一種中、高硫肥煤參與的煉焦煤配煤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金焦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用中、高硫肥煤參與的煉焦煤煤巖配煤方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型高爐應(yīng)用比例的不斷增加，對優(yōu)質(zhì)焦炭的需求量也在不斷增加，因此，要求在配煤中配入大量的中變質(zhì)程度的肥煤和焦煤。根據(jù)我國的煤種分類，煉焦煤類占比為27.65%，非煉焦煤類占比72.35%。在煉焦煤類中氣煤:13.75%，肥煤:3.53%，主焦煤:
5.81 %，瘦煤:4.01 %，其它未分牌號的煤:0.55%。由此可見，肥煤是我國煉焦煤中儲量最少的煤種，而在實際煉焦配煤過程中，又是以肥煤和焦煤為主。因此，有效利用肥煤煤種是有效利用有限煉焦煤資源的重要手段。
[0003]肥煤是中等變質(zhì)程度的煤，在加熱過程中能生成大量的膠質(zhì)體。在中國的配煤方案中，采用肥煤作為基礎(chǔ)煤使用，可以較多地配入弱黏結(jié)性的氣煤和瘦煤。根據(jù)中國煤炭分類標(biāo)準(zhǔn)(GB 5751-2009)，肥煤揮發(fā)分 Vdaf> 10.0 ?37.0%，G 值> 85，Y 值> 25.0mm0
[0004]煤中硫含量一般在0.1%?10%，硫含量> 1%的煤為中、高硫煤。硫在煤中以黃鐵礦、硫酸鹽及硫的有機(jī)化合物三種形態(tài)存在。煉焦煤中的硫分60%?70%轉(zhuǎn)入焦炭，30%?40%轉(zhuǎn)入焦?fàn)t煤氣，經(jīng)過煉焦操作，焦炭硫分約為配合煤硫分的80%?90%。
[0005]硫是有害雜質(zhì)，焦炭中的硫在尚爐冶煉時轉(zhuǎn)入鐵中，焦炭含硫量尚，將使生鐵的質(zhì)量降低，此外還會增加爐渣堿度；特別是焦炭含硫量波動較大時對高爐操作指標(biāo)影響很大。焦炭中硫分每增加0.1%，焦比會增加I %?3%，生鐵減產(chǎn)2%?5%。因此，中國冶金焦炭國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1996-2003)在對焦炭等級劃分時，硫分的標(biāo)準(zhǔn)為:一級焦硫< 0.6%;二級焦硫彡0.8% ;三級焦硫彡1.0%。
[0006]綜上所述，為了保證焦炭質(zhì)量，煉焦煤中硫含量是控制到一個合理的范圍，如果硫含量太低，會造成煉焦成本的增加；而硫含量太高，則焦炭質(zhì)量不能達(dá)到要求。中、高硫肥煤價格相對低廉，利用此煤種可以最大限度的開發(fā)肥煤資源，同時還可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，有效地利用中、高硫煤具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0007]中、高硫肥煤具有硫含量高的顯著特點(diǎn)，其硫分在1.0%?3.0 %之間。如果在煉焦配煤中將中、高硫肥煤與其他煤種簡單代替，不能保證配合煤鏡質(zhì)組反射率連續(xù)，同時所煉焦炭中硫含量超標(biāo)，將導(dǎo)致焦炭質(zhì)量下降，不能滿足大型高爐用焦質(zhì)量的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的就是針對中、高硫肥煤與普通肥煤簡單替代存在的所煉焦炭硫含量超標(biāo)，最終劣化焦炭質(zhì)量的問題，提出一種中、高硫肥煤參與的煉焦煤配煤方法，從而實現(xiàn)中、高硫肥煤的合理利用，在不劣化焦炭質(zhì)量的前提下降低煉焦成本。
[0009]為此，本發(fā)明米取的解決方案是:
[0010]一種中、高硫肥煤參與的煉焦煤配煤方法，其特征在于，在配煤方案中配入中、高硫肥煤，其煉焦煤組分及Wt %為:
[0011]1/3 焦煤:8%?18% ;
[0012]中、高硫肥煤:10 %?20 % ;
[0013]肥煤:8%?29%;
[0014]粘結(jié)指數(shù)G彡78的焦煤:16%?35% ;
[0015]粘結(jié)指數(shù)75彡G < 78焦煤:19%?36% ;
[0016]瘦煤:8%?22%;
[0017]所述煉焦煤粘結(jié)指數(shù)G值80?85，Y值為15?19mm，Std為0.65%?1.15%。
[0018]所述中、高硫肥煤的煤質(zhì)為:鏡質(zhì)組平均最大反射率:0.90%?1.10%，揮發(fā)分:26%?32% ;工藝性能指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值彡86，膠質(zhì)層厚度Y值彡20mm、Std:1 %?3%。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
[0020]本發(fā)明在應(yīng)用中、高硫肥煤時，有選擇地配入了其他低硫含量的煤種，同時利用煤巖配煤方法，結(jié)合本企業(yè)所擁有的煤炭資源，對配煤和煤種的選擇進(jìn)行不斷優(yōu)化，選擇與其相匹配的煤種進(jìn)行配煤，以使得配合煤的鏡質(zhì)組反射率分布連續(xù)，從而克服了已有技術(shù)采用中、高硫肥煤與普通肥煤簡單替代存在的所煉焦炭硫含量超標(biāo)，最終劣化焦炭質(zhì)量的問題，所生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量良好，其硫含量在1.0 %以下，能夠保證焦炭的硫含量達(dá)到三級焦以上水平，完全可滿足大型高爐用焦需求，從而實現(xiàn)了充分利用中、高硫煤、保護(hù)優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的目的，同時可實現(xiàn)企業(yè)的低成本配煤，極大降低煉焦成本，并具有操作簡單，易于實現(xiàn)的特點(diǎn)。
【具體實施方式】
[0021]對備煤車間日常生產(chǎn)各單種煤進(jìn)行煤質(zhì)分析測定，煤質(zhì)的鏡質(zhì)組反射率測定方法按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6948-2008《煤鏡質(zhì)組反射率測定方法》進(jìn)行測定，焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4000-2008進(jìn)行檢測。具體實施例如下:
[0022]實施例1:
[0023](I)煉焦煤組分及重量百分比為:
[0024]1/3焦煤:14% ;中、高硫肥煤:12% ;其他肥煤:15% ;粘結(jié)指數(shù)G彡78焦煤1#:10% ;粘結(jié)指數(shù)G彡78焦煤2#:8% ;粘結(jié)指數(shù)75彡G <78焦煤:30% ;瘦煤:11%。
[0025](2)中、高硫肥煤的煤質(zhì)指標(biāo):鏡質(zhì)組平均最大反射率:1.195%;揮發(fā)分:28.44%；工藝性能指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值92.2、膠質(zhì)層厚度Y值25.4mm、Std:2.33%。
[0026](3)煉焦煤的煤質(zhì)指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值:81.2 ;膠質(zhì)層厚度Y值:15.5mm ;Std:
1.03%。
[0027](4)在6米以上焦?fàn)t所煉焦炭的質(zhì)量:焦炭抗碎強(qiáng)度M4Q:88.73% ;焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度 CSR:62.00% ;焦炭 Std:0.78%o
[0028]實施例2:
[0029](I)煉焦煤組分及重量百分比:
[0030]1/3焦煤:17% ;中、高硫肥煤:16% ;其他肥煤:10% ;粘結(jié)指數(shù)G彡78焦煤1#:10%;粘結(jié)指數(shù)G ^ 78焦煤2#:10%;粘結(jié)指數(shù)75 ^ G < 78焦煤I #:10%;粘結(jié)指數(shù)75 ^ G< 78 焦煤 2#:10% ;瘦煤:17%0
[0031](2)中、高硫肥煤的煤質(zhì)指標(biāo):鏡質(zhì)組平均最大反射率:1.167%;揮發(fā)分:28.36%；工藝性能指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值91.0、膠質(zhì)層厚度Y值21.0mm、Std: 2.60%。
[0032](3)煉焦煤的煤質(zhì)指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值:84.2 ;膠質(zhì)層厚度Y值:16.9mm ;Std:0.86%0
[0033](4)在6米以上焦?fàn)t所煉焦炭的質(zhì)量:焦炭抗碎強(qiáng)度M4Q:89.06% ;焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度 CSR:66.92% ;焦炭 Std:0.83%。
[0034]實施例3:
[0035](I)煉焦煤組分及重量百分比:
[0036]1/3焦煤:10% ;中、高硫肥煤:18% ;其他肥煤:8% ;粘結(jié)指數(shù)G彡78焦煤:30% ;粘結(jié)指數(shù)75彡G < 78焦煤1#:14% ;粘結(jié)指數(shù)75彡G < 78焦煤2 10% ;瘦煤:10%。
[0037](2)中、高硫肥煤的煤質(zhì)指標(biāo):鏡質(zhì)組平均最大反射率:1.024%;揮發(fā)分:31.48%；工藝性能指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值90.5、膠質(zhì)層厚度Y值21.0mm、Std: 1.67%。
[0038](3)煉焦煤的煤質(zhì)指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值:80.4;膠質(zhì)層厚度Y值:17.8mm ;Std:0.78%0
[0039](4)在6米以上焦?fàn)t所煉焦炭的質(zhì)量:焦炭抗碎強(qiáng)度M4Q:88.76% ;焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度 CSR:63.38% ;焦炭 Std:0.66%。
【主權(quán)項】
1.一種中、高硫肥煤參與的煉焦煤配煤方法，其特征在于，在配煤方案中配入中、高硫肥煤，其煉焦煤組分及Wt %為: 1/3 焦煤:8%?18% ； 中、高硫肥煤:10%~ 20% ； 肥煤:8%~ 29% ； 粘結(jié)指數(shù)G彡78的焦煤:16%?35% ; 粘結(jié)指數(shù)75 < G < 78焦煤:19%?36% ; 瘦煤:8%?22% ; 所述煉焦煤粘結(jié)指數(shù)G值80?85，Y值為15?19mm，Std為0.65%?1.15%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中、高硫肥煤參與的煉焦煤配煤方法，其特征在于，所述中、高硫肥煤的煤質(zhì)為:鏡質(zhì)組平均最大反射率:0.90%?1.10%，揮發(fā)分:26%?32% ;工藝性能指標(biāo):粘結(jié)指數(shù)G值彡86，膠質(zhì)層厚度Y值彡20mm、Std:1 %?3%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種中、高硫肥煤參與的煉焦煤配煤方法，其煉焦煤組分及wt％為：1/3焦煤：8％～18％；中、高硫肥煤：10％～20％；肥煤：8％～29％；粘結(jié)指數(shù)G≥78的焦煤：16％～35％；粘結(jié)指數(shù)75≤G＜78焦煤：19％～36％；瘦煤：8％～22％。煉焦煤粘結(jié)指數(shù)G值80～85，Y值為15～19mm，Std為0.65％～1.15％。中、高硫肥煤的煤質(zhì)為：鏡質(zhì)組平均最大反射率：0.90％～1.10％，揮發(fā)分：26％～32％；工藝性能指標(biāo)：粘結(jié)指數(shù)G值≥86，膠質(zhì)層厚度Y值≥20mm、Std：1％～3％。本發(fā)明所生產(chǎn)的焦炭硫含量在1.0％以下，達(dá)到三級焦以上水平，完全可滿足大型高爐用焦需求，實現(xiàn)充分利用中、高硫煤、保護(hù)優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的目的，可極大降低煉焦成本。
【IPC分類】C10B57/04
【公開號】CN105713633
【申請?zhí)枴緾N201410740712
【發(fā)明人】龐克亮, 唐復(fù)平, 王明國, 趙恒波, 馬銀華, 劉冬杰, 栗紅, 王超, 李志
【申請人】鞍鋼股份有限公司