裂解爐尾氣回收再利用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種裂解爐尾氣回收再利用方法，其包括：回火水封過濾尾氣以降低尾氣溫度、過濾尾氣雜質(zhì)，進(jìn)行尾氣減壓以及調(diào)整尾氣壓力，混合尾氣以及空氣并調(diào)整尾氣以及空氣的比例，最后將尾氣送回裂解爐中作為燃料使用，如此一來，尾氣便不必排放于大氣中，因此，本發(fā)明可提供一種相當(dāng)環(huán)保的尾氣回收再利用方法。
【專利說明】裂解爐尾氣回收再利用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種石油工業(yè)操作方法，尤指一種裂解爐尾氣回收再利用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 裂解爐是一種將石油產(chǎn)品由大分子裂解為小分子，使其可重新再利用的設(shè)備，請(qǐng) 參閱圖4以及圖5所示，包括一外爐50以及一內(nèi)爐60,其中，該外爐50中設(shè)有燃料可進(jìn)行 燃燒，以加熱該內(nèi)爐60,該內(nèi)爐60中則隔絕外界的空氣，以高溫進(jìn)行石油分子的裂解作用。
[0003] 高溫可破壞石油分子之間的化學(xué)鍵，使大分子裂解為小分子，且由于高溫提供石 油分子較多的能量，因此裂解后的小分子之間的結(jié)合力變小，便由固態(tài)分子變化為液態(tài)分 子再變化為氣態(tài)分子70,氣態(tài)分子70流經(jīng)熱交換器80進(jìn)行低壓冷凝后，可被冷凝還原的便 是再生油品71，而無法被冷凝還原的則是尾氣72,尾氣72會(huì)再經(jīng)由過濾器材處理過后再排 放于大氣中。
[0004] 然而，由于尾氣72最終還是排放于大氣中，因此使得裂解爐的原本環(huán)保用意略嫌 不足，另外，過濾尾氣72的過濾器材需定期更換，因此會(huì)提高裂解爐的運(yùn)作成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決現(xiàn)有裂解后的尾氣仍需排放于大氣中，使裂解爐的環(huán)保美意略嫌不足，本 發(fā)明的主要目的在于提供一種可解決目前技術(shù)問題的裂解爐尾氣回收再利用方法。
[0006] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種裂解爐尾氣回收再利用方法，其包括有：
[0007] 回火水封過濾：將尾氣以熱交換器進(jìn)行降溫，并以尾氣通過水槽避免回流，且一并 過濾尾氣中的雜質(zhì)以及調(diào)整尾氣的酸堿值；
[0008] 尾氣減壓：測(cè)量回火水封過濾后的尾氣壓力，并使尾氣通過至少一個(gè)減壓閥進(jìn)行 減壓，且根據(jù)尾氣的壓力判斷通過的減壓閥數(shù)量；
[0009] 調(diào)整尾氣壓力：測(cè)量減壓后的尾氣壓力，并將尾氣通過多個(gè)電磁閥以調(diào)整尾氣壓 力；
[0010] 混合尾氣及空氣：將尾氣通過比例閥以調(diào)整空氣的輸入量，以及控制尾氣與空氣 的比例；以及
[0011] 送回裂解爐：以抽氣系統(tǒng)將混合后的尾氣及空氣送入指定裂解爐中作為燃料使 用，其中，是以電磁閥作為送入指定裂解爐的管線開關(guān)。
[0012] 所述的裂解爐尾氣回收再利用方法，其中的回火水封過濾步驟中，是利用水循環(huán) 和氫氧化鈉控制尾氣的酸堿值
[0013] 借由上述的技術(shù)手段，本發(fā)明可達(dá)到下列功效的改進(jìn)：
[0014] 1、尾氣經(jīng)由回火水封過濾進(jìn)行降溫、過濾雜質(zhì)以及中和之后，再經(jīng)過減壓以及調(diào) 整壓力，便可混合空氣后送入裂解爐中再度作為燃料使用，如此一來，尾氣便不必排放于大 氣中，相當(dāng)環(huán)保。
[0015] 2、尾氣經(jīng)處理后再度進(jìn)入裂解爐的外爐中作為燃料使用，可減少外爐中的燃料成 本，以降低裂解爐的運(yùn)作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的方法流程圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的流程示意圖。
[0018] 圖3為裂解爐的操作示意圖。
[0019] 圖4為現(xiàn)有裂解爐的操作示意圖。
[0020] 圖5為現(xiàn)有裂解爐內(nèi)的裂解流程圖。
[0021] 主要元件符號(hào)說明：
[0022] 10外爐 20氣態(tài)分子
[0023] 21再生油品22尾氣
[0024] 30熱交換器
[0025] 50外爐 60 內(nèi)爐
[0026] 70氣態(tài)分子71再生油品
[0027] 72尾氣 80熱交換器

【具體實(shí)施方式】
[0028] 為能詳細(xì)了解本發(fā)明的技術(shù)特征以及實(shí)用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實(shí)施， 現(xiàn)進(jìn)一步以如圖所示的優(yōu)選實(shí)施例，詳細(xì)說明如后：
[0029] 本發(fā)明所提出的裂解爐尾氣回收再利用方法的優(yōu)選實(shí)施例如圖1以及圖2所示， 其依次包括：
[0030] 回火水封過濾：由于裂解石油產(chǎn)品后產(chǎn)生的尾氣是相當(dāng)高溫的，因此將尾氣以熱 交換器進(jìn)行降溫，并以尾氣通過水槽，避免后端尾氣回流使前端尾氣再燃燒，且當(dāng)尾氣通過 水封時(shí)，由于尾氣內(nèi)各成分的分子量皆不相同，分子量較大的雜質(zhì)便會(huì)留在水中，因此可一 并過濾雜質(zhì)，例如：飛灰等尾氣懸浮物，另外，水封過程中是利用水循環(huán)以及氫氧化鈉來控 制尾氣的酸堿值的；
[0031] 尾氣減壓：測(cè)量回火水封過濾后的尾氣的壓力，并使尾氣通過兩個(gè)減壓閥以進(jìn) 行減壓，尾氣通過的減壓閥數(shù)量是根據(jù)尾氣的壓力決定的，因此尾氣需通過至少一個(gè)減壓 閥；
[0032] 調(diào)整尾氣壓力：測(cè)量減壓后的尾氣壓力，并將尾氣通過五個(gè)電磁閥以調(diào)整尾氣壓 力；
[0033] 混合尾氣及空氣：由于尾氣中的含氧量低、不易燃燒，因此將尾氣通過比例閥以調(diào) 整空氣的輸入量及控制尾氣與空氣的比例，以確保尾氣達(dá)到可再燃燒的狀態(tài)；以及 [0034] 送回裂解爐：以抽氣系統(tǒng)將混合后的尾氣及空氣送入指定裂解爐中作為燃料使 用，其中，是以電磁閥作為送入指定裂解爐的管線開關(guān)，而指定裂解爐指的是當(dāng)時(shí)正在進(jìn)行 裂解反應(yīng)的裂解爐。
[0035] 請(qǐng)參閱圖3所示，裂解產(chǎn)生的氣態(tài)分子20通過熱交換器30進(jìn)行冷凝，可再度被冷 凝的部分為再生油品21，無法再度冷凝的則為尾氣22,而尾氣22則經(jīng)由上述方法處理過 后，會(huì)再度進(jìn)入外爐10中當(dāng)作燃料的一部分，如此一來，便不必排放于大氣中，相當(dāng)環(huán)保， 另外，由于處理后的尾氣22可作為燃料使用，因此可減少裂解爐外爐10中燃料的成本。
[0036] 以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員，若在不脫離本發(fā)明所提出技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所公開的技術(shù)內(nèi) 容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本 發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種裂解爐尾氣回收再利用方法，其包括有： 回火水封過濾：將尾氣以熱交換器進(jìn)行降溫，并以尾氣通過水槽避免回流，且一并過濾 尾氣中的雜質(zhì)以及調(diào)整尾氣酸堿值； 尾氣減壓：測(cè)量回火水封過濾后的尾氣壓力，并使尾氣通過至少一個(gè)減壓閥進(jìn)行減壓， 且根據(jù)尾氣的壓力判斷通過的減壓閥數(shù)量； 調(diào)整尾氣壓力：測(cè)量減壓后的尾氣壓力，并將尾氣通過多個(gè)電磁閥以調(diào)整尾氣壓力； 混合尾氣及空氣：將尾氣通過比例閥以調(diào)整空氣的輸入量，以及控制尾氣與空氣的比 例；以及 送回裂解爐：以抽氣系統(tǒng)將混合后的尾氣及空氣送入指定裂解爐中作為燃料使用，其 中，是以電磁閥作為送入指定裂解爐的管線開關(guān)。
2. 如權(quán)利要求1所述的裂解爐尾氣回收再利用方法，其中的回火水封過濾步驟中，是 利用水循環(huán)和氫氧化鈉控制尾氣的酸堿值。
【文檔編號(hào)】C10G70/04GK104099130SQ201310113618
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月2日
【發(fā)明者】洪守彥, 陳建宏 申請(qǐng)人:敬東科技股份有限公司, 臺(tái)灣三資科技股份有限公司