專利名稱：一種機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物質(zhì)熱裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉指一種機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
木炭是一種優(yōu)質(zhì)燃料，用于燒烤、冶金和取暖。幾千年來，木炭生產(chǎn)方法是將原木料或?qū)⒎蹱钌镔|(zhì)用機(jī)器加工成棒料放入熱解爐進(jìn)行熱裂解，生產(chǎn)木炭。如，一種機(jī)制木炭生產(chǎn)工藝(專利申請?zhí)?200810015746. 4)，一種特種木炭生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝(專利申請?zhí)?01210166601. O)等等。由于這種方法，生產(chǎn)周期長，消耗電量大，生物質(zhì)消耗量大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。以鋸木屑做機(jī)制木炭為例，首先是將鋸木屑經(jīng)過離心篩選，淘汰樹皮、樹枝及其其它粗糙雜物，然后送入烘干系統(tǒng)，在約200°C進(jìn)行烘干，獲得含水量低于10%的干鋸木屑， 再通過螺桿擠壓機(jī)擠壓成中間有孔的四邊型或六邊型的棒料，移入熱裂解爐進(jìn)行熱裂解，生物質(zhì)經(jīng)過5 7天的熱裂解，得到木炭、生物質(zhì)焦油和燃?xì)?。由于鋸木屑有較大的彈性，故螺桿擠壓機(jī)擠壓成I噸含水量低于10%的鋸木屑棒要消耗150 180度電，I噸濕鋸木屑平均生產(chǎn)含水量低于10%的鋸木屑約O. 75噸，燃燒生物質(zhì)500 700公斤可烘干出I噸含水量低于10%的鋸木屑，可見每生產(chǎn)I噸含水量低于10%的鋸木屑棒平均耗1. 8噸生物質(zhì)。生產(chǎn)I噸機(jī)制木炭要消耗3噸鋸木屑棒?？梢?，每生產(chǎn)I噸機(jī)制木炭，耗電約500度，耗生物質(zhì)約5噸，僅熱裂解時間120 160小時，且熱裂解過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w熱值低，約1500大卡/立方米。如果，用樹枝、樹皮生產(chǎn)機(jī)制木炭周期更長、耗材更多、成本更高，至今還沒有發(fā)現(xiàn)用樹枝、樹皮生產(chǎn)機(jī)制木炭的企業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)周期短、耗電少，耗生物質(zhì)材料少、成本低的機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法。上述機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法，包括下述步驟⑴將生物質(zhì)材料破碎；直接放入熱解爐內(nèi)裂解，產(chǎn)出低溫炭，熱解溫度250 350°C，低溫炭中的含氧量約20%,含氫量約5%，裂解時間約4 6小時；(2)將低溫炭通過球磨機(jī)磨成20 100目的炭粉；(3)將步驟⑵炭粉送入攪拌機(jī)內(nèi)，按一定比例加入生物質(zhì)焦油，攪拌均勻成漿料，送至擠壓機(jī)內(nèi)擠壓成各種形狀的型炭；(4)、將型炭放入熱解爐中，熱解溫度500 1000°C，裂解時間約4 6小時，移出冷卻，得高溫機(jī)制木炭。所述的步驟⑶中炭粉、生物質(zhì)焦油的重量配比是炭粉1000公斤，生物質(zhì)焦油50 300公斤。低溫?zé)峤鉅t采用生物質(zhì)熱裂解爐(專利號XL201120008867. 3,201220031587. 9)，
高溫?zé)峤鉅t采用普通生物質(zhì)熱裂解爐。由于本機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法采用了二次熱裂解，低溫裂解這個階段的熱裂解時間約4 6小時，2. 8噸含水量為20%的生物質(zhì)可生產(chǎn)I噸炭和O.1噸生物質(zhì)焦油，耗電約20度；高溫裂解這個階段的熱裂解時間約4 6小時，粉碎I噸炭粉耗電約10度，攪拌I噸壓縮炭的原料耗電20度，擠壓I噸壓縮炭耗電20 30度，其它工序耗約10度電。將低溫炭通過球磨機(jī)磨成炭粉，加入生物質(zhì)焦油，攪拌均勻成漿料，送至擠壓機(jī)內(nèi)擠壓成各種形狀的型炭，再放入熱解爐中進(jìn)行第二次裂解，因此用樹枝、樹皮能生產(chǎn)低成本機(jī)制木炭。表1:生產(chǎn)I噸炭傳統(tǒng)生產(chǎn)木炭的方法與本發(fā)明生產(chǎn)時間、耗電，耗生物質(zhì)材料對比
權(quán)利要求
1.一種機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下述步驟(1)將生物質(zhì)材料破碎；直接放入熱解爐內(nèi)裂解，產(chǎn)出低溫炭，熱解溫度250 350°C ；(2)將低溫炭通過球磨機(jī)磨成20 100目的炭粉；(3)將步驟⑵炭粉送入攪拌機(jī)內(nèi)，按一定比例加入生物質(zhì)焦油，攪拌均勻成漿料，送至擠壓機(jī)內(nèi)擠壓成各種形狀的型炭；(4)將型炭放入熱解爐中，熱解溫度500 1000°C，移出冷卻，得高溫機(jī)制木炭。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟⑶中炭粉、生物質(zhì)焦油的重量配比是炭粉1000公斤,生物質(zhì)焦油50 300公斤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法，包括下述步驟⑴將生物質(zhì)材料破碎；直接放入熱解爐內(nèi)裂解，產(chǎn)出低溫炭，溫度250～350℃，低溫炭中的含氧量約20%，含氫量約5%，裂解時間約4～6小時；⑵將低溫炭通過球磨機(jī)磨成20～100目的炭粉；⑶將步驟⑵炭粉送入攪拌機(jī)內(nèi),按一定比例加入生物質(zhì)焦油,攪拌均勻成漿料，送至擠壓機(jī)內(nèi)擠壓成各種形狀的型炭；⑷、將型炭放入熱解爐中，溫度500～1000℃，裂解時間約4～6小時，移出冷卻，得高溫機(jī)制木炭。本機(jī)制木炭的生產(chǎn)方法生產(chǎn)木炭周期短、耗生物質(zhì)少、耗電少，成本低，機(jī)制木炭的密度大。
文檔編號C10L5/44GK102994188SQ20121054734
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者肖國雄 申請人:肖國雄