一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種燃料及其制備方法，具體涉及一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]山核桃蒲是一直困擾核桃種植地區(qū)生態(tài)環(huán)境一個重要原因，山核桃蒲富含有機(jī)物，但由于山核桃蒲有毒，因此山核桃蒲鋪在地面會造成植物死亡，山核桃蒲倒入水中，水會被污染，造成魚蝦大量死亡的現(xiàn)象，因此如何處理山核桃蒲，并利用山核桃蒲中的有機(jī)成分這一難題長期困擾著人們。
[0003]機(jī)制炭，又名人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物。棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹肩為最佳。踏密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
[0004]目前，機(jī)制木炭應(yīng)用于社會生活的各個地方，如工農(nóng)業(yè)、取暖、火鍋及燒烤等，但是由于機(jī)制木炭在燃燒時，會產(chǎn)生難聞氣體，不僅對人體會造成一定的傷害，而且揮發(fā)的難聞氣體也影響了人們的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是就以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:山核桃蒲80%~90%、表面活性劑3%~5%、助燃劑3%~5%、綠茶精油3%~8%。
[0007]本發(fā)明最佳重量百分比包括以下組分:山核桃蒲85%、表面活性劑4%、助燃劑5%、綠茶精油6%。
[0008]本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟:
(1)干燥原料:將含水量較大的原料放在露天的曬場里曬1~2天，讓表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗，將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料；
(2)原料細(xì)磨:將干燥后的原料通過球磨機(jī)磨成30~100目的炭粉；
(3)攪拌:按配方的重量百分比將炭粉、表面活性劑、助燃劑、綠茶精油加入到攪拌機(jī)中攪拌；
(4)制棒:采用制棒機(jī)進(jìn)行制棒，并且干燥溫度控制在140°C~500°C，物料溫度控制在55 °C -70 °C ；
(5)炭化:先點(diǎn)火將爐內(nèi)溫度升高至160~280°C，使機(jī)制棒自己燃燒，此時控制爐內(nèi)溫度在160°C -280°C ;然后對爐內(nèi)進(jìn)行加熱，控制溫度在300°C ~650°C，最后繼續(xù)加熱使溫度升高至 800°C ~1000°C。
[0009]進(jìn)一步的所述機(jī)制木炭制備方法中，步驟(1)中的烘干溫度控制在140°C -300°C。
[0010]本發(fā)明生產(chǎn)出來的機(jī)制木炭不僅具有密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃等特點(diǎn)，而且創(chuàng)新的添加了綠茶精油，使用時能夠提神，凈化空氣，使機(jī)制木炭的產(chǎn)品的附加值得到了極大的提高。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭，按重量百分比包括以下組分:山核桃蒲80%、表面活性劑3%、助燃劑3%、綠茶精油3%。
[0012]本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟:
(1)干燥原料:將含水量較大的原料放在露天的曬場里曬1~2天，讓表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗，將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干溫度控制在180°c ;
(2)原料細(xì)磨:將干燥后的原料通過球磨機(jī)磨成30~100目的炭粉；
(3)攪拌:按配方的重量百分比將炭粉、表面活性劑、助燃劑、綠茶精油加入到攪拌機(jī)中攪拌；
(4)制棒:采用制棒機(jī)進(jìn)行制棒，并且干燥溫度控制在200°C，物料溫度控制在60°C;
(5)炭化:先點(diǎn)火將爐內(nèi)溫度升高至180°C，使機(jī)制棒自己燃燒，此時控制爐內(nèi)溫度在180°C ;然后對爐內(nèi)進(jìn)行加熱，控制溫度在350°C，最后繼續(xù)加熱使溫度升高至850°C。
[0013]實施例2
一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭，按重量百分比包括以下組分:山核桃蒲90%、表面活性劑5%、助燃劑5%、綠茶精油8%。
[0014]本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟:
(1)干燥原料:將含水量較大的原料放在露天的曬場里曬1~2天，讓表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗，將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干溫度控制在200°C ；
(2)原料細(xì)磨:將干燥后的原料通過球磨機(jī)磨成30~100目的炭粉；
(3)攪拌:按配方的重量百分比將炭粉、表面活性劑、助燃劑、綠茶精油加入到攪拌機(jī)中攪拌；
(4)制棒:采用制棒機(jī)進(jìn)行制棒，并且干燥溫度控制在250°C，物料溫度控制在60°C;
(5)炭化:先點(diǎn)火將爐內(nèi)溫度升高至180°C，使機(jī)制棒自己燃燒，此時控制爐內(nèi)溫度在180°C ;然后對爐內(nèi)進(jìn)行加熱，控制溫度在350°C，最后繼續(xù)加熱使溫度升高至900°C。
[0015]實施例3
一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭，按重量百分比包括以下組分:山核桃蒲85%、表面活性劑4%、助燃劑5%、綠茶精油6%。
[0016]本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟:
(1)干燥原料:將含水量較大的原料放在露天的曬場里曬1~2天，讓表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗，將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干溫度控制在250°C ;
(2)原料細(xì)磨:將干燥后的原料通過球磨機(jī)磨成30~100目的炭粉；
(3)攪拌:按配方的重量百分比將炭粉、表面活性劑、助燃劑、綠茶精油加入到攪拌機(jī)中攪拌；
(4)制棒:采用制棒機(jī)進(jìn)行制棒，并且干燥溫度控制在300°C，物料溫度控制在70°C;
(5)炭化:先點(diǎn)火將爐內(nèi)溫度升高至220°C，使機(jī)制棒自己燃燒，此時控制爐內(nèi)溫度在280°C ;然后對爐內(nèi)進(jìn)行加熱，控制溫度在600°C，最后繼續(xù)加熱使溫度升高至950°C。
【主權(quán)項】
1.一種利用山核桃蒲為原料制造的機(jī)制木炭，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:山核桃蒲80%~90%、表面活性劑3%~5%、助燃劑3%~5%、綠茶精油3%~8%。2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用山核桃蒲為原料制造的機(jī)制木炭的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)干燥原料:將含水量較大的原料放在露天的曬場里曬1~2天，讓表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時間和燃料的消耗，將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于.10%的干原料； (2)原料細(xì)磨:將干燥后的原料通過球磨機(jī)磨成30~100目的炭粉； (3)攪拌:按配方的重量百分比將炭粉、表面活性劑、助燃劑、綠茶精油加入到攪拌機(jī)中攪拌； (4)制棒:采用制棒機(jī)進(jìn)行制棒，并且干燥溫度控制在140°C~500°C，物料溫度控制在.55 °C -70 °C ； (5)炭化:先點(diǎn)火將爐內(nèi)溫度升高至160~280°C，使機(jī)制棒自己燃燒，此時控制爐內(nèi)溫度在160°C -280°C ;然后對爐內(nèi)進(jìn)行加熱，控制溫度在300°C ~650°C，最后繼續(xù)加熱使溫度升高至 800°C ~1000°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以山核桃蒲為原料的機(jī)制木炭及其制備方法，其按重量百分比包括以下組分：山核桃蒲80%~90%、表面活性劑3%~5%、助燃劑3%~5%、綠茶精油3%~8%。本發(fā)明通過干燥原料、原料細(xì)磨、攪拌、制棒、炭化生產(chǎn)出的機(jī)制木炭不僅具有密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃等特點(diǎn)，而且創(chuàng)新的添加了綠茶精油，使用時能夠提神，凈化空氣，使機(jī)制木炭產(chǎn)品的附加值得到了極大的提高。
【IPC分類】C10L9/10, C10L5/44
【公開號】CN105349211
【申請?zhí)枴緾N201510720554
【發(fā)明人】余義成
【申請人】余義成
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月30日