(zhì)體反射率不同分布區(qū)間的比例進(jìn)行配比；3)取配煤樣本檢測(cè)配煤粘結(jié)指數(shù)G值，計(jì)算出與配煤鏡質(zhì)組組分含量Vt(%)的比值；4)配煤熔融比不在1.08-1.20，循環(huán)第二步；5)裝爐煉焦。該發(fā)明引入熔融比來(lái)確定配煤比的配煤煉制高熱性能冶金焦的方法，可對(duì)特殊成因的煉焦煤進(jìn)行合理使用，流程簡(jiǎn)便，易于操作，穩(wěn)定了焦炭質(zhì)量，使煉焦煤資源達(dá)到合理使用。
[0013]“一種煤巖學(xué)配煤的方法”(200810048105.9)專(zhuān)利技術(shù)。其具體步驟為:第一步、檢測(cè)各單種煉焦煤，檢測(cè)包括揮發(fā)份、粘接指數(shù)G值、焦炭顯微結(jié)構(gòu)組成；第二步、設(shè)計(jì)各單種煉焦煤的配煤比，滿足:配煤焦炭:粗粒鑲嵌組份> 33%，惰性組份20-27%，同性結(jié)構(gòu)組份< 6%，配煤揮發(fā)份在25-30%，得到配煤比，得到配煤；第三步、取配煤樣本檢測(cè)配煤粘接指數(shù)G值；第四步、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果作以下選擇:配煤粘接指數(shù)G值在75-82之間，配煤完成；或，配煤粘接指數(shù)G值不在75-82之間，循環(huán)第二步。該方法可對(duì)特殊成因的各單種煉焦煤進(jìn)行合理使用。
[0014]上述配煤方法雖對(duì)配煤煉焦有一定的促進(jìn)作用，但是也存在以下不足。一是對(duì)弱粘結(jié)煤要進(jìn)行干餾、壓型或添加添加劑后型壓預(yù)處理，增加了設(shè)備投資，使配煤工藝變得復(fù)雜；另外沒(méi)有對(duì)添加劑的用量和性質(zhì)進(jìn)行定量描述，應(yīng)用困難；二是對(duì)參與弱粘結(jié)煤配煤煉焦的其它煤種的指標(biāo)要求過(guò)于苛刻；三是有的在保證焦炭質(zhì)量的前提下能提高弱粘結(jié)性煤料的配入量，但沒(méi)有配入量的定量描述，有定量描述的配入量為15%，生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量較差；配入量為20%-40%的需要增加干餾預(yù)處理工序，工藝復(fù)雜；四是煤巖配煤中沒(méi)有考慮活性組分和惰性組分對(duì)煉焦過(guò)程的影響，沒(méi)有充分考慮鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖對(duì)煉焦的指導(dǎo)作用，沒(méi)有涉及到搗固煉焦配煤中對(duì)低變質(zhì)煤、弱粘結(jié)煤等的合理、有效配入問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種弱粘煤配煤煉焦方法。該方法配入25%~45%的弱粘煤、5%~55%的1/3焦煤和10%~25%的瘦煤，能夠保證搗固煉焦生產(chǎn)的焦炭機(jī)械強(qiáng)度M25 ^ 91.0%、M1(I ( 6.5% ;熱態(tài)指標(biāo)二氧化碳反應(yīng)性CRI ( 33%、反應(yīng)后強(qiáng)度CSR ^ 56%，部分配煤比的焦炭熱態(tài)指標(biāo)更好；該方法能夠?qū)崿F(xiàn)配煤精細(xì)操作，實(shí)現(xiàn)弱粘煤的大比例配入，擴(kuò)大了煉焦用煤資源，改善了焦炭的質(zhì)量，意義重大。
[0016]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種弱粘煤配煤煉焦方法，其特征在于，配煤后的配合煤包含弱粘煤、1/3焦煤和瘦煤，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為25%~45%，1/3焦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為5%~55%，瘦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為10%~25%，所述配煤的方法包括以下步驟:
[0017]步驟一、對(duì)煉焦用單種煤的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)、膠質(zhì)層指數(shù)、鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax和煤巖顯微組分進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)煤巖顯微組分計(jì)算煉焦用單種煤的活惰比A/I ；
[0018]步驟二、以弱粘煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、弱粘煤的鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax和弱粘煤的活惰比A/Ι為中心，結(jié)合其他單種煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax和活惰比A/Ι進(jìn)行配煤比設(shè)計(jì)；然后根據(jù)設(shè)計(jì)的配煤比進(jìn)行配煤，測(cè)定配煤后的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax、煤巖顯微組分和標(biāo)準(zhǔn)方差，并根據(jù)煤巖顯微組分計(jì)算配合煤的活惰比A/I，根據(jù)配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例畫(huà)出配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖；當(dāng)結(jié)果同時(shí)滿足配合煤的鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax為0.90%~1.40%、標(biāo)準(zhǔn)方差為0.25~0.36和活惰比A/Ι為1.8~2.4，并滿足配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布直方圖連續(xù)，則進(jìn)行步驟三；
[0019]步驟三、取配合煤的樣本，對(duì)樣本的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)和膠質(zhì)層最大厚度進(jìn)行分析測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的樣本同時(shí)滿足灰分小于10.0%、揮發(fā)分為26.0%~32.0%、全硫?yàn)?.88%以下、粘結(jié)指數(shù)為58~72和膠質(zhì)層最大厚度為IOmm~15mm時(shí),配煤完成；
[0020]步驟四、將步驟三中配煤完成的配合煤搗固后裝入焦?fàn)t煉焦。
[0021]上述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為30%~40%，1/3焦煤的配入量按質(zhì)量百分`數(shù)計(jì)為20%~50%，瘦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為 15% ~20%ο
[0022]上述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為30%, 1/3焦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為50%，瘦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為20%。
[0023]上述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，步驟四中所述搗固之前對(duì)配合煤進(jìn)行粉碎使得粉碎后的配合煤細(xì)度為85%~90%。
[0024]上述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，步驟四中所述搗固密度為1.05g/m3~1.25g/m3。
[0025]本發(fā)明中，活惰比A/Ι為:
[0026]活惰比A/Ι=活性組分含量/惰性組分含量；
[0027]活性組分含量=鏡質(zhì)組+殼質(zhì)組+1/3半鏡質(zhì)組；
[0028]惰性組分含量=絲質(zhì)組+2/3半鏡質(zhì)組+礦物組。
[0029]配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖的橫坐標(biāo)是以0.05%作為I個(gè)區(qū)間將配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布范圍從0.4%~2.5%劃分為42個(gè)區(qū)間，縱坐標(biāo)為混配后的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re在各區(qū)間分布比例。
[0030]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0031]1、本發(fā)明以煤巖學(xué)指標(biāo)鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax、煤巖顯微組分和活惰比作為一級(jí)指標(biāo)體系；以煤質(zhì)分析指標(biāo)灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)、膠質(zhì)層指數(shù)等作為二級(jí)指標(biāo)體系。配煤時(shí)以弱粘煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax、煤巖顯微組分和活惰比A/Ι為中心，結(jié)合其他參與配煤煉焦的單種煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax、煤巖顯微組分和活惰比A/Ι等一級(jí)指標(biāo)進(jìn)行配煤比設(shè)計(jì)，同時(shí)控制二級(jí)指標(biāo)配合煤的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)和膠質(zhì)層最大厚度指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)雙指標(biāo)體系控制。使配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布圖連續(xù)分布、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax分布在0.90%~1.40%、標(biāo)準(zhǔn)方差在0.25~0.36之間，煤巖顯微組分活惰比A/Ι在1.8~2.4之間和配合煤的灰分(Ad)控制在10.0%以下，揮發(fā)分(Vdaf)控制在26.0%~32.0%之間，全硫(St.d)在0.88%以下，粘結(jié)指數(shù)(Gri)控制在58~72之間，膠質(zhì)層厚度(Y)控制在IOmm~15mm之間。
[0032]2、使用本發(fā)明的方法，配入25%~45%的弱粘煤、10%~55%的1/3焦煤和10%~25%的瘦煤，能夠保證搗固煉焦生產(chǎn)的焦炭機(jī)械強(qiáng)度M25≥91.0%、M10 ≤ 6.5% ;熱態(tài)指標(biāo)二氧化碳反應(yīng)性CRI ≤ 33%、反應(yīng)后強(qiáng)度CSR ≥ 56%，部分配煤比的焦炭熱態(tài)指標(biāo)更好。
[0033]3、本發(fā)明的配煤方法能夠?qū)崿F(xiàn)配煤精細(xì)操作，實(shí)現(xiàn)弱粘煤的大比例配入，擴(kuò)大了煉焦用煤資源，改善了焦炭的質(zhì)量，意義重大。
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0036]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0037]圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0038]圖4為本發(fā)明實(shí)施例4的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0039]圖5為本發(fā)明實(shí)施例5的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0040]圖6為本發(fā)明實(shí)施例6的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0041]圖7為本發(fā)明實(shí)施例7的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
[0042]圖8為本發(fā)明實(shí)施例8的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下實(shí)施例中，活惰比A/Ι為:
[0044]活惰比A/Ι=活性組分含量/惰性組分含量；
[0045]活性組分含量=鏡質(zhì)組+殼質(zhì)組+1/3半鏡質(zhì)組；
[0046]惰性組分含量=絲質(zhì)組+2/3半鏡質(zhì)組+礦物組。
[0047]配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖的橫坐標(biāo)是以0.05%作為I個(gè)區(qū)間將配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布范圍從0.4%~2.5%劃分為42個(gè)區(qū)間，縱坐標(biāo)為混配后的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re在各區(qū)間分布比例。
[0048]實(shí)施例1
[0049]步驟一、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)滿足煉焦廠原料結(jié)構(gòu)和煤質(zhì)條件要求的9種單種煤(1#煤~9#煤)的灰分(Ad)、揮發(fā)分(Vdaf)、全硫(St,d)、粘結(jié)指數(shù)(Gri)和膠質(zhì)層指數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表1 ;
[0050]表1單種煤煤質(zhì)分析結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種弱粘煤配煤煉焦方法，其特征在于，配煤后的配合煤包含弱粘煤、1/3焦煤和瘦煤，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為25%~45%，1/3焦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為5%~55%，瘦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為10%~25%，所述配煤的方法包括以下步驟: 步驟一、對(duì)煉焦用單種煤的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)、膠質(zhì)層指數(shù)、鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax和煤巖顯微組分進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)煤巖顯微組分計(jì)算煉焦用單種煤的活惰比A/I ； 步驟二、以弱粘煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、弱粘煤的鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax和弱粘煤的活惰比A/Ι為中心，結(jié)合其他單種煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax和活惰比A/Ι進(jìn)行配煤比設(shè)計(jì)；然后根據(jù)設(shè)計(jì)的配煤比進(jìn)行配煤，測(cè)定配煤后的配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例、鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax、煤巖顯微組分和標(biāo)準(zhǔn)方差，并根據(jù)煤巖顯微組分計(jì)算配合煤的活惰比A/I，根據(jù)配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布比例畫(huà)出配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率分布直方圖；當(dāng)結(jié)果同時(shí)滿足配合煤的鏡質(zhì)組平均最大反射率Rmax為0.90%~1.40%、標(biāo)準(zhǔn)方差為0.25~0.36和活惰比A/Ι為1.8~2.4，并滿足配合煤的鏡質(zhì)組隨機(jī)反射率Re分布直方圖連續(xù)，則進(jìn)行步驟三； 步驟三、取配合煤的樣本，對(duì)樣本的灰分、揮發(fā)分、全硫、粘結(jié)指數(shù)和膠質(zhì)層最大厚度進(jìn)行分析測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的樣本同時(shí)滿足灰分小于10.0%、揮發(fā)分為26.0%~32.0%、全硫?yàn)?.88%以下、粘結(jié)指數(shù)為58~72和膠質(zhì)層最大厚度為IOmm~15mm時(shí),配煤完成； 步驟四、將步驟三中配煤完成的配合煤搗固后裝入焦?fàn)t煉焦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，其特征在于，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為30%~40%，1/3焦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為20%~50%，瘦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為15%~20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，其特征在于，配煤過(guò)程中弱粘煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為30%，1/3焦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為50%，瘦煤的配入量按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，其特征在于，步驟四中所述搗固之前對(duì)配合煤進(jìn)行粉碎使得粉碎后的配合煤細(xì)度為85%~90%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弱粘煤配煤煉焦方法，其特征在于，步驟四中所述搗固密度為 1.05g/m3 ~1.25g/m3。
【文檔編號(hào)】C10B57/04GK103555352SQ201310545696
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】張立崗, 彌永豐, 李洋林, 賀立新, 王忠社, 劉小靜, 羅萬(wàn)江, 郝發(fā)潮, 陳美麗, 康永健, 李彥軍 申請(qǐng)人:陜西陜焦化工有限公司