專利名稱：自轉(zhuǎn)式切焦器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水力除焦技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于焦炭塔內(nèi)水力除焦過程的動(dòng)力除焦設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前用于焦炭塔內(nèi)水力除焦的塔內(nèi)動(dòng)力設(shè)備均采用水渦輪(水馬達(dá))加切焦器的設(shè)備組合。由于水渦輪(水馬達(dá))只能提供一種調(diào)定的旋轉(zhuǎn)速度，而切焦器存在鉆孔和切焦二種工況，因此水渦輪(水馬達(dá))一種旋轉(zhuǎn)速度與切焦器鉆孔和切焦的二種工況相匹配，必然不能使處于鉆孔或切焦工況的切焦器達(dá)到最佳狀態(tài)。另外，由于通過外部連接水渦輪(水馬達(dá))加切焦器的設(shè)備組合軸向尺寸長(約2.5米)，因而在除焦過程中，當(dāng)塔內(nèi)焦炭塌方時(shí)，設(shè)備組合與焦炭的接觸面積大，不利于解除埋鉆。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供的一種自轉(zhuǎn)式切焦器。自轉(zhuǎn)式切焦器采用內(nèi)裝的切換部件同時(shí)對(duì)水動(dòng)力部件和除焦部件進(jìn)行二種旋轉(zhuǎn)速度和二種工況的自動(dòng)切換，可以提供二種旋轉(zhuǎn)速度，分別滿足鉆孔和切焦二種工況的不同轉(zhuǎn)速要求，使處于鉆孔或切焦工況的切焦器達(dá)到最佳狀態(tài)。自轉(zhuǎn)式切焦器將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力、動(dòng)力變速和調(diào)速、鉆孔和切焦、鉆孔和切焦的自動(dòng)切換布置在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)，軸向尺寸只有通過外部連接水渦輪(水馬達(dá))加切焦器的設(shè)備組合軸向尺寸的二分之一，有利于解除埋鉆。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種自轉(zhuǎn)式切焦器，包括鉆桿連接部件、水動(dòng)力部件和除焦部件，鉆桿連接部件與水動(dòng)力部件連接，其特征在于:還包括節(jié)流調(diào)速部件和切換部件；節(jié)流調(diào)速部件設(shè)置于水動(dòng)力部件與除焦部件之間，由調(diào)速器本體和針閥構(gòu)成，調(diào)速器本體上端通過鍵和螺母與水動(dòng)力部件的旋轉(zhuǎn)曲軸下端連接，調(diào)速器本體與旋轉(zhuǎn)曲軸內(nèi)進(jìn)水孔中心線水平位置設(shè)有與旋轉(zhuǎn)曲軸內(nèi)進(jìn)水孔貫通的環(huán)形槽，調(diào)速器本體還設(shè)有與旋轉(zhuǎn)曲軸內(nèi)出水孔貫通的通孔，該環(huán)形槽與通孔之間設(shè)有隔斷密封件，調(diào)速器本體下端面通過螺栓與除焦部件連接，調(diào)速器本體內(nèi)周水平方向布置了二個(gè)夾角為九十度的進(jìn)水孔，分別與切換部件的切換盤外周相對(duì)應(yīng)，在二個(gè)進(jìn)水孔的外側(cè)分別布置了二組針閥；切換部件由筒體、切換盤、切換塊、切換凸輪、單向軸承、切換軸、碟簧組件、定位盤、安裝座等構(gòu)成，切換部件裝于除焦部件安裝體中心階梯形的垂直通孔內(nèi)，用螺栓將切換部件與除焦部件的安裝體下端面連接，筒體內(nèi)上端裝有切換凸輪，切換凸輪上端為與切換凸輪一體的環(huán)形活塞，環(huán)形活塞與筒體內(nèi)圓和切換軸外圓之間以橡膠密封圈組成二個(gè)動(dòng)密封，切換凸輪下端外周為二條凸輪槽，與筒體內(nèi)側(cè)布置的二個(gè)小軸滾動(dòng)配合，切換凸輪下端內(nèi)裝有單向軸承，單向軸承外環(huán)與切換凸輪內(nèi)腔緊配合，單向軸承內(nèi)環(huán)與切換軸以花鍵作滑動(dòng)配合，切換凸輪下端裝有穿過切換軸外圓的碟簧組件，切換軸上端以花鍵與切換盤聯(lián)結(jié)，切換盤上裝有兩個(gè)切換塊，切換軸下端裝有定位盤，切換軸通過滾動(dòng)軸承固定在安裝座內(nèi)，安裝座通過螺栓與筒體連接，密封座中間以密封元件與旋轉(zhuǎn)曲軸上端組成動(dòng)密封。二個(gè)進(jìn)水孔中始終有一孔處于開啟位置，另一孔處于被切換盤外周阻斷位置，當(dāng)切換部件的切換盤轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，二個(gè)進(jìn)水孔的開啟和阻斷被交換，分別對(duì)進(jìn)入二個(gè)進(jìn)水孔的高壓水進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，被調(diào)節(jié)流量后的高壓水進(jìn)入環(huán)形槽，流量不同的高壓水流提供給水動(dòng)力部件作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)水動(dòng)力部件二種不同的輸出轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的除焦部件由安裝體、切焦噴嘴和鉆孔噴嘴構(gòu)成。安裝體上端通過螺栓與調(diào)速器本體連接，安裝體外周布置了四個(gè)或兩個(gè)切焦噴嘴，下端布置了四個(gè)鉆孔噴嘴，中間布置了切換部件。安裝體內(nèi)上端布置有五個(gè)通孔，其中，中心為階梯形的中心垂直通孔，中心垂直通孔外沿按九十度均分布置了二個(gè)斜向通孔和二個(gè)垂直通孔；二個(gè)斜向通孔為切焦內(nèi)環(huán)流道的進(jìn)水孔，二個(gè)垂直通孔為鉆孔內(nèi)環(huán)流道的進(jìn)水孔，中心垂直通孔為切換部件的進(jìn)水孔和安裝孔。二個(gè)斜向通孔和二個(gè)垂直通孔始終有二孔處于開啟的位置，另二孔處于被切換盤上裝有的兩個(gè)切換塊下端面阻斷的位置，當(dāng)切換部件的切換盤轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，二組孔的開啟和阻斷被交換。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的鉆桿連接部件由防松法蘭、連接座、彈性元件、密封座、密封元件等構(gòu)成。防松法蘭通過螺栓與連接座連接，連接座的貫眼螺紋與鉆桿連接，連接座下端通過螺栓與密封座連接，密封元件裝于密封座內(nèi)。彈性元件對(duì)密封元件施加軸向補(bǔ)償力，使密封元件長期保持密封性能，密封座下端面通過螺栓與水動(dòng)力部件的馬達(dá)外殼上端面連接。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的水動(dòng)力部件為低速軸轉(zhuǎn)式五星輪水液壓馬達(dá)，由一個(gè)馬達(dá)外殼、五個(gè)活塞、一個(gè)五星輪、一個(gè)旋轉(zhuǎn)曲軸、若干個(gè)密封單元和軸承等構(gòu)成。馬達(dá)外殼與鉆桿連接部件的密封座以螺栓連接，旋轉(zhuǎn)曲軸上端與密封座中間以密封元件組成動(dòng)密封，旋轉(zhuǎn)曲軸下端通過鍵和螺紋與調(diào)速器本體連接。旋轉(zhuǎn)曲軸中段為曲軸部分，曲軸部分的外圓與五星輪內(nèi)圓配合，五星輪外周的五個(gè)平面分別與五個(gè)活塞的裙部平面配合，在曲軸部分的外圓布置有二條配液槽，其中一條為進(jìn)水槽，另一條為出水槽，旋轉(zhuǎn)曲軸為中空式中空流道，中空流道為除焦水主流道，在主流道與曲軸外圓中間布置有二個(gè)通孔，一個(gè)為進(jìn)水孔，另一個(gè)為出水孔，進(jìn)水孔、出水孔的上端分別與二條配液槽貫通，進(jìn)水孔、出水孔的下端分別與節(jié)流調(diào)速部件相應(yīng)的環(huán)形槽或孔貫通，經(jīng)過節(jié)流調(diào)速部件引入的高壓水作為五星輪水液壓馬達(dá)的動(dòng)力液。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的切焦噴嘴的切焦整流器和鉆孔噴嘴的鉆孔整流器分別為十三和十一等分的網(wǎng)格型整流器。本實(shí)用新型由于采用由鉆桿連接部件、水動(dòng)力部件、除焦部件、節(jié)流調(diào)速部件和切換部件構(gòu)成的自轉(zhuǎn)式切焦器，水動(dòng)力部件和除焦部件共用一個(gè)切換部件，切換盤的外周切換水動(dòng)力部件的動(dòng)力水，切換盤上裝有的兩個(gè)切換塊下端面切換鉆孔和切焦兩種工況的高壓水，節(jié)流調(diào)速部件內(nèi)布置了兩組針閥，分別對(duì)進(jìn)入水動(dòng)力部件的高壓水進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)由水動(dòng)力部件提供兩種旋轉(zhuǎn)速度，分別滿足鉆孔和切焦兩種工況，且兩種工況的轉(zhuǎn)速分別可調(diào)、自動(dòng)切換，可提高水力除焦過程質(zhì)量和速度。同時(shí)，由于采用了組合設(shè)計(jì)和自動(dòng)切換功能共用，軸向尺寸由約2.5米減少到約1.2米，有利于塔內(nèi)焦炭塌方時(shí)解除埋鉆。切換部件的切換軸與切換盤為動(dòng)配合花鍵連接，拆除切換部件底部的螺栓后，切換部件與整機(jī)可以很方便地分離。另外，切換部件在內(nèi)腔設(shè)置了液壓阻尼，減少切換盤的旋轉(zhuǎn)慣性，設(shè)置了徑向定位盤，確保精確換向。本實(shí)用新型具有可提供分別滿足鉆孔和切焦兩種工況的旋轉(zhuǎn)速度和有利于塔內(nèi)焦炭塌方時(shí)解除埋鉆的特點(diǎn)。本實(shí)用新型是可廣泛用于焦炭塔內(nèi)水力除焦過程的動(dòng)力設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1中的C-C剖視示意圖。圖4是圖1中的B-B剖視示意圖。圖5是切換部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的左視圖。圖7是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示。本實(shí)用新型由鉆桿連接部件1、水動(dòng)力部件9、除焦部件12、節(jié)流調(diào)速部件10和切換部件13組成自轉(zhuǎn)式切焦器。由上而下，鉆桿連接部件I與水動(dòng)力部件9連接，節(jié)流調(diào)速部件10設(shè)置于水動(dòng)力部件9與除焦部件12之間，切換部件13位于除焦部件12的軸向腔內(nèi)。鉆桿連接部件I由防松法蘭2、連接座3、彈性元件4、密封座5、密封元件6構(gòu)成。鉆桿連接部件I最上端為防松法蘭2，防松法蘭2通過螺栓與連接座3連接，連接座3的貫眼螺紋與鉆桿連接，連接座3內(nèi)裝有彈性元件4，連接座3下端通過螺栓與密封座5連接，密封座5內(nèi)裝有密封元件6，彈性元件對(duì)密封元件施加軸向補(bǔ)償力，使密封元件長期保持密封性能，密封座5下端面通過螺栓與水動(dòng)力部件9的馬達(dá)外殼8上端面連接。水動(dòng)力部件9為軸轉(zhuǎn)式五星輪水液壓馬達(dá)，由一個(gè)旋轉(zhuǎn)曲軸7、一個(gè)馬達(dá)外殼8、五個(gè)活塞9-1、一個(gè)五星輪9-2和若干個(gè)密封單元和軸承等構(gòu)成。馬達(dá)外殼8與鉆桿連接部件的密封座5以螺栓連接，旋轉(zhuǎn)曲軸7上端與密封座中間以密封元件6組成動(dòng)密封，旋轉(zhuǎn)曲軸7下端通過鍵和螺母與調(diào)速器本體10-1連接；旋轉(zhuǎn)曲軸7中段為曲軸部分，曲軸部分的外圓與五星輪9-2內(nèi)圓轉(zhuǎn)動(dòng)配合,五星輪9-2外周的五個(gè)平面分別與五個(gè)活塞9-1的裙部平面配合，在曲軸部分的外圓布置有二條配液槽，其中一條為進(jìn)水槽，另一條為出水槽，旋轉(zhuǎn)曲軸7為中空式，中空流道為除焦水主流道，在主流道與旋轉(zhuǎn)曲軸7外圓中間布置有二個(gè)通孔，一個(gè)為進(jìn)水孔，另一個(gè)為出水孔，二個(gè)通孔的上端分別與二條配液槽貫通，二個(gè)通孔的下端分別與調(diào)速器本體10-1 二個(gè)相應(yīng)的環(huán)形槽或孔貫通，經(jīng)過節(jié)流調(diào)速部件引入的高壓水作為五星輪水液壓馬達(dá)的動(dòng)力液。水動(dòng)力部件9采用低速大扭矩五星輪油液壓馬達(dá)原型，由于使用介質(zhì)不同，在密封結(jié)構(gòu)、承力結(jié)構(gòu)和材料選擇上均有較大的不同，水動(dòng)力部件9還可以為其它形式的低速大扭矩水液壓馬達(dá)。節(jié)流調(diào)速部件10由調(diào)速器本體10-1和針閥11等構(gòu)成。調(diào)速器本體10-1通過鍵和螺母與旋轉(zhuǎn)曲軸7下端連接；在調(diào)速器本體10-1內(nèi)周水平方向布置了二個(gè)夾角為九十度的二個(gè)進(jìn)水孔，分別與切換盤23外周相對(duì)應(yīng)，始終有一孔處于開啟位置，另一孔處于被切換盤23外周阻斷位置，當(dāng)切換盤23轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，二個(gè)進(jìn)水孔的開啟和阻斷被交換。在二個(gè)進(jìn)水孔的外側(cè)分別布置了二組針閥11，分別對(duì)進(jìn)入二孔的高壓水流進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，被調(diào)節(jié)流量后的高壓水進(jìn)入調(diào)速器本體10-1和旋轉(zhuǎn)曲軸7下端之間的環(huán)形槽，環(huán)形槽與旋轉(zhuǎn)曲軸 內(nèi)的進(jìn)水孔貫通，在調(diào)速器本體10-1和旋轉(zhuǎn)曲軸7下端之間還布置了一個(gè)通孔，此孔與旋轉(zhuǎn)曲軸7內(nèi)的出水孔貫通，環(huán)形槽與通孔之間有密封件隔斷；流量不同的高壓水流提供給水動(dòng)力部件9作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)水動(dòng)力部件9 二種不同的輸出轉(zhuǎn)速；調(diào)速器本體10-1下端通過螺栓與除焦部件12連接。兩組針閥也可以是其它形式的流量調(diào)節(jié)閥。除焦部件12由安裝體12-1、切焦噴嘴和鉆孔噴嘴等構(gòu)成。安裝體12-1上端通過螺栓與調(diào)速器本體10-1連接，安裝體12-1外周布置了四個(gè)或兩個(gè)切焦噴嘴、下端布置了四個(gè)鉆孔噴嘴、中間布置了切換部件；安裝體12-1內(nèi)上端布置了五個(gè)通孔，其中外沿的二個(gè)斜向通孔為切焦內(nèi)環(huán)流道的進(jìn)水孔，外沿的二個(gè)垂直通孔為鉆孔內(nèi)環(huán)流道的進(jìn)水孔，中心階梯形的中心垂直通孔為切換部件13的進(jìn)水孔和安裝孔；二個(gè)斜向通孔和二個(gè)垂直通孔始終有二孔處于開啟位置，另二孔處于被切換盤23上裝有的二個(gè)切換塊24下端面阻斷的位置，當(dāng)切換部件的切換盤轉(zhuǎn)動(dòng)九十度后，二組孔的開啟和阻斷被交換。切換部件13由筒體14、切換凸輪15、碟簧組件16、內(nèi)套17、調(diào)整墊18、徑向定位盤19、鎖緊螺母20、壓蓋21、切換軸22、切換盤23、切換塊24、碟簧25、小軸26、單向軸承27、安裝座28、排油組件29和注油塞30構(gòu)成，布置在除焦部件安裝體12-1中心階梯形的中心垂直通孔內(nèi)，用螺栓將切換部件與除焦部件的安裝體下端面連接。筒體14內(nèi)上端裝有切換凸輪15，切換凸輪15上端為與之一體的環(huán)形活塞，環(huán)形活塞與筒體14內(nèi)圓和切換軸22外圓之間以橡膠密封圈組成二個(gè)動(dòng)密封，切換凸輪15下端外圓上布置了二條凸輪槽，在筒體14的相應(yīng)位置裝有二個(gè)小軸26，二個(gè)小軸26與二條凸輪槽為滾動(dòng)配合，切換凸輪15下端內(nèi)裝有單向軸承27，單向軸承27外環(huán)與切換凸輪15內(nèi)腔緊配合，單向軸承27的內(nèi)圈以花鍵的形式與切換軸22滑動(dòng)聯(lián)結(jié)，切換凸輪15下端裝有穿過切換軸22外圓的碟簧組件16，在碟簧組件16外裝有內(nèi)套17，在內(nèi)套17下端裝有調(diào)整墊18，徑向定位盤19、鎖緊螺母20裝在切換軸22下端，壓蓋21通過滾動(dòng)軸承將切換軸22固定在安裝座28上，安裝座28內(nèi)裝有排油組件29、注油塞30，安裝座28通過螺栓與筒體14連接，切換軸22上端以花鍵與切換盤23聯(lián)結(jié)，切換盤23上裝有二個(gè)切換塊24和二個(gè)碟簧25，切換部件13腔內(nèi)裝有不充滿內(nèi)腔的潤滑油。工作時(shí):高壓水進(jìn)入自轉(zhuǎn)式切焦器，作用在切換凸輪15上端的環(huán)形活塞上端面上，切換凸輪15受高壓水的推力下行，同時(shí)在二條凸輪槽和二個(gè)小軸的作用下產(chǎn)生九十度旋轉(zhuǎn)，由于單向軸承27的作用，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不會(huì)傳遞給切換軸；切換凸輪15下行時(shí)壓縮碟簧組件16，同時(shí)使處于內(nèi)腔下部的潤滑油上行至切換凸輪15下端階梯軸上端面與筒體間的空腔內(nèi)；當(dāng)需要進(jìn)行切換時(shí)，停止高壓水進(jìn)入自轉(zhuǎn)式切焦器，切換凸輪15上端環(huán)形活塞上端面上的作用力被解除，切換凸輪15在被壓縮的碟簧組件16作用下向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在二條凸輪槽和二個(gè)小軸的作用下產(chǎn)生反向九十度旋轉(zhuǎn)，由于單向軸承27的作用，反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給切換軸22，切換軸22帶動(dòng)切換盤23和切換塊24旋轉(zhuǎn)九十度，切換盤23的外圓切換了調(diào)速器本體內(nèi)腔的進(jìn)水孔位置，切換塊24切換了安裝體的進(jìn)水孔位置，從而用一個(gè)切換部件實(shí)現(xiàn)了在對(duì)鉆孔和切焦兩種工況切換的同時(shí)進(jìn)行了轉(zhuǎn)速切換；切換凸輪15向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過切換凸輪15下端 與筒體14間的小間隙下行的潤滑油起液壓阻尼作用，減少切換盤23的旋轉(zhuǎn)慣性；徑向定位盤在壓縮彈簧和鋼球的作用下，在手動(dòng)切換時(shí)起定位作用；排油組件可以自動(dòng)排放腔內(nèi)多余的潤滑油。
權(quán)利要求1.一種自轉(zhuǎn)式切焦器，包括鉆桿連接部件(I)、水動(dòng)力部件(9)和除焦部件(12)，鉆桿連接部件(I)與水動(dòng)力部件(9)連接，其特征在于:還包括節(jié)流調(diào)速部件(10)和切換部件(13);節(jié)流調(diào)速部件(10)設(shè)置于水動(dòng)力部件(9)與除焦部件(12)之間，由調(diào)速器本體(10-1)和針閥(11)構(gòu)成，調(diào)速器本體(10-1)上端通過鍵和螺母與水動(dòng)力部件的旋轉(zhuǎn)曲軸(7)下端連接，調(diào)速器本體(10-1)與旋轉(zhuǎn)曲軸內(nèi)進(jìn)水孔中心線水平位置設(shè)有與旋轉(zhuǎn)曲軸(7)內(nèi)進(jìn)水孔貫通的環(huán)形槽，調(diào)速器本體(10-1)還設(shè)有與旋轉(zhuǎn)曲軸(7)內(nèi)出水孔貫通的通孔，該環(huán)形槽與通孔之間設(shè)有隔斷密封件，調(diào)速器本體(10-1)下端面通過螺栓與除焦部件(12)連接，調(diào)速器本體內(nèi)周水平方向布置了二個(gè)夾角為九十度的進(jìn)水孔，分別與切換部件(13)的切換盤(23)外周相對(duì)應(yīng)，在二個(gè)進(jìn)水孔的外側(cè)分別布置了二組針閥(11);切換部件(13)主要由筒體(14)、切換盤(23)、切換塊(24)、切換凸輪(15)、單向軸承(27)、切換軸(22)、碟簧組件(16)、定位盤、安裝座(28)構(gòu)成，切換部件裝于除焦部件安裝體中心階梯形的垂直通孔內(nèi)，用螺栓將切換部件與除焦部件的安裝體下端面連接，筒體(14)內(nèi)上端裝有切換凸輪(15)，切換凸輪(15)上端為與切換凸輪(15) —體的環(huán)形活塞，環(huán)形活塞與筒體(14)內(nèi)圓和切換軸(22)外圓之間以橡膠密封圈組成二個(gè)動(dòng)密封，切換凸輪下端外周為二條凸輪槽，與筒體(14)內(nèi)側(cè)布置的二個(gè)小軸(26)滾動(dòng)配合，切換凸輪(15)下端內(nèi)裝有單向軸承(27)，單向軸承(27)外環(huán)與切換凸輪(15)內(nèi)腔緊配合，單向軸承(27)內(nèi)環(huán)與切換軸(22)以花鍵作滑動(dòng)配合，切換凸輪(15)下端裝有穿過切換軸(22)外圓的碟簧組件，切換軸(22)上端以花鍵與切換盤(23)聯(lián)結(jié)，切換盤(23 )上裝有兩個(gè)切換塊(24 )，切換軸(22 )下端裝有定位盤，切換軸(22 )通過滾動(dòng)軸承固定在安裝座(28 )內(nèi)，安裝座(28 )通過螺栓與筒體(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)式切焦器，其特征是:所述的除焦部件(12)由安裝體(12-1)、切焦噴嘴和鉆孔噴嘴構(gòu)成；安裝體(12-1)上端通過螺栓與調(diào)速器本體連接，安裝體(12-1)外周布置了四個(gè)或兩個(gè)切焦噴嘴，下端布置了四個(gè)鉆孔噴嘴，中間布置了切換部件；安裝體(12-1)內(nèi)上端布置有五個(gè)通孔，其中，中心為階梯形的中心垂直通孔，中心垂直通孔外沿按九十度均分布置了二個(gè)斜向通孔和二個(gè)垂直通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自轉(zhuǎn)式切焦器，其特征是:所述的鉆桿連接部件主要由防松法蘭、連接座、彈性元件、密封座、密封元件構(gòu)成；防松法蘭通過螺栓與連接座連接，連接座的貫眼螺紋與鉆桿連接，連接座下端通過螺栓與密封座連接，密封元件裝于密封座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自轉(zhuǎn)式切焦器，其特征是:所述的水動(dòng)力部件(9)為低速軸轉(zhuǎn)式五星輪水液壓馬達(dá)，主要由一個(gè)馬達(dá)外殼(8)、五個(gè)活塞(9-1)、一個(gè)五星輪(9-2)、一個(gè)旋轉(zhuǎn)曲軸(7)、若干個(gè)密封單元和軸承構(gòu)成；馬達(dá)外殼(8)與鉆桿連接部件的密封座以螺栓連接，旋轉(zhuǎn)曲軸(7)上端與密封座(5)中間以密封元件組成動(dòng)密封，旋轉(zhuǎn)曲軸(7)下端通過鍵和螺紋與調(diào)速器本體(10-1)連接；旋轉(zhuǎn)曲軸(7)中段為曲軸部分，曲軸部分的外圓與五星輪(9-2)內(nèi)圓配合，五星輪(9-2)外周的五個(gè)平面分別與五個(gè)活塞(9-1)的裙部平面配合，在曲軸部分的外圓布置有二條配液槽，其中一條為進(jìn)水槽，另一條為出水槽，旋轉(zhuǎn)曲軸(7)為中空式中空流道，中空流道為除焦水主流道，在主流道與曲軸外圓中間布置有二個(gè)通孔，一個(gè)為進(jìn)水孔，另一個(gè)為出水孔，進(jìn)水孔、出水孔的上端分別與進(jìn)水槽、出水槽貫通，進(jìn)水孔、出水孔的下端分別與節(jié)流調(diào)速部件的環(huán)形槽或孔貫通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)式切焦器，其特征是:所述的切焦噴嘴的切焦整流器和鉆孔噴嘴的鉆孔整流器分別為十三和十一等分的網(wǎng)格型整流器。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱為自轉(zhuǎn)式切焦器。屬于水力除焦技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有切焦器只能提供一種調(diào)定的旋轉(zhuǎn)速度而不能使鉆孔和切焦兩種工況達(dá)到最佳匹配狀態(tài)的問題。它的主要特征是包括鉆桿連接部件、水動(dòng)力部件、節(jié)流調(diào)速部件、除焦部件和切換部件；節(jié)流調(diào)速部件設(shè)置于水動(dòng)力部件與除焦部件之間，切換部件位于除焦部件的軸向腔內(nèi)，切換軸上端以花鍵與切換盤聯(lián)結(jié)，切換盤上裝有兩個(gè)切換塊，除焦部件的供水流道為內(nèi)環(huán)形流道，外周布置了四個(gè)或兩個(gè)切焦噴嘴、下端布置了四個(gè)鉆孔噴嘴；本實(shí)用新型具有可提供分別滿足鉆孔和切焦兩種工況的旋轉(zhuǎn)速度和有利于塔內(nèi)焦炭塌方時(shí)解除埋鉆的特點(diǎn)，是可廣泛用于焦炭塔內(nèi)水力除焦過程的動(dòng)力設(shè)備。
文檔編號(hào)C10B33/00GK202912899SQ20122062091
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者林達(dá)鏞, 呂長兵, 王有, 張波 申請(qǐng)人:襄陽航生石化環(huán)保設(shè)備有限公司